CN210249329U - 一种载物货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种载物货架，包括若干货架本体和设置在货架本体上的隔板，货架本体包括两根立柱一和两根立柱二，立柱一之间设置有挡板，立柱一和立柱二之间连接有横杆；立柱一相向的一侧开始有活动槽，活动槽中滑动安装有滑块，滑块之间转动安装有转轴，隔板一端与转轴连接；滑块相互远离的一侧设置有螺柱，活动槽相互远离的一侧开设有一形孔，螺柱延伸至一形孔之外并连接有定位螺母，定位螺母与立柱一抵接；立柱二上设置有固定隔板位置的定位件。本实用新型具有便于进行载物层高度调节的效果。

Description

一种载物货架

技术领域

本实用新型涉及物流存储装置的技术领域，尤其是涉及一种载物货架。

背景技术

目前，载物货架是指专门用于存放成件物品的保管设备，载物货架在物流及仓库中占有非常重要的地位；随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，对于载物货架功能的需求也逐步增多。

现有技术中的货架多由多个隔板讲载物货架分为若干个载物层，载物层的高度或是统一或是高低不同，在使用过程中单个载物层的高度不便进行调节，对载物货架的使用造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种载物货架，具有便于对货架的载物层进行调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种载物货架，包括若干货架本体和设置在货架本体上的隔板，货架本体包括两根立柱一和两根立柱二，立柱一之间设置有挡板，立柱一和立柱二之间连接有横杆；立柱一相向的一侧开始有活动槽，活动槽中滑动安装有滑块，滑块之间转动安装有转轴，隔板一端与转轴连接；滑块相互远离的一侧设置有螺柱，活动槽相互远离的一侧开设有一形孔，螺柱延伸至一形孔之外并连接有定位螺母，定位螺母与立柱一抵接；立柱二上设置有固定隔板位置的定位件。

通过采用上述技术方案，货架上的隔板通过转轴和滑块安装在立柱一和立柱二之间，通过旋紧定位螺母，可以将滑块与转轴的位置进行固定，隔板一端的竖直位置被固定，将隔板的另一端搭接在定位件上，配合隔板的重力实现了隔板的定位；在需要进行调节时，旋松定位螺母，可以进行滑块与转轴的滑动，进行隔板的高度调节；隔板的高度改变之后，相邻隔板之间的间隔被改变，实现了隔板之间的载物层的高度调节，方便存放不同高度的物品。

本实用新型进一步设置为：立柱一和立柱二的一侧设置有安装板，立柱一和立柱二另一侧开设有安装槽，安装板和安装槽上均开设有贯通的安装孔，立柱一和立柱二两侧的安装孔位置对齐；立柱一和立柱二两侧设置有连接螺栓，连接螺栓穿过安装槽和安装板上的安装孔并连接有配套的螺母。

通过采用上述技术方案，增加了安装板和安装槽的结构，使用安装板插接进入安装槽中，在安装孔中插入连接螺栓并使用配套的螺母进行定位，实现了安装板和安装槽之间的连接，便于进行货架之间的拼接。

本实用新型进一步设置为：安装孔在安装板和安装槽中开设有至少三处并且沿立柱一和立柱二长度方向均匀排列。

通过采用上述技术方案，使用较多数量的安装孔和安装螺栓进行两个货架之间的连接，使其具有较高的连接强度。

本实用新型进一步设置为：立柱二上设置有多组定位件，定位件包括开设在立柱二相向一侧的弹簧槽和活动安装在弹簧槽中的弹簧钮，弹簧槽中设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别与弹簧钮和弹簧槽底部连接；弹簧钮端部延伸至弹簧槽之外并成型有斜面，斜面的倾斜方向为从两侧到中间向上倾斜。

通过采用上述技术方案，使用多处定位件的结构，隔板的一端位于两处定位件之间；定位件设置为弹簧槽和弹簧钮的结构，在使用时，隔板远离挡板的一端搭接在弹簧钮上，进行了一定程度的定位；隔板的水平位置被固定，在放置了货物之后，由于货物和隔板自身的重力，隔板搭接在弹簧钮上的一端不易发生活动；弹簧钮上设置斜面，隔板的重力不会促使弹簧钮活动，但进行隔板的转动时，隔板的端部会向上挤压弹簧钮，使得弹簧钮回到弹簧槽中，方便进行隔板的转动；转动之后的隔板可以与上一处定位件配合，实现了角度的改变；在地面不平整时，隔板与较低位置的定位件配合时隔板会倾斜，较为易碎的物品有滑落的可能，将隔板与定位件配合的一端向上倾斜设置时，隔板靠近挡板的一端位置较低，将物品放置在隔板上时，不易发生滑落。

