CN210245786U - 一种两芯耐环境高压电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两芯耐环境高压电连接器,包括插头和插座,插头包括插头壳体、灌装在插头壳体内的插针绝缘体和固定在插针绝缘体内的两个插针,插座包括插座壳体、安装在插座壳体内的插孔绝缘体和固定在插孔绝缘体内的两个用于与插针插接配合的插孔,插孔前端四周沿轴向设有插孔绝缘体柱,插孔后端设有插孔导线压接孔;插针壳体前端轴向滑动设有连接螺母,连接螺母与插座壳体前端的外螺纹相配合。本实用新型的使用空间限制范围大大低于同类型的其他产品的正常使用安装空间要求限制,能满足更广泛客户使用的要求;而且产品整体的耐电压指标达到12Kv•AC 50Hz以及外壳防护能力满足IP67等级,能满足对外壳防护指标有更高要求的场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电连接器技术领域,特别是一种两芯耐环境高压电连接器。
背景技术
目前高压电连接器领域为了满足相应的耐电压指标以及环境防护指标产品的外形尺寸都相对比较大,特别是外壳防护等级需要达到IP67级要求时产品的外形尺寸就会更大。这就在很多安装空间有限制的地方使用时受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种两芯耐环境高压电连接器。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种两芯耐环境高压电连接器,包括插头和插座,所述插头包括插头壳体、灌装在插头壳体内的由增强改性聚苯硫醚材料制成的插针绝缘体和固定在插针绝缘体内的两个插针,插针绝缘体前端开设有两个插针绝缘体凹孔,插针前端与插针绝缘体凹孔同心且位于插针绝缘体凹孔内,插针后端有插针导线压接孔,插头壳体后端设有尾帽盖,尾帽盖上开设有出线孔,所述插座包括插座壳体、安装在插座壳体内的由增强改性聚苯硫醚材料制成的插孔绝缘体和固定在插孔绝缘体内的两个用于与插针插接配合的插孔,插孔前端四周沿轴向设有用于与插针绝缘体凹孔插接配合的插孔绝缘体柱,插孔后端设有插孔导线压接孔;所述插头壳体的前端的外径小于等于插座壳体前端的内径以使插头壳体前端插入插座壳体前端内,所述插座壳体前端设有外螺纹,所述插头壳体前端轴向滑动设有连接螺母,连接螺母与插座壳体前端的外螺纹相配合以使插头壳体与插座壳体连接为一个整体,插头壳体最前端与插座壳体内相接处设有插座密封圈,插座壳体最前端与插头壳体外相接处设有插头密封圈。
作为本实用新型的改进方案,所述插座壳体后端外设有插座安装螺母,插座安装螺母与设置于插座壳体后端外沿轴向设置的外螺纹相配合,插座壳体末端设有限位挡圈,限位挡圈靠近插座安装螺母一侧设有安装界面密封圈。
进一步,所述插座壳体前端内壁沿轴向设有定位键,所述插头壳体前端外壁沿轴向开设有与定位键相配合的定位键槽。
优选地,所述插针导线压接孔后端设有插针绝缘体凸台,插针绝缘体凸台内设有插针导线压接孔凹孔,插针导线压接孔后端位于插针导线压接孔凹孔内且插针导线压接孔后端与插针绝缘体凸台后端面有间距;所述插孔导线压接孔后端设有插孔绝缘体凸台,插孔导线压接孔后端的插孔绝缘体凸台内设有插孔导线压接孔凹孔,插孔导线压接孔后端位于插孔导线压接孔凹孔内且插孔导线压接孔后端与插孔绝缘体凸台后端面有间距。
优选地,所述插针绝缘体外周设有定位凸键,插头壳体内壁设有与凸键相配合的定位键槽。
优选地,所述插座壳体后端的外螺纹处设有定位缺口。
优选地,所述插座壳体后端内设有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的两芯耐环境高压电连接器的使用空间限制范围大大低于同类型的其他产品的正常使用安装空间要求限制,能满足更广泛客户使用的要求;而且产品整体的耐电压指标达到12Kv•AC 50Hz以及外壳防护能力满足IP67等级,能满足对外壳防护指标有更高要求的场合使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的插头的立体结构图。
图4为本实用新型的插针绝缘体的后视图。
图5为本实用新型的插座的立体结构图。
图6为本实用新型的插座的后侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定实用新型。
如图1-图6所示,本实施例的一种两芯耐环境高压电连接器,包括插头1和插座2,所述插头1包括插头壳体101、灌装在插头壳体101内的由增强改性聚苯硫醚(PPS)材料(这种改性聚苯硫醚(PPS)材料的耐电压能力达到26MV/m,体积电阻1014Ω·m;将插针和插孔固定其中,其耐电压以及绝缘电阻将有效保证产品整体的耐电压指标达到12Kv•AC 50Hz)制成的插针绝缘体107和固定在插针绝缘体107内的两个插针104,插针绝缘体107前端开设有两个插针绝缘体凹孔108,插针104前端与插针绝缘体凹孔108同心且位于插针绝缘体凹孔108内,插针104后端有插针导线压接孔105,插头壳体101后端设有尾帽盖103,尾帽盖103上开设有出线孔106,所述插座2包括插座壳体201、安装在插座壳体201内的由增强改性聚苯硫醚材料制成的插孔绝缘体206和固定在插孔绝缘体206内的两个用于与插针104插接配合的插孔204,插孔204前端四周沿轴向设有用于与插针绝缘体凹孔108插接配合的插孔绝缘体柱209,插孔绝缘体柱209与插针绝缘体凹孔108相配合能够加大插针插合面的拔电距离提高产品的耐压能力;插孔204后端设有插孔导线压接孔205;所述插头壳体201的前端的外径小于等于插座壳体101前端的内径以使插头壳体101前端插入插座壳体201前端内,所述插座壳体201前端设有外螺纹208,所述插头壳体101前端轴向滑动设有连接螺母102,连接螺母102与插座壳体201前端的外螺纹208相配合以使插头壳体101与插座壳体201连接为一个整体,插头壳体101最前端与插座壳体201内相接处设有插座密封圈1012,插座壳体201最前端与插头壳体101外相接处设有插头密封圈1013。
