CN210245138U - 阻燃抗冲击电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种阻燃抗冲击电力电缆，该电力电缆包括若干根圆形的紧压导体，每一根紧压导体外均包覆设置绝缘层，包覆绝缘层后的导体线之间填充有填充层，且填充层使整体具有圆形截面，在填充层外包覆设置内无卤阻燃带，内无卤阻燃带外包覆设置陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶带外包覆设置隔氧护套，隔氧护套外设置铠装层，铠装层外设置外无卤阻燃带，外无卤阻燃带外包覆高氧指数护套。该电缆具有安全性能好，使用寿命长，以及超高阻燃性能。

Description

阻燃抗冲击电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种阻燃抗冲击电力电缆。

背景技术

随着城镇化的深入发展，民用建筑也在日益增多，因而在阻燃电缆的选用上成为人们十分关注的问题。当前，由于电线电缆的选用不当，由此引发的火灾事故已在总火灾数中占有相当的比例。如何正确选择电线电缆，提高安全，保证人们安全的“幸福感”，减少电气安全隐患，具有十分重要的意义。

阻燃类电力电缆作为公司的重要产品，近年来在市场上所占份额越来越大，产品质量的好坏将直接影响公司产品在市场上的竞争力以及企业形象。现在市场上大多数电缆阻燃等级都为A级或以下，A级以上的阻燃电缆还是空白，但市场需求却越来越大，谁能研发成功并投入使用，就必定能占领大量的市场。在如此大的市场需求情况下，我公司必须把握机遇，投入到超A级阻燃电力电缆的研发中。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前的电缆的阻燃问题，提供一种阻燃抗冲击电力电缆。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种阻燃抗冲击电力电缆，包括若干根圆形的紧压导体，每一根紧压导体外均包覆设置绝缘层，包覆绝缘层后的导体线之间填充有填充层，且填充层使整体具有圆形截面，在填充层外包覆设置内无卤阻燃带，内无卤阻燃带外包覆设置陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶带外包覆设置隔氧护套，隔氧护套外设置铠装层，铠装层外设置外无卤阻燃带，外无卤阻燃带外包覆高氧指数护套。

作为优选的，紧压导体为四根，四根紧压导体在填充层形成圆形整体内对称布置。

作为优选的，紧压导体围成的区域内设置有加强支架，加强支架为十字形结构，十字形的每个象限内设置与紧压导体配合的弧形的贴合部，十字形中心沿着紧压导体延伸方向具有中空管。

作为优选的，加强支架为PVC材质。

作为优选的，填充内位于紧压导体的外围设置加强芯。

作为优选的，加强芯至少为两条，两条加强芯关于填充层形成圆形整体对称设置，加强芯位于相邻的两个紧压导体之间的填充层内。

作为优选的，填充层为高阻燃填充条。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

1、安全性能好，因陶瓷化硅橡胶带具有遇热结壳的特点，电缆在火焰中能正常供电,起动灭火设备 ，减少火灾损失 ，对人身安全也特别可靠。

2、使用寿命长，所有材料均选用优秀的高耐温材料，且不易老化，寿命比普通电缆高出许多，在正常工作状态下，其寿命可五十年以上。可使电缆在极端情况下保证传输稳定。

3、超高阻燃性能。普通A类阻燃电缆只可承受7L/米非金属总体积的电缆试样燃烧试验，而超A级阻燃电缆可承受28L/米非金属总体积的电缆试样燃烧试验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进一步的改进结构示意图；

图3是本实用新型的更进一步的改进结构示意图。

图中：1紧压导体，2绝缘层，3填充层，4内无卤阻燃带，5陶瓷化硅橡胶带，6隔氧护套，7铠装层，8外无卤阻燃带，9加强支架，10中空管，11加强芯，12贴合部，13高氧指数护套。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

本申请为了解决目前电力电缆的阻燃以及抗冲击的问题，特地设计了一种阻燃抗冲击电力电缆，这种电缆如图1-3所示；

首先，如图1所示，该电力电缆包括若干根圆形的紧压导体1，每一根紧压导体1外均包覆设置绝缘层2，包覆绝缘层2后的导体线之间填充有填充层3，且填充层3使整体具有圆形截面，在填充层3外包覆设置内无卤阻燃带4，内无卤阻燃带4外包覆设置陶瓷化硅橡胶带5，陶瓷化硅橡胶带5外包覆设置隔氧护套6，隔氧护套6外设置铠装层7，铠装层7外设置外无卤阻燃带8，外无卤阻燃带8外包覆高氧指数护套13。具体的，如图所示，紧压导体1为四根，四根紧压导体1在填充层3形成圆形整体内对称布置。其中，所采用的填充层3为高阻燃填充条，为具有较高阻燃效果的填充条。

然后，如图2所示，在紧压导体1围成的区域内设置有加强支架9，加强支架9为PVC材质，加强支架9为十字形结构，十字形的每个象限内设置与紧压导体1配合的弧形的贴合部12，如图3所示，在十字形中心沿着紧压导体1延伸方向具有中空管10，填充层3内位于紧压导体1的外围设置加强芯11，加强芯11至少为两条，如图3所示，在这里设置加强芯11为4条，加强芯11关于填充层3形成圆形整体对称设置，加强芯11位于相邻的两个紧压导体1之间的填充层3内。

本申请采用了内无卤阻燃带4和外无卤阻燃带8两个阻燃，用于对该电缆进行双重阻燃，同时采用隔氧护套6和高氧指数护套13进行隔氧处理。其中，高氧指数护套13为具有较高氧指数的护套，氧指数范围为大于26。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于，包括若干根圆形的紧压导体（1），每一根紧压导体（1）外均包覆设置绝缘层（2），包覆绝缘层（2）后的导体线之间填充有填充层（3），且填充层（3）使整体具有圆形截面，在填充层（3）外包覆设置内无卤阻燃带（4），内无卤阻燃带（4）外包覆设置陶瓷化硅橡胶带（5），陶瓷化硅橡胶带（5）外包覆设置隔氧护套（6），隔氧护套（6）外设置铠装层（7），铠装层（7）外设置外无卤阻燃带（8），外无卤阻燃带（8）外包覆高氧指数护套（13）。

2.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于，紧压导体（1）为四根，四根紧压导体（1）在填充层（3）形成圆形整体内对称布置。

3.根据权利要求2所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于， 紧压导体（1）围成的区域内设置有加强支架（9），加强支架（9）为十字形结构，十字形的每个象限内设置与紧压导体（1）配合的弧形的贴合部（12），十字形中心沿着紧压导体（1）延伸方向具有中空管（10）。

4.根据权利要求3所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于，加强支架（9）为PVC材质。

5.根据权利要求2所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于， 填充层（3）内位于紧压导体（1）的外围设置加强芯（11）。

6.根据权利要求5所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于， 加强芯（11）至少为两条，两条加强芯（11）关于填充层（3）形成圆形整体对称设置，加强芯（11）位于相邻的两个紧压导体（1）之间的填充层（3）内。

7.根据权利要求1所述的阻燃抗冲击电力电缆，其特征在于，填充层（3）为高阻燃填充条。

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