本实用新型进一步设置为：定位件在立柱二上沿立柱长度方向排列，同一块隔板对应的相邻两对弹簧钮之间的间隔大于隔板的厚度且不超过3cm。

通过采用上述技术方案，定位杆在立柱二上设置有多处，限定了弹簧钮之间的间隔，在进行隔板角度的调节后，隔板的角度变化不会太大；间隔与隔板的厚度相同，在使得隔板倾斜之后，位于隔板两侧的弹簧钮部分回缩进入弹簧槽中，在复位弹簧的作用下作用在隔板上，进行隔板位置的固定。

本实用新型进一步设置为：隔板靠近挡板的一侧设置有延伸板，延伸板与转轴固定连接，延伸板远离隔板的一侧与立柱二之间留有不小于2cm的间隔。

通过采用上述技术方案，使用延伸板的结构与转轴进行连接，连接之后形成间隔，在进行隔板的转动时，较为不易受到立柱一的阻碍。

本实用新型进一步设置为：横杆在立柱一和立柱二之间水平设置有多处并沿竖直方向排列。

通过采用上述技术方案，使用水平的横杆，进行立柱一和立柱二之间的连接，使用多处横杆，是的立柱一和立柱二之间的连接具有较高的连接强度。

本实用新型进一步设置为：定位螺母设置为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，将定位螺母设置为蝶形，使用者不需要借助扳手之类的工具便可以进行定位螺母的旋动，使用较为方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用了立柱一上的滑块和立柱二上的定位件的结构，讲定位螺母旋紧后将隔板的一端搭接在两组定位件之间，实现了隔板位置的固定；将定位螺母旋松后，可以进行滑块的滑动，带动隔板进行竖直位置的移动，改变了货架载物层的高度；

2.增加了弹簧槽和弹簧钮的结构作为定位件，在弹簧钮上增加斜面的结构，便于进行隔板和转轴的转动，在转动隔板后将其搭接在上方的一处定位件上，改变了隔板的角度，可以放置一些易碎物品，不易发生滑落；

3.增加了货架两侧安装板和安装槽的结构，在安装板和安装槽上开设通孔，便于进行安装板和安装槽之间的连接，实现了货架之间的拼接。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型中立柱和隔板连接示意图；

图3是本实用新型的立柱一结构剖面示意图；

图4是本实用新型中定位件结构示意图。

附图标记：1、货架本体；2、立柱一；21、挡板；22、活动槽；23、一形孔；24、安装槽；25、安装板；3、立柱二；4、隔板；41、延伸板；42、转轴；43、滑块；44、螺柱；45、定位螺母；46、转动片；5、定位件；51、弹簧槽；52、弹簧钮；53、复位弹簧；6、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定本实施列中挡板21的宽度方向为X轴方向，横杆6的长度方向为Y轴方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种载物货架，包括货架本体1和安装在货架本体1上的多个隔板4，货架本体1包括两根立柱一2和立柱二3，立柱一2和立柱二3均竖直设置。在立柱一2之间固定连接有挡板21，立柱一2和立柱二3之间连接有多根横杆6用于增强货架结构的稳定性。

参照图1、图2，立柱一2和立柱二3沿X轴方向的一侧成型有安装板25，立柱一2和立柱二3远离安装板25的另一侧安装有两块竖板并形成安装槽24，安装板25和安装槽24上均开设有贯通的安装孔，立柱一2和立柱二3两侧的安装孔位置对齐。立柱一2和立柱二3两侧设置有连接螺栓，连接螺栓穿过安装槽24和安装板25上的安装孔并连接有配套的螺母。安装孔沿竖直方向均匀排列并且开设有至少三处，通过连接螺栓和配套的螺母可以进行货架之间的拼接。

参照图1、图2，立柱一2相向的一侧开设有竖直方向的活动槽22，活动槽22内均安装有滑块43，两处滑块43之间转动安装有转轴42，转轴42长度方向沿X轴方向设置，转轴42两端连接有转动片46，滑块43内成型有转动槽，转动片46转动安装在转动槽中并与转动槽内壁抵接，在形成一定阻尼的同时限定了转轴42相对于滑块43发生的滑移。滑块43与活动槽22的内壁进行抵接，起到了导向的效果。

参照图2、图3，滑块43远离转轴42的一侧连接有螺柱44，在活动槽22相互背离的一侧开设有竖直方向的一形孔23，一形孔23的顶部开口，方便进行滑块43和转轴42的安装。螺柱44穿过一形孔23并延伸至活动槽22之外，在螺柱44上安装有定位螺母45，定位螺母45设置为蝶形螺母，便于进行旋动。旋紧两侧的定位螺母45可以对滑块43的位置进行固定，转轴42的高度被固定。将定位螺母45旋松之后可以进行隔板4高度的调节，实现了载物层高度的调节。

