CN210247038U - 一种机构更加简化的全频骨传导喇叭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机构更加简化的全频骨传导喇叭,包括磁体部、线圈部以及振动片,磁体部包括震动体、磁铁以及华司片,震动体具有第一盆腔,第一盆腔由内到外依次设置有磁铁与华司片;线圈部包括固定体以及线圈,固定体具有第二盆腔,线圈设置于第二盆腔内,第二盆腔与第一盆腔相对设置;振动片呈环型薄片状且其内外环分别连接震动体与固定体。该全频骨传导喇叭中,磁铁、华司片以及线圈均安装在第一盆腔与第二盆腔围成的封闭空间内,并通过振动片的内外环分别连接震动体与固定体,以简化其整体结构和减小其整体厚度,增加了振动片的跨度,提升了震动的幅度,有效提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及音频传播技术领域,尤其涉及一种机构更加简化的全频骨传导喇叭。
背景技术
现在市场上的耳机很多都是采用空气传导,将喇叭塞入人体耳朵或作成耳罩型,这样会导致:第一,容易损伤人体耳朵的耳膜,造成听力的下降;第二,我们在使用耳机时耳机将耳朵遮挡,无法听到外界的声音,包括一些危险的提示音,造成发生一些事故。
目前也有一些采用骨传导的耳机,骨传导是把声音通过头骨传到内耳,骨神经传导振子是一种转换器,能直接转换电子信号为机械信号。直接通过振动将音波送达耳蜗内耳,传导速度更快,佩戴时不用遮挡耳孔,能够听到外界的提示音,避免一些危险的发生。
但现在的骨传导由于产品的结构和材料特性导致无法像传统喇叭的音膜一样平顺,质量及耐用性比较差,所以希望改善的声音也越来越强烈,为此,我们提出了一种机构更加简化的全频骨传导喇叭。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供了一种机构更加简化的全频骨传导喇叭。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种机构更加简化的全频骨传导喇叭,包括:磁体部,所述磁体部包括震动体、磁铁以及华司片,所述震动体具有第一盆腔,所述第一盆腔由内到外依次设置有所述磁铁与华司片;线圈部,所述线圈部包括固定体以及线圈,所述固定体具有第二盆腔,所述线圈设置于所述第二盆腔内,所述第二盆腔与第一盆腔相对设置;振动片,呈环型薄片状,所述振动片的内外环分别连接所述震动体与固定体。
本实用新型所提供的全频骨传导喇叭,磁铁、华司片以及线圈均安装在第一盆腔与第二盆腔围成的封闭空间内,并通过振动片的内外环分别连接震动体与固定体,以简化其整体结构和减小其整体厚度,增加了振动片的跨度,提升了震动的幅度,有效提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适。
进一步地,所述震动体与振动片通过粘胶固定或激光焊接或超声波焊接的方式连接。
进一步地,所述震动体与振动片一体成型。
由此,震动体与振动片可采用金属粉末冶金的方式成型为一个整体,无论振动片怎样震动都不会出现振动片与震动体分离及脱落的问题,质量更加稳定牢靠。
进一步地,所述振动片由所述震动体的开口端边缘向外径向延伸而成。
由此,径向延伸的振动片,确保震动体与振动片强度的同时,提高声音的灵敏度,达到了降低功耗提高音质的优点。
进一步地,所述震动体与振动片均采用金属材料制成。
进一步地,还包括间隔体,所述间隔体分别连接所述震动体与振动片。
由此,可将震动体与振动片放在间隔体的模具内成型,通过间隔体将震动体与振动片合为一体,保证震动体与振动片连接强度的同时,亦可简化各部件的生产难度与成本。
进一步地,所述间隔体采用金属材料或塑胶材料制成。
进一步地,所述振动片厚度为0.03mm~0.5mm之间。
进一步地,所述固定体与振动片通过粘胶固定或激光焊接或超声波焊接的方式连接。
综上所述,本实用新型提供的全频骨传导喇叭具有如下技术效果:
1)磁铁、华司片以及线圈均安装在第一盆腔与第二盆腔围成的封闭空间内,并通过振动片的内外环分别连接震动体与固定体,以简化其整体结构和减小其整体厚度,增加了振动片的跨度,提升了震动的幅度,有效提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适;
