CN210252199U - 自带搅拌功能的还原反应釜 - Google Patents

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张立峰
向木超
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Abstract

本实用新型涉及还原反应釜技术领域,具体为自带搅拌功能的还原反应釜,包括反应釜壁、底座、釜盖和净化箱,反应釜壁插接在底座内,并通过固定螺栓固定,底座右侧下端连通出料口,底座下端焊接有支撑腿,反应釜壁正面铰接有应急检修门,应急检修门一侧转动连接紧固转盘,应急检修门中间开设有视窗,反应釜壁上端套设有釜盖,有益效果为:具有自动搅拌的功能可以大大增加还原反应的效率,而且可以将产生的废气进行净化处理,避免直接将废气排放至空气污染环境,增加了环保效果,反应釜可拆解呈三个部分,更加方便进行内部的清理,增加清理便利性,可以有效降低清理时使用的人力物力,减少清理所使用的时间和精力。

Description

自带搅拌功能的还原反应釜
技术领域
本实用新型涉及到还原反应釜技术领域,具体为自带搅拌功能的还原反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的还原反应釜在使用反应使不具有合适的搅拌装置,如果增加了搅拌功能可以大大增加还原反应的速度和效率,而且现有的还原反应釜在使用过程中会产生废气,废气通常直接排放到空气中,会污染周边环境,而且现有的还原反应釜不方便进行内部的清洗,每次清洗都会使用较大的人力物力,清洗起来费时费力,为此,本实用新型提出自带搅拌功能的还原反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自带搅拌功能的还原反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自带搅拌功能的还原反应釜,包括反应釜壁、底座、釜盖和净化箱,所述反应釜壁插接在底座内,并通过固定螺栓固定,所述底座右侧下端连通出料口,所述底座下端焊接有支撑腿,所述反应釜壁正面铰接有应急检修门,所述应急检修门一侧转动连接紧固转盘,所述应急检修门中间开设有视窗,所述反应釜壁上端套设有釜盖,并通过固定螺栓将釜盖固定,所述釜盖上端左侧连通有进料口,所述釜盖上端焊接有电机箱,所述釜盖上端右侧连通排气管,所述排气管前端连通净化箱,所述净化箱另一端连通排气口。
优选的,所述反应釜壁上端内部焊接催化添加管,所述催化添加管有侧穿过反应釜壁连接至外侧,所述催化添加管下端焊接连通若干喷头。
优选的,所述电机箱内通过固定螺栓固定连接电机,所述电机下端的传动输出端穿过釜盖并通过法兰连接传动轴,所述传动轴下端连接至反应釜壁的底部,所述传动轴末端外侧焊接搅拌叶。
优选的,所述净化箱正面插接有插块,所述净化箱内部上下端内壁上焊接有卡槽,所述卡槽内插接第一滤网、第二滤网、第三滤网和除味滤芯,所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和除味滤芯正面插接在插块内壁上,并通过销钉卡接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有自动搅拌的功能可以大大增加还原反应的效率,而且可以将产生的废气进行净化处理,避免直接将废气排放至空气污染环境,增加了环保效果,反应釜可拆解呈三个部分,更加方便进行内部的清理,增加清理便利性,可以有效降低清理时使用的人力物力,减少清理所使用的时间和精力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1反应釜壁、2底座、3支撑腿、4釜盖、5应急检修门、6紧固转盘、7视窗、8催化添加管、9出料口、10进料口、11排气管、12净化箱、13插块、14把手、15电机箱、16电机、17传动轴、18搅拌叶、19喷头、20卡槽、21第一滤网、22第二滤网、23第三滤网、24除味滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:自带搅拌功能的还原反应釜,包括反应釜壁1、底座2、釜盖4和净化箱12,反应釜壁1插接在底座2内,并通过固定螺栓固定,底座2右侧下端连通出料口9,底座2下端焊接有支撑腿3,反应釜壁1正面铰接有应急检修门5,应急检修门5一侧转动连接紧固转盘6,应急检修门5中间开设有视窗7,反应釜壁1上端套设有釜盖4,并通过固定螺栓将釜盖4固定,釜盖4上端左侧连通有进料口10,釜盖4上端焊接有电机箱15,釜盖4上端右侧连通排气管11,排气管11前端连通净化箱12,净化箱12另一端连通排气口。
