CN210240449U - 一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带 - Google Patents

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Xiaodong Zhang
章小冬
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Abstract

本实用新型公开了一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,涉及到同步带领域,包括同步带本体,同步带本体的外侧固定连接有辅助块,同步带本体的内壁固定连接有齿面,同步带本体的内壁开设有齿槽,齿槽的一侧内壁固定连接加固杆的一端,加固杆的外侧缠绕有加固线绳。本实用新型通过在同步带本体上设置辅助块,是为了能够更好的控制同步带本体,便于同步带本体安装以及移动其所在位置,通过在同步带本体上设置齿槽能够有效提高其传动精度,增强同步带本体的韧性,通过在齿槽内设置加固杆,并且将加固线绳缠绕在加固杆表面,这样能够极大的增强同步带本体的抗拉性能以及承载能力,从而有效提高了该同步带本体的实用性和使用价值。

Description

一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带
技术领域
本实用新型涉及同步带领域,特别涉及一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带。
背景技术
同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合,同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
目前,现有的同步带在使用时,由于承载能力较低,不仅使传动精度降低,还使同步带的使用寿命减小,从而导致同步带存在质量缺陷,实用性大幅度下降。
因此,发明一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,以解决上述背景技术中提出的现有的同步带在使用时,由于承载能力较低,不仅使传动精度降低,还使同步带的使用寿命减小,从而导致同步带存在质量缺陷,实用性大幅度下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,包括同步带本体,所述同步带本体的外侧固定连接有辅助块,所述同步带本体的内壁固定连接有齿面,所述同步带本体的内壁开设有齿槽,所述齿槽的一侧内壁固定连接加固杆的一端,所述加固杆的外侧缠绕有加固线绳,所述加固杆的另一端设置有限位凸块。
可选的,所述齿面的数量设置有多个;
多个所述齿面呈等间距环形阵列分布于同步带本体的内侧。
可选的,所述齿槽的数量设置有多个;
多个所述齿槽呈等间距环形阵列分布。
可选的,所述齿面和齿槽均设置为梯形;
所述加固杆为橡胶材质。
可选的,所述加固线绳的两端均与齿槽的内壁固定连接;
所述加固线绳为高分子线绳。
可选的,所述加固线绳的数量设置有多个;
多个所述加固线绳呈等间距排列并均缠绕在加固杆的外侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在同步带本体上设置辅助块,是为了能够更好的控制同步带本体,便于同步带本体安装以及移动其所在位置,通过在同步带本体上设置齿槽能够有效提高其传动精度,增强同步带本体的韧性,通过在齿槽内设置加固杆,并且将加固线绳缠绕在加固杆表面,这样能够极大的增强同步带本体的抗拉性能以及承载能力,从而有效提高了该同步带本体的实用性和使用价值,通过在加固杆上设置限位凸块能够有效避免加固线绳在加固杆上脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型齿面结构的主视示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、同步带本体;2、辅助块;3、齿面;4、齿槽;5、加固杆;6、加固线绳;7、限位凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,
由图1、图2和图3所示,包括同步带本体1,同步带本体1的外侧固定连接有辅助块2,通过在同步带本体1上设置辅助块2,是为了能够更好的控制同步带本体1,便于同步带本体1安装以及移动其所在位置,同步带本体1的内壁固定连接有齿面3,齿面3的数量设置有多个,多个齿面3呈等间距环形阵列分布于同步带本体1的内侧,同步带本体1的内壁开设有齿槽4,齿槽4的数量设置有多个,多个齿槽4呈等间距环形阵列分布,齿面3和齿槽4均设置为梯形,通过在同步带本体1上设置齿槽4能够有效提高其传动精度,增强同步带本体1的韧性,齿槽4的一侧内壁固定连接加固杆5的一端,加固杆5为橡胶材质,通过在齿槽4内设置加固杆5,并且将加固线绳6缠绕在加固杆5表面,这样能够极大的增强同步带本体1的抗拉性能以及承载能力,从而有效提高了该同步带本体1的实用性和使用价值,加固杆5的外侧缠绕有加固线绳6,加固线绳6的两端均与齿槽4的内壁固定连,加固线绳6为高分子线绳,加固线绳6的数量设置有多个,多个加固线绳6呈等间距排列并均缠绕在加固杆5的外侧,加固杆5的另一端设置有限位凸块7,通过在加固杆5上设置限位凸块7能够有效避免加固线绳6在加固杆5上脱落。
本实用工作原理:当该同步带本体1使用时,在受到外界强力的拉力情况下,同步带本体1会产生形变,这样通过同步带本体1就会使齿槽4产生收缩的状态,从而通过齿槽4收缩就会拉伸加固线绳6,加固线绳6就会收紧,紧紧缠绕在加固杆5上,通过这样设置来增强同步带本体1的抗拉性能以及承载能力,有效避免了同步带本体1在使用过程中产生断裂的的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,包括同步带本体(1),其特征在于:所述同步带本体(1)的外侧固定连接有辅助块(2),所述同步带本体(1)的内壁固定连接有齿面(3),所述同步带本体(1)的内壁开设有齿槽(4),所述齿槽(4)的一侧内壁固定连接加固杆(5)的一端,所述加固杆(5)的外侧缠绕有加固线绳(6),所述加固杆(5)的另一端设置有限位凸块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,其特征在于:
所述齿面(3)的数量设置有多个;
多个所述齿面(3)呈等间距环形阵列分布于同步带本体(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,其特征在于:
所述齿槽(4)的数量设置有多个;
多个所述齿槽(4)呈等间距环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,其特征在于:
所述齿面(3)和齿槽(4)均设置为梯形;
所述加固杆(5)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,其特征在于:
所述加固线绳(6)的两端均与齿槽(4)的内壁固定连接;
所述加固线绳(6)为高分子线绳。
6.根据权利要求1所述的一种具有抗拉层的新型聚氨酯同步带,其特征在于:
所述加固线绳(6)的数量设置有多个;
多个所述加固线绳(6)呈等间距排列并均缠绕在加固杆(5)的外侧。
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