CN210243121U - 一种方便操作的油底壳气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便操作的油底壳气密性检测装置,包括支架、水槽升降装置、施压装置和PLC控制器;水槽升降装置包括第一液压缸和水槽;施压装置包括第二液压缸、施压板、若干施压模块和浮球开关;第二液压缸竖直设置在所述顶板的下表面中心位置,第二液压缸的液压杆竖直向下设置,施压板水平固定在第二液压缸上的液压杆的端部,若干施压模块均匀固定在施压板的下表面,施压模块的下表面设有一层弹性橡胶层,浮球开关铰接在施压板的下表面上,浮球开关电气连接外部的报警器;PLC控制器分别与第一液压缸、第二液压缸和浮球开关电气连接。本实用新型提供的方便操作的油底壳气密性检测装置,无需操作人员人为观察,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油底壳检测设备技术领域,特别是一种方便操作的油底壳气密性检测装置。
背景技术
油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。
目前,油底壳气密性测试通常采用人工来进行,即将油底壳浸入水中,在水中对发动机油底壳充加压缩空气,观察发动机油底壳是否存在泄露,这种操作劳动强度大、工作效率低,而且采用人工压紧密封件,力度不便于控制,其检测质量和检测效果不稳定。公告号为公告号为CN101446511B的中国发明专利公开了一种发动机油底壳气密性检测试验机,它有一个由立柱联接着顶架和底座的机架,在所述机架的顶架下设有用于安放发动机油底壳的托架,在所述托架的上方设有通过导向杆活动地装在所述顶架上的施压夹具,在所述施压夹具与所述顶架之间装有加压气缸;在正对托架的下方设有水箱,所述水箱与所述底座之间装有举升气缸。其可以解决现有对发动机油底壳气密性检测劳动强度大、工作效率低和检测质量不稳定的问题。但是,在检测过程中,上述装置需要工作人员一直观察,机械化程度低,如果冒出的气泡较小,工作人员很难看清,导致气密试验不准确。
针对上述问题,期望提供一种方便操作的油底壳气密性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便操作的油底壳气密性检测装置,无需操作人员在油底壳进行气密试验时人为观察,降低了工作人员的劳动强度,并且操作简单快捷。
为达到上述实用新型的目的,一种方便操作的油底壳气密性检测装置,包括支架、水槽升降装置、施压装置和PLC控制器;
所述支架的底部设有底座,所述底座上竖直设有两根导向柱,所述两根导向柱的顶部水平设有放置板,所述放置板的上表面设有一层橡胶层,所述放置板的上表面以及相对应位置处的橡胶层设有第一通孔,所述第一通孔通过管道连接外部的真空泵;所述支架的顶部水平设有顶板;
所述水槽升降装置包括第一液压缸和水槽;所述第一液压缸竖直设置在底座的上表面中心位置,且所述第一液压缸的液压杆竖直向上设置;所述水槽水平固定在所述第一液压缸上的液压杆顶部,且所述水槽的底部与底座上的两根导向柱相对应的位置处设有两个第二通孔,所述水槽通过两个第二通孔滑动设置在两根导向柱上,所述两个第二通孔与两根导向柱的连接处均设有动密封圈;所述水槽内设有防锈液;
所述施压装置包括第二液压缸、施压板、若干施压模块和浮球开关;所述第二液压缸竖直设置在所述顶板的下表面中心位置,且所述第二液压缸的液压杆竖直向下设置,所述施压板水平固定在所述第二液压缸上的液压杆的端部,所述若干施压模块均匀固定在所述施压板的下表面,所述若干施压模块的下表面均设有一层弹性橡胶层,所述浮球开关通过铰接连接在所述施压板的下表面上,所述浮球开关电气连接外部的报警器;
所述PLC控制器分别与第一液压缸、第二液压缸和浮球开关电气连接,所述PLC控制器控制第一液压缸和第二液压缸的升降。
优选地,所述管道为金属弯管,所述金属弯管一直延伸到外部的真空泵的接头上。
优选地,所述管道为软管,所述水槽的侧面上设有接头,所述软管的一端与第一通孔相连通,所述软管的另一端与所述水槽上的接头相连通,所述接头与外部的真空泵相连接。