2)震动体与振动片一体成型,且振动片由震动体的开口端边缘向外径向延伸而成,避免剧烈震动时造成震动体与振动片的分离及脱落,提高连接强度,质量更加稳定牢靠,同时提高声音的灵敏度,达到了降低功耗提高音质的优点;
3)采用间隔体过渡连接震动体与振动片,可将震动体与振动片放在间隔体的模具内成型,通过间隔体将震动体与振动片合为一体,保证震动体与振动片连接强度的同时,亦可简化各部件的生产难度与成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1所示全频骨传导喇叭的爆炸示意图;
图3为图1所示全频骨传导喇叭另一视角的爆炸示意图;
图4为图1所示全频骨传导喇叭的剖视示意图;
图5为本实用新型实施例2的剖视示意图。
其中,附图标记含义如下:
1、固定体;11、第二盆腔;12、固定槽;2、线圈;3、华司片;4、磁铁;5、震动体;51、振动片;52、间隔体;53、第一盆腔;54、定位槽。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
实施例1
参阅图1至图4,本实用新型公开了一种机构更加简化的全频骨传导喇叭,包括:磁体部、线圈部以及振动片51,其中,所述磁体部包括震动体5、磁铁4以及华司片3,所述震动体5具有第一盆腔53,所述第一盆腔53一端开口且由内到外依次设置有所述磁铁4与华司片3;所述线圈部包括固定体1以及线圈2,所述固定体1具有第二盆腔11,所述第二盆腔11一端开口,所述线圈2设置于所述第二盆腔11内,所述第二盆腔11与第一盆腔53相对设置;所述振动片51呈环型薄片状且其内外环分别连接所述震动体5与固定体1。
由此,磁铁4、华司片3以及线圈2均安装在第一盆腔53与第二盆腔11围成的封闭空间内,并通过振动片51的内外环分别连接震动体5与固定体1,以简化该全频骨传导喇叭的整体结构和减小其整体厚度,增加了振动片51的跨度,提升了震动的幅度,振动片51直径放大可以有效提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适。
参阅图2和图4,具体的,所述第一盆腔53底部正中间设置有定位槽54,所述磁铁4一端通过胶水或焊接或包胶方式贴合安装在定位槽54内,所述华司片3通过胶水或焊接方式贴合安装在磁铁4的另一端。
在本实施例中,所述震动体5与振动片51一体成型,且所述振动片51由所述震动体5的开口端边缘向外径向延伸而成。具体的,震动体5与振动片51可采用金属粉末冶金的方式成型为一个整体,由此,避免剧烈震动时造成震动体5与振动片51的分离及脱落,提高两者的连接强度,质量更加稳定牢靠,同时提高声音的灵敏度,达到了降低功耗提高音质的优点。
在另一较佳的实施例中,所述震动体5与振动片51还可通过粘胶固定或激光焊接或超声波焊接的方式连接。
在本实施例中,所述振动片51的厚度为0.03mm~0.5mm之间。所述振动片51的厚度依据该全频骨传导喇叭的大小及功率进行调整,当该全频骨传导喇叭的尺寸越大时振动片51的厚度越厚,反之则越薄。
参阅图3和图4,在本实施例中,所述第二盆腔11底部正中间设置有固定槽12,所述线圈2粘接安装在固定槽12内;所述振动片51的外环连接在固定体1的开口端边缘位置,以保证振动片51具有较大跨度,两者的连接方式可以为粘胶固定、激光焊接固定、超声波固定等方式。其中,所述固定体1可以是塑胶材料、五金材料等制成。
由于线圈2放置于磁体部的磁场中,当音频信号产生的电流穿过线圈2时,线圈2会因为电流的变化而产生可变化的磁场,从而与磁体部产生的永久磁场产生相互作用,产生相对运动,而使其振动产生,可改变振动片51的形态,推动固定体1产生位置变化,从而发出不同频率的振荡,将声音发生器的音频转化成机械振动,使人体头骨产生共振,将其传送到听觉神经系统还原为声音。该设计简单快捷,通过简化及创新的振动片51与震动体5合为一体的方式,创新了磁体部的组合方式与结构设计特点,将产品的震动幅度加大,放大了传递震动的振动片51直径,有效的提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适,达到降低功耗提高音质的优点。
