CN210241973U - 一种气体管路加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体管路加热装置，属于温控技术领域，包括夹持组件、加热组件和保温层，夹持组件包括相互铰接的上夹持器和下夹持器，上夹持器和下夹持器都包括夹持部和手持部，在夹持部形成对夹，加热组件设于夹持部内，借助于夹持部对夹用于对管路进行加热，保温层起到对管路保温作用。本实用新型提供的一种气体管路加热装置，打开夹持部，两侧抱紧管路，连通加热管对管路加热，具有对气体管路加热效率高，加热速度快，热量保温性能好，在短时间内不会降温，有利于对环境体系加热的技术效果。

Description

一种气体管路加热装置

技术领域

本实用新型属于温控技术领域，更具体地说，是涉及一种气体管路加热装置。

背景技术

在恒温恒湿系统或空调系统中，有些管路中的气体需要进行加热，才能对环境体系进行加热。现有的对气体灌流的加热方式分为两种，一种是通过加热套进行加热，另一种是通过导热油进行加热。但是这两种加热方式都存在加热效率不高，热交换效率低，加热后的气体管路容易在短时间内冷却，管路保温性能不好的问题，还需要耗费大量的电能继续对管路进行加热，不能取得理想的加热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体管路加热装置，以解决现有技术中存在的对气体管路加热效率低，保温性能不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气体管路加热装置，包括

上夹持器；

下夹持器，与所述上夹持器对夹并用于夹持管路，中部与所述上夹持器的中部铰接，所述上夹持器和所述下夹持器均包括位于铰接点两侧的夹持部和手持部，并在所述夹持部形成对夹；

加热管层，包括多个并排布置的加热管，设于所述夹持部内侧，所述加热管的供电线路从所述夹持部的外侧引出，借助于所述夹持部的对夹和加热管和管路贴近，用于加热管路；

保温层，用于对管路保温，固设于所述夹持部与所述加热管层之间。

进一步地，所述夹持部包括多个呈半圆形的夹持架，多个所述夹持架首尾相连，所述上夹持器上的夹持架与所述下夹持器上的夹持架对夹形成多个圆形，借助于手持部对夹并用于抱紧管路。

进一步地，多个所述加热管围成半圆形，贴近在所述保温层内侧壁；所述上夹持器的加热管和所述下夹持器的加热管围成多个圆形，借助于手持部对夹并用于加热管路。

进一步地，位于中部的所述夹持架的直径小于位于两侧的夹持架的直径。

进一步地，所述加热管层的内侧壁上固设有保护层，所述保护层用于所述加热管与管路隔开。

进一步地，所述保护层呈半圆环形，为镂空结构，并且为耐高温材质制成。

进一步地，所述夹持架上还设有测温孔，所述测温孔通向所述夹持架内，用于对管路测温。

进一步地，所述上夹持器的所述手持部与所述下夹持器的所述手持部之间设有弹簧件，所述弹簧件用于展开手持部并使所述夹持部对夹。

进一步地，所述测温孔中插接有热电偶测温器，用于监测管路温度。

进一步地，所述测温孔的外端设有堵头，用于密封测温孔。

本实用新型提供的一种气体管路加热装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的一种气体管路加热装置，使用时打开手持部，用手工将上夹持器和下夹持器分开，使气体管路夹紧在夹持部内，松开手持部，夹持部对夹形成圆形，使加热管连接电源，加热管的热量会传递给管路，可对管路进行周向加热，通过保温层可以使得管路在短时间内不会降温，温度保持稳定，解决了现有技术中对气体管路加热效率低，保温性能不好的技术问题，具有对气体管路加热效率高，加热速度快，热量保温性能好，在短时间内不会降温，有利于对环境体系加热的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的断面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的打开状态示意图；

图3为图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的立体图。

其中，图中各附图标记：1、上夹持器；11、夹持部；111、夹持架；112、测温孔；113、热电偶测温器；114、堵头；12、手持部；13、防滑套；2、下夹持器；3、加热管层；31、加热管；32、保护层；4、保温层；5、弹簧件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，现对本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置进行说明。所述一种气体管路加热装置，包括上夹持器1、下夹持器2、加热管层3和保温层；

