CN210251884U - 一种单管组合分段式陶瓷膜管过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单管组合分段式陶瓷膜管过滤器，它包括罐体、罐盖和罐底，罐体内腔间隔设置有至少两层组合体，组合体包括固定在罐体内的上支撑板、下支撑板和间隔设置在上支撑板和下支撑板之间的陶瓷膜管，陶瓷膜管下端之间设置有下密封件，下密封件端面上设置有挤压槽，挤压槽的宽度小于下密封件单边宽度的三分之一，所述陶瓷膜管上端密封穿过上支撑板，在上支撑板设置有V形槽，V形槽与陶膜管之间设置有上密封件，每根陶瓷膜管上端设置有压板，压板通过螺杆与上支撑板相连接，它不仅可快速进行清理和更换，维护工作量小，检修时间短，而且密封效果好；再是陶瓷膜管相对短，反冲洗时，管内壁积聚物容易冲洗，降低费用成本。

Description

一种单管组合分段式陶瓷膜管过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器，尤其是涉及一种陶瓷膜管分段组合式过滤器。

背景技术

由于焦化废水中含有较多的焦油、悬浮物，在工业废水过滤分离处理的装置中，焦化废水的过滤分离处理大都采用在管路上用过滤器来处理。传统过滤器大都是采用砂滤或焦碳作业滤料，存在滤料易板结，过滤分离处理效率低、滤料消耗大，使用寿命短，滤料更换工作量大等问题。随着微孔陶瓷膜管技术的发展，利用微孔陶瓷膜管作为料层的过滤器罐来处理废水具有过滤效果好、处理效率高、占地小、易于安装和维护、使用寿命长，处理成本费用少等特点，因而在焦化废水处理中得到较好的应用。目前在微孔陶瓷膜管过滤器中，微孔陶瓷膜管都需要加长对接间隔垂直安装在过滤器体内，且罐体中间的陶瓷管要用胶泥密封和用骨架进行支撑固定，当陶瓷膜管损坏时，特别是位于罐体中间的陶瓷管损坏时，需要整体性拆除才能进行清理和更换，维护工作量大，检修时间长；再是由于管长，管内壁积聚物不易冲洗，反冲洗难度大、时间长、费用成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中陶瓷膜管过滤器所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅过滤效果好、过滤效率高，而且便于清理和更换方便快捷的单管组合分段式陶瓷膜管过滤器。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述单管组合分段式陶瓷膜管过滤器包括罐体、罐盖和罐底，罐盖顶部设置有废水进水孔和反冲洗进水孔，罐底下部设置有排污孔，所述罐体内腔间隔设置有至少两层组合体，所述罐体上间隔设置有人工孔，每层组合体对应的罐壁上设置有过滤水出水孔和反冲洗出水孔，所述组合体包括固定在罐体内的上支撑板、下支撑板和间隔设置在上支撑板和下支撑板之间的陶瓷膜管，所述上支撑板和下支撑板上分别设置有与陶瓷膜管和罐体内腔相通的通水孔，所述下支撑板上间隔设置有与陶瓷膜管数量和位置相对应的法兰槽孔，在法兰槽孔与陶瓷膜管下端之间设置有下密封件，所述下密封件为密封筒，所述下密封件呈横截面为L形的圆筒形，陶瓷膜管下端面支撑在下密封件内的台阶上，在与法兰槽孔端面相接触的下密封件端面上设置有挤压槽，挤压槽的宽度小于下密封件单边宽度的三分之一，所述陶瓷膜管上端密封穿过上支撑板，在上支撑板设置有V形槽，V形槽与陶瓷膜管之间设置有上密封件，所述上密封件为O形密封圈，每根陶瓷膜管上端设置有压板，所述压板中间具有过水孔，在压板与上支撑板之间设置有弹性垫板，所述压板通过螺杆与上支撑板相连接，当陶瓷膜管受到向下力作用时，所述下密封件由于有挤压槽的作用而有利于下密封件端面与法兰槽孔实现全密封。

本实用新型采用废水先进入陶瓷膜管内腔内，再穿过陶瓷膜管壁上的微孔渗透到陶瓷膜管外，每层过滤腔中经过滤后的清水分别通过各自的过滤水出水孔流出，由于过滤腔分成大间距的两层或以上层，陶瓷膜管可制成相应较短的段管，当某根陶瓷膜管堵塞和损坏，特别中间陶瓷膜管损坏后，通过人工孔，只要将螺母松开，取出压板，利用管钳就可将该层某根陶瓷膜管单独拔出进行更换，而不影响和损坏其它陶瓷膜管，不仅可快速进行清理和更换，维护工作量小，检修时间短，与传统胶泥密封的过滤器相比，还可最大限度地避免由于拆卸某根陶瓷膜管而造成陶瓷膜管全部损坏而成为废弃物，因而有利于环境保护，降低材料成本，而且采用单管压制密封，通过螺杆与螺母锁定压板，密封效果好；再是由于陶瓷膜管分层布置，陶瓷膜管相对较短，反冲洗时，陶瓷膜管内壁积聚物容易冲洗，降低使用成本。

