CN210247122U - 一种消除滚筒静电的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种消除滚筒静电的装置,属于烟草设备技术领域;所述滚筒机架上均匀设有支撑杆,支撑杆顶部设有底座下底板,底座下底板侧边铰接有底座上底板,底座上底板底部铰接有与底座下底板相连接的底座调节杆,底座上底板顶部通过底座安装有用于与滚筒相接触的万向球;本实用新型不增加设备操作人员、维护人员的劳动强度,占用空间少,并且随着现场空间可以随时调整接触角度,结构简单,能够在滚动机架有限的空间内安装,并且不破坏回潮机滚筒的主体结构,亦可根据后续需要拆卸,能够帮助改善滚筒转动过程中摩擦产生静电,以致于高位电荷放电或者干扰磁场的问题,减少操作过程中的静电释放的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消除滚筒静电的装置,属于烟草设备技术领域。
背景技术
在滚筒转动过程中,利用机器对物流进行混合搅拌时,由于”静电释放”(Electro-Static duacharge,英文缩写为ESD)带来的不利影响广泛存在,为了有效的抗击和防止静电释放,必须以正确的方式和设备进行应对。
以现有车间的超级回潮机(橡胶托辊)的一款回潮机滚筒回潮机为例,回潮机滚筒运行通过回潮机滚筒驱动电机后经由三角带驱动转动,整个回潮机回潮机滚筒共有四个橡胶托辊支撑,故回潮机滚筒的筒壁与橡胶摩擦后所产生的静电积累到筒壁如无法得到释放,产生的影响会对设备上的各个电路元器件造成损伤,同时静电也累积到设备外部筒壁,对工作安全造成隐患。而现有技术未曾考虑到回潮机滚筒工作工程中与托辊摩擦产生的静电释放,因此用来搅拌混合物料时会遇到许多问题,例如回潮机滚筒转动过程中会有明显的因电荷释放而产生的通讯异常的现象。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型不增加设备操作人员、维护人员的劳动强度,占用空间少,并且随着现场空间可以随时调整接触角度,结构简单,能够在滚动机架有限的空间内安装,并且不破坏回潮机滚筒的主体结构,亦可根据后续需要拆卸,使得滚筒转动过程中万向球与滚筒金属面接触,顺利导出静电,消除静电对滚筒的影响。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述消除滚筒静电的装置包括滚筒机架、支撑杆、底座下底板、底座调节杆、底座上底板、底座、万向球,所述滚筒机架上均匀设有支撑杆,支撑杆顶部设有底座下底板,底座下底板上铰接有底座上底板,底座上底板底部铰接有沿底座下底板的腰子孔穿出的底座调节杆,且底座调节杆上螺纹连接有位于腰子孔顶部的调节螺母,底座上底板顶部通过底座安装有用于与滚筒相接触的万向球。
优选地,所述底座调节杆的直径小于腰子孔的宽度,且调节螺母的直径大于腰子孔的宽度。
优选地,所述支撑杆上套接缓冲弹簧。
优选地,所述缓冲弹簧的原长长度大于支撑杆的长度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型不增加设备操作人员、维护人员的劳动强度,占用空间少,并且随着现场空间可以随时调整接触角度,结构简单,能够在滚动机架有限的空间内安装,并且不破坏回潮机滚筒的主体结构,亦可根据后续需要拆卸,能够帮助改善滚筒转动过程中摩擦产生静电,以致于高位电荷放电或者干扰磁场的问题,减少操作过程中的静电释放的危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A-A部剖视图。