实施例2
参阅图5,本实施例与实施例1的区别特征仅在于所述震动体5与振动片51的连接方式的不同。
在本实施例中,该全频骨传导喇叭还包括间隔体52,所述间隔体52分别连接所述震动体5与振动片51。具体的,所述位于震动体5大致呈环状,且位于所述震动体5与振动片51之间,其内环直径与震动体5的第一盆腔53内径以及振动片51内环直径一至。生产时,可将震动体5与振动片51放在间隔体52的模具内成型,通过间隔体52将震动体5与振动片51合为一体,保证震动体5与振动片51连接强度的同时,亦可简化各部件的生产难度与成本。
在本实施例中,所述间隔体52采用金属材料或塑胶材料制成。
综上所述,本实用新型所提供的全频骨传导喇叭,将磁铁4、华司片3以及线圈2均安装在第一盆腔53与第二盆腔11围成的封闭空间内,并通过振动片51的内外环分别连接震动体5与固定体1,以简化其整体结构和减小其整体厚度,增加了振动片51的跨度,提升了震动的幅度,振动片51直径放大可以有效提高声音的灵敏度和低音的效果,让产品的低音更加厚重舒适;震动体5与振动片51一体成型,且振动片51由震动体5的开口端边缘向外径向延伸而成,避免剧烈震动时造成震动体5与振动片51的分离及脱落,提高连接强度,质量更加稳定牢靠,同时提高声音的灵敏度,达到了降低功耗提高音质的优点;在另一实施例中,通过间隔体52将震动体5与振动片51合为一体,保证震动体5与振动片51连接强度的同时,亦可简化各部件的生产难度与成本。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种机构更加简化的全频骨传导喇叭,其特征在于,包括:
磁体部,所述磁体部包括震动体(5)、磁铁(4)以及华司片(3),所述震动体(5)具有第一盆腔(53),所述第一盆腔(53)由内到外依次设置有所述磁铁(4)与华司片(3);
线圈部,所述线圈部包括固定体(1)以及线圈(2),所述固定体(1)具有第二盆腔(11),所述线圈(2)设置于所述第二盆腔(11)内,所述第二盆腔(11)与第一盆腔(53)相对设置;
振动片(51),呈环型薄片状,所述振动片(51)的内外环分别连接所述震动体(5)与固定体(1)。
2.根据权利要求1所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述震动体(5)与振动片(51)通过粘胶固定或激光焊接或超声波焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述震动体(5)与振动片(51)一体成型。
4.根据权利要求3所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述振动片(51)由所述震动体(5)的开口端边缘向外径向延伸而成。
5.根据权利要求4所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述震动体(5)与振动片(51)均采用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,还包括间隔体(52),所述间隔体(52)分别连接所述震动体(5)与振动片(51)。
7.根据权利要求6所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述间隔体(52)采用金属材料或塑胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述振动片(51)厚度为0.03mm~0.5mm之间。
9.根据权利要求1所述的全频骨传导喇叭,其特征在于,所述固定体(1)与振动片(51)通过粘胶固定或激光焊接或超声波焊接的方式连接。
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