下夹持器2与所述上夹持器1对夹并用于夹持管路，中部与所述上夹持器1的中部铰接，所述上夹持器1和所述下夹持器2均包括位于铰接点两侧的夹持部11和手持部12，并在所述夹持部11形成对夹；上夹持器1下夹持器2组合起来使用，类似于一种特殊的钳子，通过在一端操作手持部12，可以使另一端的夹持部11形成对夹，夹持部11的内侧设有加热管层3，加热管层3围成圆形结构，与管路的外壁周向一致，方可对管路进行周向加热。手持部12的外层设有防滑套13，用于防滑和增大与手部的摩擦力。

加热管层3，包括多个并排布置的加热管31，设于所述夹持部11内侧，所述加热管31的供电线路从所述夹持部11的外侧引出，借助于所述夹持部11的对夹和加热管31和管路贴近，用于加热管路；加热管层3用于对管路进行加热，加热管31为多个，从截面看能共同组合围成圆形，与管路的外圆周贴合，使管路能均匀加热，加热管31的加热效率高，加热速度快。

保温层4，用于对管路保温，固设于所述夹持部11与所述加热管层3之间。为了使加热后的管路保持恒温，或在一定的温度范围内，则通过设置的保温层4，保证了管路上的热量不散失或散失减慢，做到良好的保温性能，提高加热效率，降低加热消耗的电能。保温层4是由保温材料涂抹在夹持部11的内侧壁而成，有一定厚度，保温材料可为有机隔热保温材料或无极隔热保温材料或金属类隔热保温材料。

本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置，与现有技术相比，使用时，打开手持部12，用手工将上夹持器1和下夹持器2分开，使气体管路夹紧在夹持部11内，松开手持部12，夹持部11对夹形成圆形，使加热管31连接电源，加热管31的热量会传递给管路，可对管路进行周向加热，通过保温层4可以使得管路在短时间内不会降温，温度保持稳定，解决了现有技术中对气体管路加热效率低，保温性能不好的技术问题，具有对气体管路加热效率高，加热速度快，热量保温性能好，在短时间内不会降温，有利于对环境体系加热的技术效果。

众所周知，管路的截面一般为圆形，本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置，应用于气体管路进行加热，或进行局部加热操作中，通过压紧夹持部11，将管路夹紧，打开加热管31，方可对管路进行加热，加热速度快，效率高。本实用新型的用于夹持管路的夹持部11的长度很长，通过抱紧的加热管层3即可加热管路，能足够对管路进行全部或局部加热，加热速度快，由于夹持部11的长度较长，一次加热就可以使很长一段范围内的气体管路进行加热。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述夹持部11包括多个呈半圆形的夹持架111，多个所述夹持架111首尾相连，所述上夹持器1上的夹持架111与所述下夹持器2上的夹持架111对夹形成多个圆形，借助于手持部12对夹并用于抱紧管路。夹持架111首尾相连，形成多个半圆弧形，使上下的夹持架111相互对夹，形成多个圆形，将夹持部11抱紧不同直径的管路，与管路之间无缝隙，热量传递速度快，用于对管路周向进行加热。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，多个所述加热管31围成半圆形，贴近在所述保温层4内侧壁；所述上夹持器1的加热管31和所述下夹持器2的加热管31围成多个圆形，借助于手持部12对夹并用于加热管路。加热管31在夹持部11的内侧布置形式为半圆形，上夹持器1和下夹持器2能共同围成圆形，加热管31围成圆形后，多个加热管31上的热量会同时传递给管路的外壁，使管路的外圆周上同时加热，加快了加热速度。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，位于中部的所述夹持架111的直径小于位于两侧的夹持架111的直径。夹持部11上的多个夹持架111的形式不同，用于加热不同型号或规格的管路，当加热大型号或直径较大的管路时，需要用适于该管路的夹持架111对其进行加热，当加热小型号或直径较小的管路时，需要用适于该管路的夹持架111对其进行加热，或使用位于中部的夹持架111进行加热。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述加热管层3的内侧壁上固设有保护层32，所述保护层32用于所述加热管31与管路隔开。保护层32将气体管路和加热管31隔离开一段距离，作用是为了防止加热管31上的热量一次性的传递至气体管路上，或防止管路突然受热产生膨胀或变形等，损坏管路。采用保护层32能将加热管31上的热量均匀的传递给管路，起到了对热量缓冲的作用，并且保护层32为镂空结构，不会影响传热效果。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述保护层22呈半圆环形，为镂空结构，并且为耐高温材质制成。位于上夹持器1和下夹持器2上的保护层32均为半圆环形，能套接在加热管31的内侧，用于将加热管31和管路隔开一段距离，保护管路不会受热变形，透过镂空结构可向管路传递热量，且热量的传递效率不会降低。保护层32为耐高温材料制成，该材质性能比较稳定，不会受热变形等。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述夹持架111上还设有测温孔112，所述测温孔112通向所述夹持架111内，用于对管路测温。通过该测温孔112，可将测温器件穿过，方便对管路进行测温，当被加热的管路的温度达到预设范围内，即可关闭加热管31，使管路的温度维持在一定范围内，这样可节省加热管31的电能耗费。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述上夹持器1的所述手持部12与所述下夹持器2的所述手持部12之间设有弹簧件5，所述弹簧件5用于展开手持部12并使所述夹持部11对夹。该弹簧件5能增大两个手持部12的间距，由于手持部12与夹持部11转动连接，使夹持部11在无外力作用下始终保持压紧状态，两个夹持部11对夹，所述弹簧件5具有一定弹性，能将两个手持部12弹开；在外力作用下，压缩两个手持部12之间的距离，可以将两个夹持部11张开口，用于容纳管路。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述测温孔112中插接有热电偶测温器113，用于监测管路温度。热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并能把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。将热电偶插入在测控孔中，对管路进行测温，效果好。

