CN210251307U - 一种垂直循环式脱酚浸出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直循环式脱酚浸出器,包括脱酚箱,所述脱酚箱顶部外壁的一侧开有进料口,且进料口的内壁固定有进料斗,所述进料斗的内壁靠近顶部的位置固定有过滤网,所述脱酚箱的内壁靠近中间的位置固定有固定板,且固定板的顶部内壁开有等距离呈环形分布的滤孔,所述固定板的顶部外壁位于中间的位置通过轴承转动连接有转动杆,且转动杆的外壁固定有等距离呈环形分布的隔板,所述隔板的底部外壁固定有清理铲。本实用新型能够防止浸出器对棉籽的脱酚效率降低,能够防止由于棉籽内部的水分较多导致棉籽的脱酚效率降低,能够防止由于浸出器在对棉籽进行循环脱酚时部分棉籽散落在固定板上不便于隔板对棉籽进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸出器技术领域,尤其涉及一种垂直循环式脱酚浸出器。
背景技术
目前,棉籽加工的过程中,需要通过脱酚浸出器对棉籽中的酚进行处理,以便于对棉籽进行后续的加工。
经检索,中国专利申请号为CN203060886U的专利,公开了一种多次循环浸泡式脱酚浸出器,包括机壳,所述的机壳包括浸泡段和沥干段,所述的浸泡段和沥干段设有多次溶剂循环系统,所述的多次溶剂循环系统有多个溶剂循环单元组成,每单个溶剂循环单元包括设在机壳顶部的循环进液口、设在机壳底部的集液斗、连接循环进液口和集液斗的循环泵。采用本实用新型一台即可达到高效的脱酚效果,设备投资少,有效缩短了设备流程,占地面积和厂房小,投资和运行成本低,兼具节能降耗、结构紧凑、使用维护方便诸多优点。上述专利中的一种多次循环浸泡式脱酚浸出器存在以下不足:现有的脱酚浸出器在对棉籽进行脱酚处理时,由于棉籽中可能掺杂有少量的杂质,而杂质会对棉籽的脱酚造成影响,从而可能会导致脱酚浸出器对棉籽的脱酚效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种垂直循环式脱酚浸出器。
本实用新型采用的技术方案是:一种垂直循环式脱酚浸出器,包括脱酚箱,所述脱酚箱顶部外壁的一侧开有进料口,且进料口的内壁固定有进料斗,所述进料斗的内壁靠近顶部的位置固定有过滤网,所述脱酚箱的内壁靠近中间的位置固定有固定板,且固定板的顶部内壁开有等距离呈环形分布的滤孔,所述固定板的顶部外壁位于中间的位置通过轴承转动连接有转动杆,且转动杆的外壁固定有等距离呈环形分布的隔板,所述隔板的底部外壁固定有清理铲,且清理铲与固定板之间接触,所述隔板的外壁远离转动杆的一侧固定有防护筒,所述固定板顶部外壁的一侧开有排料口,且排料口的内壁固定有排料管,所述脱酚箱的一侧外壁位于底部的位置设置有排液管。
作为进一步地改进,所述脱酚箱的顶部外壁固定有储液罐,且储液罐的一侧外壁设置有出液管,出液管的外壁设置有电磁阀,出液管的外壁通过法兰连接有导液管,导液管的外壁设置有淋喷头,淋喷头位于脱酚箱的内部。
进一步地,所述进料斗的两侧内壁均固定有烘干器,且烘干器位于过滤网的下方。
进一步地,所述固定板顶部外壁的一侧固定有电动机,且电动机输出轴的一端固定有齿轮,电动机、电磁阀和烘干器均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。
进一步地,所述防护筒的外壁靠近中间的位置固定有齿环,且齿环与齿轮之间啮合。
进一步地,所述脱酚箱底部外壁的四角可以固定有固定块,且四个固定块的底部外壁刻有防滑纹。
进一步地,所述脱酚箱的底部外壁固定有等距离分布的固定齿。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、通过设置的过滤网,使得浸出器能够对棉籽进行过滤,以便于除去棉籽中掺杂的杂质,防止由于棉籽中掺杂有杂质导致浸出器对棉籽的脱酚效率降低。
2、通过设置的烘干器,使得浸出器在对棉籽进行脱酚之前能够对棉籽进行烘干处理,以便于加快棉籽的脱酚速度,防止由于棉籽内部的水分较多导致棉籽的脱酚效率降低。
3、通过设置的隔板和清理铲,能够对固定板底部的棉籽进行清理,以便于对棉籽进行脱酚处理,防止由于浸出器在对棉籽进行循环脱酚时部分棉籽散落在固定板上不便于隔板对棉籽进行清理,从而防止对浸出器的内部造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的局部俯视结构示意图;
图4本实用新型实施例2的结构示意图。
其中:1-脱酚箱、2-固定块、3-排液管、4-固定板、5-防护筒、6-齿环、7-隔板、8-淋喷头、9-导液管、10-电磁阀、11-储液罐、12-进料斗、13-过滤网、14-烘干器、15-转动杆、16-排料口、17-滤孔、18-排料管、19-清理铲、20-齿轮、21-固定齿。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参照图1-3,一种垂直循环式脱酚浸出器,包括脱酚箱1,脱酚箱1顶部外壁的一侧开有进料口,且进料口的内壁通过螺栓连接有进料斗12,进料斗12的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有过滤网13,脱酚箱1的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有固定板4,且固定板4的顶部内壁开有等距离呈环形分布的滤孔17,固定板4的顶部外壁位于中间的位置通过轴承转动连接有转动杆15,且转动杆15的外壁通过螺栓连接有等距离呈环形分布的隔板7,隔板7的底部外壁通过螺栓连接有清理铲19,且清理铲19与固定板4之间接触,隔板7的外壁远离转动杆15的一侧通过螺栓连接有防护筒5,固定板4顶部外壁的一侧开有排料口16,且排料口16的内壁通过螺栓连接有排料管18,脱酚箱1的一侧外壁位于底部的位置设置有排液管3。