优选地,所述施压板与第二液压缸上的液压杆的连接部位为圆台结构,且所述圆台结构的大头与施压板相固定。
工作原理:首先将待检测的油底壳放置在放置板上,通过PLC控制器启动第二液压缸,施压板上的若干施压模块向下运动,固定住油底壳,此时浮球开关由于重力的作用竖直向下,且与油底壳的底部具有确定的距离;而后通过PLC控制器启动第一液压缸,水槽在两根导向柱的导向作用下竖直向上运动,浮球开关在水槽内的防锈液的浮力作用下发生偏转,使得浮球开关与油底壳底部的距离增大,当距离增大到PLC控制器上设定的距离时,PLC控制器发出指令,第一液压缸停止运动,通过外部的真空泵对油底壳与放置板形成的空腔进行抽真空,抽真空作业完毕后,如果油底壳有缝隙,防锈液就会进入到空腔内,此时浮球开关就会向下摆动,其与油底壳底部的距离变小,与浮球开关电气连接的报警器接收到浮球开关发出的信号就会发出警报,油底壳的气密性不合格;当浮球开关与油底壳底部的距离不变时,则检测的油底壳气密性合格。
本实用新型的一种方便操作的油底壳气密性检测装置,跟现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型的一种方便操作的油底壳气密性检测装置,在进行气密性试验时无需认为观察,及降低了操作人员的劳动强度,又提高了气密试验的准确性;
(2)通过在放置板上设置一层橡胶层和在施压板上的若干施压模块的下表面设置弹性橡胶层,进行施压的过程中,当施压模块上的弹性橡胶层与油底壳的底部相接触时,可以发生一定的形变,保证油底壳与放置板紧密接触,不留缝隙,保证气密试验的准确性;
(3)操作简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型的设有软管的支架的结构示意图;
图2为与设有软管的支架相配套的水槽升降装置的结构示意图;
图3为设有软管的一种方便操作的油底壳气密性检测装置的结构示意图;
图4为图3中的施压装置的局部放大图;
图5为设有软管的一种方便操作的油底壳气密性检测装置的操作示意图A;
图6为设有软管的一种方便操作的油底壳气密性检测装置的操作示意图B;
图7为图6中的施压装置夹持待检测的油底壳的局部放大图;
图8为设有软管的一种方便操作的油底壳气密性检测装置的操作示意图C;
图9为图8中的施压装置夹持待检测的油底壳的局部放大图;
图10为设有金属弯管的支架的结构示意图;
图11为设有金属弯管的一种方便操作的油底壳气密性检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1-11所示,一种方便操作的油底壳气密性检测装置,包括支架1、水槽升降装置、施压装置和PLC控制器15;
所述支架1的底部设有底座3,所述底座3上竖直设有两根导向柱6,所述两根导向柱6的顶部水平设有放置板7,所述放置板7的上表面设有一层橡胶层,所述放置板7的上表面以及相对应位置处的橡胶层设有第一通孔8,所述第一通孔8通过管道连接外部的真空泵;所述支架1的顶部水平设有顶板2;
所述水槽升降装置包括第一液压缸4和水槽12;所述第一液压缸4竖直设置在底座3的上表面中心位置,且所述第一液压缸4的液压杆竖直向上设置;所述水槽12水平固定在所述第一液压缸4上的液压杆顶部,且所述水槽12的底部与底座3上的两根导向柱6相对应的位置处设有两个第二通孔11,所述水槽12通过两个第二通孔11滑动设置在两根导向柱6上,所述两个第二通孔11与两根导向柱6的连接处均设有动密封圈,两根导向柱6起到很好的导向作用;所述水槽12内设有防锈液;
所述施压装置包括第二液压缸5、施压板14、若干施压模块16和浮球开关18;所述第二液压缸5竖直设置在所述顶板2的下表面中心位置,且所述第二液压缸5的液压杆竖直向下设置,所述施压板14水平固定在所述第二液压缸5上的液压杆的端部,所述若干施压模块16均匀固定在所述施压板14的下表面,所述若干施压模块16的下表面均设有一层弹性橡胶层,所述浮球开关18通过铰接连接在所述施压板14的下表面上,所述浮球开关18电气连接外部的报警器;