图中标号为:1-滚筒机架、2-支撑杆、3-缓冲弹簧、4-底座下底板、5-底座调节杆、6-底座上底板、7-底座、8-万向球、9-调节螺母、10-腰子孔10。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述消除滚筒静电的装置包括滚筒机架1、支撑杆2、底座下底板4、底座调节杆5、底座上底板6、底座7、万向球8,所述滚筒机架1上均匀设有支撑杆2,对底座下底板4底座上底板6、底座7、以及滚筒形成支撑作用,支撑杆2顶部设有底座下底板4,底座下底板4上铰接有底座上底板6,铰接位置可位于底座下底板4右侧边,使得底座上底板6可沿着铰接处从水平位置顺时针转动调节角度,底座上底板6左侧底部铰接有与底座下底板4相连接的底座调节杆5,底座上底板6底部铰接有沿底座下底板4的腰子孔10穿出的底座调节杆5,且底座调节杆5上螺纹连接有位于腰子孔10顶部的调节螺母9,由于调节螺母9与底座调节杆5为螺纹连接,在螺纹的作用下,且调节螺母9始终对于底座调节杆5作为支撑位于腰子孔10顶部位置,通过沿顺时针或逆时针拧动调节螺母9可以使得底座调节杆5相对于调节螺母9的位置上升或下降,从而实现支撑角度的改变,并且由于底座调节杆5与调节底座上底板6的铰接关系,使得底座调节杆5相对于调节螺母9的位置上升或下降时,由于铰接位置的改变,底座调节杆5能够在腰子孔10内改变相对位置,保证底座调节杆5顺利上升或下降,调节底座上底板6顶部通过底座7安装有用于与滚筒相接触的万向球8,通过底座调节杆5在底座下底板4的高度位置,即可改变底座上底板6相对于平行的底座下底板4之间的角度,以此适应随着现场空间的改变,可以随时调整万向球8与滚筒的接触角度,所述万向球8为导电金属万向转动球,通过在现有的滚筒加工过程中附设一个固定在滚筒机架1上的导电性能优良的金属万向球8通过与滚筒转动接触,导出滚筒转动过程中所产生的电荷,进而实现消除静电的目的,支撑杆2优选为三根,均匀、对称设置在底座下底板4的底部。
优选地,所述支撑杆2上套接缓冲弹簧3,缓冲弹簧3能够减缓支撑杆2所受冲击,延长支撑杆2的使用寿命,缓冲弹簧3的原长长度大于支撑杆2的长度,使得缓冲弹簧3始终产生回复力对底座下底板4进行支撑,缓冲弹簧3的原长应为安装后长度的1.3-1.5倍,从而保证缓冲强度。
工作原理:安装时,根据空间要求选择合理尺寸的支撑杆2与弹簧安装在滚筒机架1,固定底座下底板4,根据底座7的安装位置,调整底座7调整杆保证底座上底板6与滚筒的外圆外切,将万向球8安装在底座上底板6,保证万向球8的边缘与滚筒接触,确保滚筒转动过程中万向球8与滚筒金属面接触,顺利导出静电,消除静电对滚筒的影响,通过沿顺时针或逆时针拧动调节螺母9可以使得底座调节杆5相对于调节螺母9的位置上升或下降,从而实现支撑角度的改变。
本实用新型不增加设备操作人员、维护人员的劳动强度,占用空间少,并且随着现场空间可以随时调整接触角度,结构简单,能够在滚动机架有限的空间内安装,并且不破坏回潮机滚筒的主体结构,亦可根据后续需要拆卸,能够帮助改善滚筒转动过程中摩擦产生静电,以致于高位电荷放电或者干扰磁场的问题,减少操作过程中的静电释放的危险。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种消除滚筒静电的装置,其特征在于:所述消除滚筒静电的装置包括滚筒机架、支撑杆、底座下底板、底座调节杆、底座上底板、底座、万向球,所述滚筒机架上均匀设有支撑杆,支撑杆顶部设有底座下底板,底座下底板上铰接有底座上底板,底座上底板底部铰接有沿底座下底板的腰子孔穿出的底座调节杆,且底座调节杆上螺纹连接有位于腰子孔顶部的调节螺母,底座上底板顶部通过底座安装有用于与滚筒相接触的万向球。
2.根据权利要求1所述的消除滚筒静电的装置,其特征在于:所述底座调节杆的直径小于腰子孔的宽度,且调节螺母的直径大于腰子孔的宽度。
3.根据权利要求1所述的消除滚筒静电的装置,其特征在于:所述支撑杆上套接缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的消除滚筒静电的装置,其特征在于:所述缓冲弹簧的原长长度大于支撑杆的长度。
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