其中,脱酚箱1的顶部外壁通过螺栓连接有储液罐11,且储液罐11的一侧外壁设置有出液管,出液管的外壁设置有电磁阀10,出液管的外壁通过法兰连接有导液管9,导液管9的外壁设置有淋喷头8,淋喷头8位于脱酚箱1的内部,进料斗12的两侧内壁均通过螺栓连接有烘干器14,且烘干器14位于过滤网13的下方,烘干器14为电加热丝,连接有电源,固定板4顶部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机,且电动机输出轴的一端通过螺栓连接有齿轮20,电动机、电磁阀10和烘干器14均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源,防护筒5的外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有齿环6,且齿环6与齿轮20之间啮合,脱酚箱1底部外壁的四角可以通过螺栓连接有固定块2,且四个固定块2的底部外壁刻有防滑纹。
本实施例中,通过进料斗12将需要脱酚处理的棉籽盛放至脱酚箱1的内部,期间,向储液罐11的内部注入适量的浸出液,打开开关,电动机会带动齿环6进行转动,从而带动隔板7进行转动,烘干器14会对棉籽进行烘干处理,烘干后的棉籽会落入到相邻的两个隔板7之间,从而通过隔板7对棉籽进行传送,期间,浸出液会通过电磁阀10进入到导液管9的内部,从而通过淋喷头8对棉籽进行脱酚处理,处理后的液体通过滤孔17排出,隔板7会带动棉籽落入到排料口16的内部,通过排料管18将棉籽排出,通过清理铲19能够对固定板4上散落的棉籽进行清理。
实施例2
参照图4,一种垂直循环式脱酚浸出器,本实施例相较于实施例1,在脱酚箱1的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的固定齿21。
本实施例中,通过固定齿21能够增大浸出器与地面之间的摩擦力,防止由于浸出器工作时产生的振动对浸出器的工作造成影响。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种垂直循环式脱酚浸出器,包括脱酚箱(1),其特征在于,所述脱酚箱(1)顶部外壁的一侧开有进料口,且进料口的内壁固定有进料斗(12),所述进料斗(12)的内壁靠近顶部的位置固定有过滤网(13),所述脱酚箱(1)的内壁靠近中间的位置固定有固定板(4),且固定板(4)的顶部内壁开有等距离呈环形分布的滤孔(17),所述固定板(4)的顶部外壁位于中间的位置通过轴承转动连接有转动杆(15),且转动杆(15)的外壁固定有等距离呈环形分布的隔板(7),所述隔板(7)的底部外壁固定有清理铲(19),且清理铲(19)与固定板(4)之间接触,所述隔板(7)的外壁远离转动杆(15)的一侧固定有防护筒(5),所述固定板(4)顶部外壁的一侧开有排料口(16),且排料口(16)的内壁固定有排料管(18),所述脱酚箱(1)的一侧外壁位于底部的位置设置有排液管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述脱酚箱(1)的顶部外壁固定有储液罐(11),且储液罐(11)的一侧外壁设置有出液管,出液管的外壁设置有电磁阀(10),出液管的外壁通过法兰连接有导液管(9),导液管(9)的外壁设置有淋喷头(8),淋喷头(8)位于脱酚箱(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述进料斗(12)的两侧内壁均固定有烘干器(14),且烘干器(14)位于过滤网(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述固定板(4)顶部外壁的一侧固定有电动机,且电动机输出轴的一端固定有齿轮(20),电动机、电磁阀(10)和烘干器(14)均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。
5.根据权利要求4所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述防护筒(5)的外壁靠近中间的位置固定有齿环(6),且齿环(6)与齿轮(20)之间啮合。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述脱酚箱(1)底部外壁的四角可以固定有固定块(2),且四个固定块(2)的底部外壁刻有防滑纹。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种垂直循环式脱酚浸出器,其特征在于,所述脱酚箱(1)的底部外壁固定有等距离分布的固定齿(21)。
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