CN210246216U - 一种铝合金桥架的垂直下弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金桥架技术领域，尤其为一种铝合金桥架的垂直下弯头，包括直角弯型框和槽型盖板，所述直角弯型框包含弯折底板，所述弯折底板的两侧垂直连接有内弯折挡板和外弯折挡板，所述外弯折挡板中部的转角部位固定有圆弧角台，所述圆弧角台中设有第一螺纹孔，所述内弯折挡板和所述外弯折挡板的端部设有两道水平条形孔，两道所述水平条形孔之间设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺合有法兰螺钉。本实用新型直角弯型框和槽型盖板通过第一螺纹孔初步螺合为一体，再将连接片底端的条形孔槽嵌入法兰螺钉中进行压合，如此就紧固的将直角弯型框和槽型盖板连接为一体构成铝合金桥架的垂直下弯头，实现对铝合金桥架的紧密连接。

Description

一种铝合金桥架的垂直下弯头

技术领域

本实用新型涉及铝合金桥架技术领域，具体为一种铝合金桥架的垂直下弯头。

背景技术

铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点，铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的，因此在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值，此外铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在工业上和建筑中广泛使用，铝合金桥架在哪使用过程中需要使用各种转接头和弯头进行转接，以便进行导线的布线。

目前的铝合金桥架的垂直下弯头存在下列问题：

1、目前的铝合金桥架的垂直下弯头的部件之间通常单纯使用螺钉进行连接，连接不够牢固，且操作不便；

2、目前的铝合金桥架的垂直下弯头与铝合金桥架连接时，二者之间通常单纯的通过螺钉连接，导致咬合力差，在震动过程中容易松脱。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金桥架的垂直下弯头，解决了目前的铝合金桥架的垂直下弯头的部件之间通常使用螺钉进行连接，连接不够牢固，以及与铝合金桥架连接时在震动过程中容易松脱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金桥架的垂直下弯头，包括直角弯型框和槽型盖板，所述直角弯型框包含弯折底板，所述弯折底板的两侧垂直连接有内弯折挡板和外弯折挡板，所述外弯折挡板中部的转角部位固定有圆弧角台，所述圆弧角台中设有第一螺纹孔，所述内弯折挡板和所述外弯折挡板的端部设有两道水平条形孔，两道所述水平条形孔之间设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺合有法兰螺钉，所述槽型盖板包括弯折顶盖，所述弯折顶盖的边侧垂直连接有内弯折边条和外弯折边条，所述内弯折边条和所述外弯折边条的两端均通过铆钉活动连接有连接片，所述连接片的底端设有条形孔槽，所述法兰螺钉嵌合所述条形孔槽并螺合所述连接片的底端，所述弯折顶盖的边角设有螺钉穿孔，所述螺钉穿孔中贯穿的螺钉前端螺合所述第一螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外弯折挡板的两端设有内卡齿，所述内弯折挡板的两端设有外卡齿，所述内卡齿和所述外卡齿镜像设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽型盖板的底沿和所述直角弯型框的顶沿相扣合的部位嵌合连接有H型密封胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯折底板与所述内弯折挡板和所述外弯折挡板的结合处，以及所述弯折顶盖与所述内弯折边条和所述外弯折边条的结合处均为圆弧角结构或倒角结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直角弯型框和所述槽型盖板为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆弧角台的边侧为圆弧角结构或倒角结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金桥架的垂直下弯头，具备以下有益效果：

1、该铝合金桥架的垂直下弯头，直角弯型框和槽型盖板通过第一螺纹孔初步螺合为一体，再将连接片底端的条形孔槽嵌入法兰螺钉中进行压合，如此就紧固的将直角弯型框和槽型盖板连接为一体构成铝合金桥架的垂直下弯头，实现对铝合金桥架的紧密连接。