作为本实用新型实施例提供的一种气体管路加热装置的一种具体实施方式，请参阅图1-图3，所述测温孔112的外端设有堵头114，用于密封测温孔112。在不使用测温元件进行测温时，用堵头114可将该测温孔112封堵，保持密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体管路加热装置，其特征在于：包括

上夹持器；

下夹持器，与所述上夹持器对夹并用于夹持管路，中部与所述上夹持器的中部铰接，所述上夹持器和所述下夹持器均包括位于铰接点两侧的夹持部和手持部，并在所述夹持部形成对夹；

加热管层，包括多个并排布置的加热管，设于所述夹持部内侧，所述加热管的供电线路从所述夹持部的外侧引出，借助于所述夹持部的对夹和加热管和管路贴近，用于加热管路；

保温层，用于对管路保温，固设于所述夹持部与所述加热管层之间。

2.如权利要求1所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述夹持部包括多个呈半圆形的夹持架，多个所述夹持架首尾相连，所述上夹持器上的夹持架与所述下夹持器上的夹持架对夹形成多个圆形，借助于手持部对夹并用于抱紧管路。

3.如权利要求1所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：多个所述加热管围成半圆形，贴近在所述保温层内侧壁；所述上夹持器的加热管和所述下夹持器的加热管围成多个圆形，借助于手持部对夹并用于加热管路。

4.如权利要求2所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：位于中部的所述夹持架的直径小于位于两侧的夹持架的直径。

5.如权利要求1所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述加热管层的内侧壁上固设有保护层，所述保护层用于所述加热管与管路隔开。

6.如权利要求5所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述保护层呈半圆环形，为镂空结构，并且为耐高温材质制成。

7.如权利要求2所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述夹持架上还设有测温孔，所述测温孔通向所述夹持架内，用于对管路测温。

8.如权利要求1所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述上夹持器的所述手持部与所述下夹持器的所述手持部之间设有弹簧件，所述弹簧件用于展开手持部并使所述夹持部对夹。

9.如权利要求7所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述测温孔中插接有热电偶测温器，用于监测管路温度。

10.如权利要求7所述的一种气体管路加热装置，其特征在于：所述测温孔的外端设有堵头，用于密封测温孔。

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