CN210250123U - 义齿压力冲胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿压力冲胶机，包括底座、设置于底座上的定位工作台及通过龙门立柱架设于定位工作台上的压头，还包括固定蜡型的充胶盒及盛放树脂胶的充胶头，所述压头通过充胶头对所述充胶盒施以压力充胶。本实用新型的义齿压力冲胶机将原本人为手工充胶的过程实现了机械化，可以通过压力值等一些固定参数的调节来保证义齿充胶质量，比人工充胶更好控制，同时可以保证在不抬高咬合的情况下减少气泡的产生，让成型胶体质量均匀，强度高，使用寿命更长，并且减少毛刺的产生，减少了打磨量，为下一道工序减轻强度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种义齿加工设备，特别涉及一种义齿压力冲胶机。
背景技术
义齿的加工工序包括取模、灌模、制作基托与蜡堤、排牙、做蜡型、装盒、充胶、打磨及涂釉，目前在充胶工序一般采用的是手工充胶或者手工使用注射器注射充胶，那么手工充胶因为树脂胶自身阻力的作用很容易产生充胶不严实，中间产生气泡，影响最后成型的胶体基托的强度，也可能会影响上下牙的咬合缝隙过大，不便于佩戴者使用；采用注射器充胶时，因为树脂胶的粘连性并且定型很快，所以注射器使用一次它的注射口就被堵住了，无法重复使用，增加了成本，并且因为注射充胶时，无法控制均匀的挤压力度，也会造成充胶时内部压力不均形成气泡，并且因为每个蜡型不一样，充胶的量都不一样，也很难控制充胶时在注射器内装树脂胶的多少，因此对成型胶体基托的质量把控不准。
因此，急需开发一种可以保证充胶质量且不会太高咬合的充胶辅助机械帮助充胶过程的各项参数控制以此来达到对成型胶体基托质量的把控，不产生过多毛刺，减轻下一工序打磨的工作强度。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种义齿压力冲胶机，可以保证充胶质量更稳定，避免产生气泡或者太高咬合，并且更好的进行参数控制，机械化的操作代理传统手工操作，避免过多人为误差的产生。
本实用新型的一种义齿压力冲胶机，包括底座、设置于底座上的定位工作台及通过龙门立柱架设于定位工作台上的压头，还包括固定蜡型的充胶盒及盛放树脂胶的充胶头，所述压头通过充胶头对所述充胶盒施以压力充胶。
进一步，所述充胶头底部设置有开口逐渐缩小的充胶嘴。
进一步，所述充胶头通过两个横杆架设于一组导向柱上。
进一步，所述导向柱内套设有弹性支撑件，所述横杆穿过导向柱与弹性支撑件固定连接。
进一步，所述充胶盒顶部设置有与充胶腔连通的充胶口，底部设置有与充胶腔连通的溢出口。
进一步，所述充胶盒置于定位工作台上，所述定位工作台上设置有形状相适应于所述充胶盒下半部用于放置充胶盒且保证充胶盒的充胶口与充胶头的充胶嘴连通相对的定位槽，所述定位槽底部开设有供充胶盒底部溢出口树脂胶流出的通孔。
进一步，所述充胶盒底部的溢出口在充胶时采用弹性堵头堵住。
本实用新型的有益效果：本实用新型的义齿压力冲胶机将原本人为手工充胶的过程实现了机械化，可以通过压力值等一些固定参数的调节来保证义齿充胶质量，比人工充胶更好控制，同时可以保证在不抬高咬合的情况下减少气泡的产生，让成型胶体质量均匀，强度高，使用寿命更长，并且减少毛刺的产生，减少了打磨量，为下一道工序减轻强度，节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的剖视图，图3为图2 中A处的放大图，如图所示：本实施例的义齿压力冲胶机，包括底座8、设置于底座8上的定位工作台2及通过龙门立柱7架设于定位工作台2上的压头6，还包括固定蜡型的充胶盒1及盛放树脂胶的充胶头4，所述压头6通过充胶头4对所述充胶盒1施以压力充胶。充胶盒1为两半扣合压紧结构，蜡型通过石膏固定于充胶盒1内，在热水中融化掉蜡型，蜡型融化后形成一个与充胶口11连通的通道通向充胶腔13，将树脂胶放置在充胶头4内，压头6压入充胶头4中，将树脂胶压入到充胶腔13内，对经融化后的充胶腔13进行充胶，充胶腔13底部也通过蜡型融化形成一个连通溢出口的溢出通道，因为在压力充胶过程中，我们需要通过看到溢出来的树脂胶来判断充胶腔13内是否充满了树脂胶，从而更加精准的控制放入到充胶头4中的树脂胶的量，避免造成过多的树脂胶的浪费或者充胶不足形成气泡。
本实施例中，所述充胶头4底部设置有开口逐渐缩小的充胶嘴41，开口水溅缩小的充胶嘴41对树脂胶起到一个导流的作用，保证树脂胶准确进入到充胶口11中，并且充胶嘴41的外径稍小于充胶口11的内径，在充胶时，充胶嘴41 刚好进入到充胶口11中，不产生过大间隙避免树脂胶溢出而使得充胶腔13内压力不足。
本实施例中，所述充胶头4通过两个横杆5架设于一组导向柱3上，充胶头4架设于一组导向柱3上，限制了充胶头4只具有竖直放上的自由度，而不会发生摆动或者平移，保证了每次压头6能够顺利进入到充胶头4中，也与定位工作台2形成一套统一的定位，保证充胶头4的充胶嘴41与定位工作台2上充胶盒1的充胶口11能够准确贴合，不需要人工的辅助定位，操作更加简单方便，也增加了整个机械工作的可靠性。
本实施例中，所述导向柱3内套设有弹性支撑件31，所述横杆5穿过导向柱3与弹性支撑件31固定连接，一般的弹性支撑件31采用弹簧，弹簧处于压缩状态提供支撑力支撑充胶头4的稳定和吸收来自压头6对充胶头4产生的压力带来的压缩形变。