2、该铝合金桥架的垂直下弯头，通过在外弯折挡板的两端设置内卡齿，以及在内弯折挡板的两端设有外卡齿，内卡齿和外卡齿构成一组咬合机构，牢固的咬合伸入直角弯型框和槽型盖板结合体之间的铝合金桥架，增强连接强度，避免二者在震动过程中散落。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型直角弯型框和槽型盖板分解示意图；

图3为本实用新型直角弯型框俯视结构示意图。

图中：1、直角弯型框；101、弯折底板；102、内弯折挡板；103、外弯折挡板；104、圆弧角台；105、第一螺纹孔；106、水平条形孔；107、第二螺纹孔；108、法兰螺钉；109、内卡齿；110、外卡齿；2、槽型盖板；201、弯折顶盖；202、内弯折边条；203、外弯折边条；204、铆钉；205、连接片；206、条形孔槽；207、螺钉穿孔；3、H型密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金桥架的垂直下弯头，包括直角弯型框1和槽型盖板2，直角弯型框1包含弯折底板101，弯折底板101的两侧垂直连接有内弯折挡板102和外弯折挡板103，外弯折挡板103中部的转角部位固定有圆弧角台104，圆弧角台104中设有第一螺纹孔105，内弯折挡板102和外弯折挡板103的端部设有两道水平条形孔106，两道水平条形孔106之间设有第二螺纹孔107，第二螺纹孔107中螺合有法兰螺钉108，槽型盖板2包括弯折顶盖201，弯折顶盖201的边侧垂直连接有内弯折边条202和外弯折边条203，内弯折边条202和外弯折边条203的两端均通过铆钉204活动连接有连接片205，连接片205的底端设有条形孔槽206，法兰螺钉108嵌合条形孔槽206并螺合连接片205的底端，弯折顶盖201的边角设有螺钉穿孔207，螺钉穿孔207中贯穿的螺钉前端螺合第一螺纹孔105。

本实施例中，将直角弯型框1和槽型盖板2互相扣合为一体，然后在螺钉穿孔207中贯穿一颗螺钉，螺钉的前端螺合第一螺纹孔105，使得直角弯型框1和槽型盖板2初步螺合为一体，但是这种连接是不牢固的，此时需要将连接片205底端的条形孔槽206嵌入法兰螺钉108中，然后拧紧法兰螺钉108对连接片205的底端进行压合，如此就紧固的将直角弯型框1和槽型盖板2连接为一体构成铝合金桥架的垂直下弯头，此时将铝合金桥架从直角弯型框1和槽型盖板2连接体的两端插入其中，然后通过连接螺钉贯穿两道水平条形孔106并螺合铝合金桥架，此时就实现对铝合金桥架的连接，因为采用两道水平条形孔106，所以能够根据铝合金桥架的实际长度进行微调，客服了加工过程中的尺寸不一致问题，增强了本实用新型铝合金桥架垂直弯头应用的范围，其中，法兰螺钉108采用GB/T5789-1986型螺钉，能够很好地压合连接片205的底端，对直角弯型框1和槽型盖板2进一步的连接。

具体的，外弯折挡板103的两端设有内卡齿109，内弯折挡板102的两端设有外卡齿110，内卡齿109和外卡齿110镜像设置。

本实施例中，内卡齿109和外卡齿110镜像设置，构成一组咬合机构，牢固的咬合伸入直角弯型框1和槽型盖板2结合体之间的铝合金桥架，增强连接强度，避免二者在震动过程中散落。