参照图3，在隔板4靠近挡板21的一侧成型有延伸板41，延伸板41与隔板4的交汇处与立柱一2之间留有不小于2cm 的间隔，便于进行隔板4的转动。在立柱二3上设置有多组定位件5用于固定隔板4的位置。

参照图4，定位件5包括相对开设在立柱二3相向一侧的弹簧槽51和活动安装在弹簧槽51中的弹簧钮52，弹簧槽51沿X轴方向开设。弹簧钮52端部延伸至弹簧槽51之外并成型有斜面，斜面的倾斜方向为从两侧到中间向上倾斜。在将隔板4向上转动时会作用在弹簧钮52上使其向弹簧槽51内移动。弹簧槽51中安装有复位弹簧53，复位弹簧53两端分别连接弹簧钮52和弹簧槽51底部。相邻的两组弹簧钮52之间的间隔与隔板4的厚度相同并且不超过3cm。将隔板4放置在两组定位件5之间，在弹簧钮52的作用下实现了对隔板4的定位。隔板4可以进行旋动，旋动隔板4后使其与位置较高的一处定位件5进行配合，隔板4发生倾斜，隔板4上方的两处弹簧钮52会向弹簧槽51内进行部分回缩，在复位弹簧53的作用下会抵接在隔板4上。隔板4倾斜后便于放置一些易碎的物品，使其不易发生滑落。

本实施例的实施原理为：货架上的隔板4通过转轴42和滑块43安装在立柱一2和立柱二3之间，通过旋紧定位螺母45，可以将滑块43与转轴42的位置进行固定，隔板4一端的竖直位置被固定，将隔板4的另一端搭接在定位件5上，通过定位件5的定位配合隔板4的重力实现了隔板4的固定。在需要进行调节时，旋松定位螺母45，可以进行滑块43与转轴42的滑动，进行隔板4的高度调节。隔板4的高度改变之后，相邻隔板4之间的间隔被改变，实现了隔板4之间的载物层的高度调节，方便存放不同高度的物品。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种载物货架，包括若干货架本体(1)和设置在货架本体(1)上的隔板(4)，其特征在于：货架本体(1)包括两根立柱一(2)和两根立柱二(3)，立柱一(2)之间设置有挡板(21)，立柱一(2)和立柱二(3)之间连接有横杆(6)；立柱一(2)相向的一侧开始有活动槽（22），活动槽（22）中滑动安装有滑块(43)，滑块(43)之间转动安装有转轴(42)，隔板(4)一端与转轴(42)连接；滑块(43)相互远离的一侧设置有螺柱(44)，活动槽（22）相互远离的一侧开设有一形孔(23)，螺柱(44)延伸至一形孔(23)之外并连接有定位螺母(45)，定位螺母(45)与立柱一(2)抵接；立柱二(3)上设置有固定隔板(4)位置的定位件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种载物货架，其特征在于：立柱一(2)和立柱二(3)的一侧设置有安装板(25)，立柱一(2)和立柱二(3)另一侧开设有安装槽(24)，安装板(25)和安装槽(24)上均开设有贯通的安装孔，立柱一(2)和立柱二(3)两侧的安装孔位置对齐；立柱一(2)和立柱二(3)两侧设置有连接螺栓，连接螺栓穿过安装槽(24)和安装板(25)上的安装孔并连接有配套的螺母。

3.根据权利要求2所述的一种载物货架，其特征在于：安装孔在和安装槽(24)中开设有至少三处并且沿立柱一(2)和立柱二(3)长度方向均匀排列。

4.根据权利要求1所述的一种载物货架，其特征在于：立柱二(3)上设置有多组定位件(5)，定位件(5)包括开设在立柱二(3)相向一侧的弹簧槽(51)和活动安装在弹簧槽(51)中的弹簧钮(52)，弹簧槽(51)中设置有复位弹簧(53)，复位弹簧(53)两端分别与弹簧钮(52)和弹簧槽(51)底部连接；弹簧钮(52)端部延伸至弹簧槽(51)之外并成型有斜面，斜面的倾斜方向为从两侧到中间向上倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种载物货架，其特征在于：定位件(5)在立柱二(3)上沿立柱长度方向排列，同一块隔板(4)对应的相邻两对弹簧钮(52)之间的间隔与隔板(4)的厚度相同且不超过3cm。

6.根据权利要求1所述的一种载物货架，其特征在于：隔板(4)靠近挡板(21)的一侧设置有延伸板(41)，延伸板(41)与转轴(42)固定连接，延伸板(41)远离隔板(4)的一侧与立柱二(3)之间留有不小于2cm的间隔。

7.根据权利要求1所述的一种载物货架，其特征在于：横杆(6)在立柱一(2)和立柱二(3)之间水平设置有多处并沿竖直方向排列。

8.根据权利要求1所述的一种载物货架，其特征在于：定位螺母(45)设置为蝶形螺母。

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