所述PLC控制器15分别与第一液压缸4、第二液压缸5和浮球开关18电气连接,所述PLC控制器15控制第一液压缸4和第二液压缸5的升降;发明人需要指出的是,关于PLC控制器如何与第一液压缸4、第二液压缸5和浮球开关18电气连接是本领域技术人员很容易实现的,关于上述的电气连接并不是本专利申请的创新点。
关于连接第一通孔8的管道如何与外部的真空泵连接,发明人提供了两种方案:第一种方案,所述管道为金属弯管9,所述金属弯管9一直延伸到外部的真空泵接头上;
第二种方案,所述管道为软管10,所述水槽12的侧面上设有接头13,所述软管10的一端与第一通孔8相连通,所述软管10的另一端与所述水槽12上的接头13相连通,所述接头13与外部的真空泵相连接。
进一步地,所述施压板14与第二液压缸5上的液压杆的连接部位为圆台结构17,且所述圆台结构17的大头与施压板14相固定,如此设置,在一定程度上,保证施压板14的受力均匀,更好地对油底壳进行施压。
工作原理:如图5-9所示,首先将待检测的油底壳19放置在放置板7上,通过PLC控制器15启动第二液压缸5,施压板14上的若干施压模块16向下运动,固定住油底壳19,此时浮球开关18由于重力的作用竖直向下,且与油底壳19的底部具有确定的距离;而后通过PLC控制器15启动第一液压缸4,水槽12在两根导向柱6的导向作用下竖直向上运动,浮球开关18在水槽12内的防锈液的浮力作用下发生偏转,使得浮球开关18与油底壳19底部的距离增大,当距离增大到PLC控制器15上设定的距离时,PLC控制器15发出指令,第一液压缸4停止运动,通过外部的真空泵对油底壳19与放置板7形成的空腔进行抽真空,抽真空作业完毕后,如果油底壳19有缝隙,防锈液就会进入到空腔内,此时浮球开关18就会向下摆动,其与油底壳19底部的距离变小,与浮球开关18电气连接的报警器接收到浮球开关18发出的信号就会发出警报,油底壳19的气密性不合格;当浮球开关18与油底壳19底部的距离不变时,则检测的油底壳19气密性合格。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种方便操作的油底壳气密性检测装置,其特征在于,包括支架、水槽升降装置、施压装置和PLC控制器;
所述支架的底部设有底座,所述底座上竖直设有两根导向柱,所述两根导向柱的顶部水平设有放置板,所述放置板的上表面设有一层橡胶层,所述放置板的上表面以及相对应位置处的橡胶层设有第一通孔,所述第一通孔通过管道连接外部的真空泵;所述支架的顶部水平设有顶板;
所述水槽升降装置包括第一液压缸和水槽;所述第一液压缸竖直设置在底座的上表面中心位置,且所述第一液压缸的液压杆竖直向上设置;所述水槽水平固定在所述第一液压缸上的液压杆顶部,且所述水槽的底部与底座上的两根导向柱相对应的位置处设有两个第二通孔,所述水槽通过两个第二通孔滑动设置在两根导向柱上,所述两个第二通孔与两根导向柱的连接处均设有动密封圈;所述水槽内设有防锈液;
所述施压装置包括第二液压缸、施压板、若干施压模块和浮球开关;所述第二液压缸竖直设置在所述顶板的下表面中心位置,且所述第二液压缸的液压杆竖直向下设置,所述施压板水平固定在所述第二液压缸上的液压杆的端部,所述若干施压模块均匀固定在所述施压板的下表面,所述若干施压模块的下表面均设有一层弹性橡胶层,所述浮球开关通过铰接连接在所述施压板的下表面上,所述浮球开关电气连接外部的报警器;
所述PLC控制器分别与第一液压缸、第二液压缸和浮球开关电气连接,所述PLC控制器控制第一液压缸和第二液压缸的升降。
2.据权利要求1所述的一种方便操作的油底壳气密性检测装置,其特征在于,所述管道为金属弯管,所述金属弯管一直延伸到外部的真空泵的接头上。
3.据权利要求1所述的一种方便操作的油底壳气密性检测装置,其特征在于,所述管道为软管,所述水槽的侧面上设有接头,所述软管的一端与第一通孔相连通,所述软管的另一端与所述水槽上的接头相连通,所述接头与外部的真空泵相连接。
4.据权利要求1至3任一项所述的一种方便操作的油底壳气密性检测装置,其特征在于,所述施压板与第二液压缸上的液压杆的连接部位为圆台结构,且所述圆台结构的大头与施压板相固定。
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