本实施例中，所述充胶盒1顶部设置有与充胶腔13连通的充胶口11，底部设置有与充胶腔13连通的溢出口12，对充胶腔13的充胶都需要通过充胶口11 将树脂胶压入到充胶腔13内。
本实施例中，所述充胶盒1置于定位工作台2上，所述定位工作台2上设置有形状相适应于所述充胶盒1下半部用于放置充胶盒1且保证充胶盒1的充胶口11与充胶头4的充胶嘴41连通相对的定位槽21，所述定位槽21底部开设有供充胶盒1底部溢出口12树脂胶流出的通孔22，因为在压力充胶过程中，需要通过观察树脂胶的溢出情况来判断充胶腔13内的充胶情况。
本实施例中，所述充胶盒1底部的溢出口12在充胶时采用弹性堵头堵住，因为充胶腔13内部并非密闭空间，我们需要预留出供多余树脂胶溢出的通道，避免因为没有溢出口12而使得树脂胶无规则溢出而撑开充胶盒1产生缝隙从而形成毛刺，太高牙口的咬合并且对后续加工带来困难，所以需要预留出树脂胶的溢出通道，在充胶过程中只需要用一个弹性堵头将溢出口堵住，保证树脂胶不会直接流出即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种义齿压力冲胶机，其特征在于：包括底座、设置于底座上的定位工作台及通过龙门立柱架设于定位工作台上的压头，还包括固定蜡型的充胶盒及盛放树脂胶的充胶头，所述压头通过充胶头对所述充胶盒施以压力充胶。
2.根据权利要求1所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述充胶头底部设置有开口逐渐缩小的充胶嘴。
3.根据权利要求1所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述充胶头通过两个横杆架设于一组导向柱上。
4.根据权利要求3所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述导向柱内套设有弹性支撑件，所述横杆穿过导向柱与弹性支撑件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述充胶盒顶部设置有与充胶腔连通的充胶口，底部设置有与充胶腔连通的溢出口。
6.根据权利要求1所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述充胶盒置于定位工作台上，所述定位工作台上设置有形状相适应于所述充胶盒下半部用于放置充胶盒且保证充胶盒的充胶口与充胶头的充胶嘴连通相对的定位槽，所述定位槽底部开设有供充胶盒底部溢出口树脂胶流出的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种义齿压力冲胶机，其特征在于：所述充胶盒底部的溢出口在充胶时采用弹性堵头堵住。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920205160.8U CN210250123U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 义齿压力冲胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920205160.8U CN210250123U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 义齿压力冲胶机 |
Publications (1)
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| CN210250123U true CN210250123U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70009662
Family Applications (1)
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| CN201920205160.8U Active CN210250123U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 义齿压力冲胶机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210250123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114424982A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-03 | 东莞洋紫荆牙科器材有限公司 | 一种义齿的修复加工方法 |
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2019
- 2019-02-15 CN CN201920205160.8U patent/CN210250123U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114424982A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-03 | 东莞洋紫荆牙科器材有限公司 | 一种义齿的修复加工方法 |
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