在一些实施例中,所述插座壳体201后端外设有插座安装螺母202,插座安装螺母202与设置于插座壳体201后端外沿轴向设置的外螺纹相配合,插座壳体201末端设有限位挡圈203,限位挡圈203靠近插座安装螺母一侧设有安装界面密封圈207;限位挡圈203和插座安装螺母202可以将插座2安装到固定面板上即旋紧插座安装螺母202夹紧固定面板就完成插座安装。本实施例中,所有密封圈采用硅胶密封圈,采用硅橡胶密封圈作为插头、插座互插时的端面密封以及插座安装界面密封(有效保证了产品整体的外壳防护能力达到IP67级指标)。
在一些实施例中,所述插座壳体201前端内壁沿轴向设有定位键2010,所述插头壳体101前端外壁沿轴向开设有与定位键2010相配合的定位键槽109。
在一些实施例中,所述插针导线压接孔105后端设有插针绝缘体凸台1010,插针绝缘体凸台1010内设有插针导线压接孔凹孔1011,插针导线压接孔105后端位于插针导线压接孔凹孔1011内且插针导线压接孔105后端与插针绝缘体凸台1010后端面有间距;所述插孔导线压接孔205后端设有插孔绝缘体凸台2011,插孔导线压接孔205后端的插孔绝缘体凸台2011内设有插孔导线压接孔凹孔2013,插孔导线压接孔205后端位于插孔导线压接孔凹孔2013内且插孔导线压接孔205后端与插孔绝缘体凸台2011后端面有间距。插孔压接孔尾部矮于孔绝缘体尾部灌封区域凸台从而加大插孔尾部的拔电距离提高产品的耐压能力。插孔前端设有插孔绝缘体凸台,能够加大插孔插合面的拔电距离提高产品的耐压能力。
在一些实施例中,所述插针绝缘体107外周设有定位凸键1012,插头壳体101内壁设有与凸键相配合的定位键槽。插针绝缘体107在插头壳体101中定位是与插头壳体相互配合的定位凸键这样可以减少单独设计键位来定位还可以减少卡圈零件从而减少产品外形体积。
在一些实施例中,所述插座壳体201后端的外螺纹处设有定位缺口207,以有效防止插座安装到固定面板后的径向转动。
在一些实施例中,所述插座壳体201后端内设有限位环2012,以此来防止插孔绝缘体206在插座壳体201内灌封后整体从插座壳体中脱落。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种两芯耐环境高压电连接器,包括插头和插座,其特征在于:所述插头包括插头壳体、灌装在插头壳体内的由增强改性聚苯硫醚材料制成的插针绝缘体和固定在插针绝缘体内的两个插针,插针绝缘体前端开设有两个插针绝缘体凹孔,插针前端与插针绝缘体凹孔同心且位于插针绝缘体凹孔内,插针后端有插针导线压接孔,插头壳体后端设有尾帽盖,尾帽盖上开设有出线孔,所述插座包括插座壳体、安装在插座壳体内的由增强改性聚苯硫醚材料制成的插孔绝缘体和固定在插孔绝缘体内的两个用于与插针插接配合的插孔,插孔前端四周沿轴向设有用于与插针绝缘体凹孔插接配合的插孔绝缘体柱,插孔后端设有插孔导线压接孔;所述插头壳体的前端的外径小于等于插座壳体前端的内径以使插头壳体前端插入插座壳体前端内,所述插座壳体前端设有外螺纹,所述插头壳体前端轴向滑动设有连接螺母,连接螺母与插座壳体前端的外螺纹相配合以使插头壳体与插座壳体连接为一个整体,插头壳体最前端与插座壳体内相接处设有插座密封圈,插座壳体最前端与插头壳体外相接处设有插头密封圈。
2.根据权利要求1所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插座壳体后端外设有插座安装螺母,插座安装螺母与设置于插座壳体后端外沿轴向设置的外螺纹相配合,插座壳体末端设有限位挡圈,限位挡圈靠近插座安装螺母一侧设有安装界面密封圈。
3.根据权利要求1所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插座壳体前端内壁沿轴向设有定位键,所述插头壳体前端外壁沿轴向开设有与定位键相配合的定位键槽。
4.根据权利要求1所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插针导线压接孔后端设有插针绝缘体凸台,插针绝缘体凸台内设有插针导线压接孔凹孔,插针导线压接孔后端位于插针导线压接孔凹孔内且插针导线压接孔后端与插针绝缘体凸台后端面有间距;所述插孔导线压接孔后端设有插孔绝缘体凸台,插孔导线压接孔后端的插孔绝缘体凸台内设有插孔导线压接孔凹孔,插孔导线压接孔后端位于插孔导线压接孔凹孔内且插孔导线压接孔后端与插孔绝缘体凸台后端面有间距。
5.根据权利要求1所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插针绝缘体外周设有定位凸键,插头壳体内壁设有与凸键相配合的定位键槽。
6.根据权利要求2所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插座壳体后端的外螺纹处设有定位缺口。
7.根据权利要求1所述的两芯耐环境高压电连接器,其特征在于:所述插座壳体后端内设有限位环。
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CN112086815A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 贵州航天电器股份有限公司 | 轴线可偏转连接器 |
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Granted publication date: 20200403 Termination date: 20200909 |
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