具体的，槽型盖板2的底沿和直角弯型框1的顶沿相扣合的部位嵌合连接有H型密封胶条3。

本实施例中，H型密封胶条3的两侧对槽型盖板2的底沿和直角弯型框1的顶沿进行良好的对接与嵌合，具有密封和减震功能。

具体的，弯折底板101与内弯折挡板102和外弯折挡板103的结合处，以及弯折顶盖201与内弯折边条202和外弯折边条203的结合处均为圆弧角结构或倒角结构。

本实施例中，圆弧角结构或倒角结构不会划伤导线的绝缘层，并且便于进行穿线。

具体的，直角弯型框1和槽型盖板2为一体成型结构。

本实施例中，直角弯型框1和槽型盖板2通过冲压成型或浇铸成型，从而提升二者整体结构强度，进一步的提升本实用新型的结构强度。

具体的，圆弧角台104的边侧为圆弧角结构或倒角结构。

本实施例中，圆弧角台104的边侧为圆弧角结构或倒角结构，第一可以节约铝合金材料的使用，第二避免碰伤使用者。

本实施例中法兰螺钉108和H型密封胶条3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：将直角弯型框1和槽型盖板2互相扣合为一体，然后在螺钉穿孔207中贯穿一颗螺钉，螺钉的前端螺合第一螺纹孔105，使得直角弯型框1和槽型盖板2初步螺合为一体，再将连接片205底端的条形孔槽206嵌入法兰螺钉108中，然后拧紧法兰螺钉108对连接片205的底端进行压合，如此就紧固的将直角弯型框1和槽型盖板2连接为一体构成铝合金桥架的垂直下弯头，将铝合金桥架从直角弯型框1和槽型盖板2连接体的两端插入其中，然后通过连接螺钉贯穿两道水平条形孔106并螺合铝合金桥架，此时就实现对铝合金桥架的连接，因为采用两道水平条形孔106，所以能够根据铝合金桥架的实际长度进行微调，客服了加工过程中的尺寸不一致问题，增强了本实用新型铝合金桥架垂直弯头应用的范围，外弯折挡板103的两端设有内卡齿109，内弯折挡板102的两端设有外卡齿110，内卡齿109和外卡齿110镜像设置，构成一组咬合机构，牢固的咬合伸入直角弯型框1和槽型盖板2结合体之间的铝合金桥架，增强连接强度，避免二者在震动过程中散落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金桥架的垂直下弯头，包括直角弯型框(1)和槽型盖板(2)，其特征在于：所述直角弯型框(1)包含弯折底板(101)，所述弯折底板(101)的两侧垂直连接有内弯折挡板(102)和外弯折挡板(103)，所述外弯折挡板(103)中部的转角部位固定有圆弧角台(104)，所述圆弧角台(104)中设有第一螺纹孔(105)，所述内弯折挡板(102)和所述外弯折挡板(103)的端部设有两道水平条形孔(106)，两道所述水平条形孔(106)之间设有第二螺纹孔(107)，所述第二螺纹孔(107)中螺合有法兰螺钉(108)，所述槽型盖板(2)包括弯折顶盖(201)，所述弯折顶盖(201)的边侧垂直连接有内弯折边条(202)和外弯折边条(203)，所述内弯折边条(202)和所述外弯折边条(203)的两端均通过铆钉(204)活动连接有连接片(205)，所述连接片(205)的底端设有条形孔槽(206)，所述法兰螺钉(108)嵌合所述条形孔槽(206)并螺合所述连接片(205)的底端，所述弯折顶盖(201)的边角设有螺钉穿孔(207)，所述螺钉穿孔(207)中贯穿的螺钉前端螺合所述第一螺纹孔(105)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架的垂直下弯头，其特征在于：所述外弯折挡板(103)的两端设有内卡齿(109)，所述内弯折挡板(102)的两端设有外卡齿(110)，所述内卡齿(109)和所述外卡齿(110)镜像设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架的垂直下弯头，其特征在于：所述槽型盖板(2)的底沿和所述直角弯型框(1)的顶沿相扣合的部位嵌合连接有H型密封胶条(3)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架的垂直下弯头，其特征在于：所述弯折底板(101)与所述内弯折挡板(102)和所述外弯折挡板(103)的结合处，以及所述弯折顶盖(201)与所述内弯折边条(202)和所述外弯折边条(203)的结合处均为圆弧角结构或倒角结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架的垂直下弯头，其特征在于：所述直角弯型框(1)和所述槽型盖板(2)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架的垂直下弯头，其特征在于：所述圆弧角台(104)的边侧为圆弧角结构或倒角结构。

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