本实用新型结构紧凑、制造方便，它不仅过滤效果好、过滤效率高，而且便于安装、清理和更换方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型半剖结构示意图，

图2是图1中X-X局部剖视结构放大示意图，

图3是图1的Y-Y局部剖视结构放大示意图。

在图中，1、陶瓷膜管 2、下支撑板 3、罐体 4、压板 5、罐盖 6、废水进水孔7、反冲洗进水孔 8、上支撑板 9、反冲洗出水孔 10、上过滤水出水孔 11、下过滤水出水孔 12、排污孔 13、座体 14、罐底 15、备用孔 16、人工孔17、下密封件 18、弹性垫板 19、螺母 20、过水孔 21、法兰槽孔 22、双头螺杆 23、V形槽 24、上密封件 25、挤压槽 26、通水孔。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述单管组合分段式陶瓷膜管过滤器包括罐体3、罐盖5和罐底14，罐盖顶部设置有废水进水孔6和反冲洗进水孔7，罐底上设置有座体13、备用孔15和排污孔12，所述罐体内腔间隔设置有两层组合体（也可设成三层或更多，根据罐体的使用量决定），所述罐体上每层组合体或层与层之间设置有人工孔16和反冲洗出水孔9，上层组合体对应的罐壁上设置有上过滤水出水孔10，下层组合体对应的罐壁上设置有下过滤水出水孔11，所述组合体包括固定在罐体内的上支撑板8、下支撑板2和间隔设置在上支撑板和下支撑板之间的陶瓷膜管1，所述上支撑板和下支撑板上分别设置有与陶瓷膜管和罐体内腔相通的通水孔26，所述下支撑板上间隔设置有与陶瓷膜管数量和位置相对应的法兰槽孔21，在法兰槽孔与陶瓷膜管下端之间设置有能耐酸碱的橡胶的下密封件17，所述下密封件内孔呈阶梯形的密封筒，所述下密封件呈横截面为L形的圆筒形，陶瓷膜管下端面支撑在下密封件内的台阶上，在与法兰槽孔21下端面相接触的下密封件端面上设置有挤压槽25，挤压槽为三角形、方形或圆弧形，挤压槽的宽度和深度为下密封件单边宽度的三分之至四分之一，所述陶瓷膜管上端密封穿过上支撑板，在上支撑板上设置有V形槽23，V形槽内设置有能与陶瓷膜管表面紧密接触的上密封件24，所述上密封件为耐酸碱的O形密封圈，每根陶瓷膜管上端设置有压板4，所述压板中间具有过水孔20，在压板与上支撑板之间设置有弹性垫板18，所述压板通过双头螺杆22、螺母19与上支撑板相连接。当紧固螺母时，陶瓷膜管上端受到向下力作用时，陶瓷膜管向下移动并压紧下密封圈，所述下密封件由于有挤压槽的压延和扩张的作用而有利于下密封件端面与法兰槽孔实现全密封。

Claims (2)

1.一种单管组合分段式陶瓷膜管过滤器，它包括罐体（3）、罐盖（5）和罐底（14），罐盖顶部设置有废水进水孔（6）和反冲洗进水孔（7），罐底下部设置有排污孔（12），所述罐体上间隔设置有人工孔（16），其特征是：所述罐体内腔间隔设置有至少两层组合体，每层组合体对应的罐壁上设置有过滤水出水孔和反冲洗出水孔（9），所述组合体包括固定在罐体内的上支撑板（8）、下支撑板（2）和间隔设置在上支撑板和下支撑板之间的陶瓷膜管（1），所述上支撑板和下支撑板上分别设置有与陶瓷膜管和罐体内腔相通的通水孔（26），所述下支撑板上间隔设置有与陶瓷膜管数量和位置相对应的法兰槽孔（21），在法兰槽孔与陶瓷膜管下端之间设置有下密封件（17），所述下密封件呈横截面为L形的圆筒形，陶瓷膜管下端面支撑在下密封件内的台阶上，在与法兰槽孔端面相接触的下密封件端面上设置有挤压槽（25），挤压槽的宽度小于下密封件单边宽度的三分之一，所述陶瓷膜管上端密封穿过上支撑板，在上支撑板设置有V形槽（23），在V形槽与陶膜管之间设置有上密封件（24），所述上密封件为O形密封圈，每根陶瓷膜管上端设置有压板（4），所述压板中间具有过水孔（20），在压板与上支撑板之间设置有弹性垫板（18），所述压板通过双头螺杆（22）和螺母（19）与上支撑板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种单管组合分段式陶瓷膜管过滤器，其特征是：所述挤压槽为三角形、方形或圆弧形。

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