本实用新型可进一步设置为,反应釜壁1上端内部焊接催化添加管8,催化添加管8有侧穿过反应釜壁1连接至外侧,催化添加管8下端焊接连通若干喷头19,通过催化添加管8可以向反应釜内添加催化剂,可以有效增加反应效率,加速反应,增加工作效率,缩短反应时间。
本实用新型可进一步设置为,电机箱15内通过固定螺栓固定连接电机16,电机16下端的传动输出端穿过釜盖4并通过法兰连接传动轴17,传动轴17下端连接至反应釜壁1的底部,传动轴17末端外侧焊接搅拌叶18,通过电机16可以带动传动轴17转动,并带动搅拌叶18搅拌原料,增加原料混合率,增加反应速率,缩短工作时间。
本实用新型可进一步设置为,净化箱12正面插接有插块13,净化箱12内部上下端内壁上焊接有卡槽20,卡槽20内插接第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和除味滤芯24,第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和除味滤芯24正面插接在插块13内壁上,并通过销钉卡接固定,通过净化箱12可以将废气净化处理,降低废气产生发污染,增加环保性,并且净化箱12内的滤网可以通过插块快速的安装取出,方便清理滤网上的残留物,增加使用便利性。
工作原理:工作时,将物料从进料口10添加至反应釜内即可进行反应,在反应的过程中启动电机16,电机16带动传动轴17转动,传动轴17带动搅拌叶18搅拌原料,可以加速反应效果,在反应的时候可以通过催化添加管8添加催化剂,催化剂从喷头19喷出洒落在原料上,再经过搅拌可以进一步加快反应速度,反应过程中会产生废气,废气从排气管11排出至净化箱12,废气经过净化箱12内的第一滤网21、第二滤网22、第三滤网23和除味滤芯24过滤净化,可以将废气净化除味,在排出后不会污染空气;使用完后需要进行反应釜的清理,可以将反应釜拆解成釜盖4、底座2和反应釜壁1,拆解后可以更加方便进行内部的清理,减少清理反应所使用的人力物力,降低清理时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.自带搅拌功能的还原反应釜,包括反应釜壁(1)、底座(2)、釜盖(4)和净化箱(12),其特征在于:所述反应釜壁(1)插接在底座(2)内,并通过固定螺栓固定,所述底座(2)右侧下端连通出料口(9),所述底座(2)下端焊接有支撑腿(3),所述反应釜壁(1)正面铰接有应急检修门(5),所述应急检修门(5)一侧转动连接紧固转盘(6),所述应急检修门(5)中间开设有视窗(7),所述反应釜壁(1)上端套设有釜盖(4),并通过固定螺栓将釜盖(4)固定,所述釜盖(4)上端左侧连通有进料口(10),所述釜盖(4)上端焊接有电机箱(15),所述釜盖(4)上端右侧连通排气管(11),所述排气管(11)前端连通净化箱(12),所述净化箱(12)另一端连通排气口。
2.根据权利要求1所述的自带搅拌功能的还原反应釜,其特征在于:所述反应釜壁(1)上端内部焊接催化添加管(8),所述催化添加管(8)有侧穿过反应釜壁(1)连接至外侧,所述催化添加管(8)下端焊接连通若干喷头(19)。
3.根据权利要求1所述的自带搅拌功能的还原反应釜,其特征在于:所述电机箱(15)内通过固定螺栓固定连接电机(16),所述电机(16)下端的传动输出端穿过釜盖(4)并通过法兰连接传动轴(17),所述传动轴(17)下端连接至反应釜壁(1)的底部,所述传动轴(17)末端外侧焊接搅拌叶(18)。
4.根据权利要求1所述的自带搅拌功能的还原反应釜,其特征在于:所述净化箱(12)正面插接有插块(13),所述净化箱(12)内部上下端内壁上焊接有卡槽(20),所述卡槽(20)内插接第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)和除味滤芯(24),所述第一滤网(21)、第二滤网(22)、第三滤网(23)和除味滤芯(24)正面插接在插块(13)内壁上,并通过销钉卡接固定。
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