CN210239425U - 一种用于门窗铰接的合页装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门窗铰接的合页装置，其特征在于，包括合页座、第一合页片和第二合页片；所述合页座的上底面开设有多条限位凹槽，所述限位凹槽的两侧内设有限位凸条，所述限位凸条设有朝向限位凹槽底部的折弯部，所述合页座的下底面固定连接门窗；所述第一合页片的下底面设置有钩挂折弯部的钩板；所述第一合页片设有第一铰接座，所述第二合页片设有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座铰链连接。门窗在通过合页进行转动中，通过钩板和折弯部的高硬度性质承载合页转动产生的载荷，减小固定在合页上螺钉的载荷，使合页更牢固地安装在门窗上，以至合页不易脱落损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及合页技术领域，具体涉及为一种用于门窗铰接的合页装置。
背景技术
橱柜门、窗、门等采用合页实现转动，日前合页的安装方式多采用螺钉连接将两块合页片分别固定在两个需要转动的部件，通过铰接轴使两个部件相互转动。采用该安装方式通常规定工作人员在部件上绘画合页安装的辅助线，以保证合页安装的精准性，但在体积较大的部件上安装合页时，绘画辅助线的工作较为麻烦且难以保证辅助线的精准，以至于容易安装出错。此外，某些场合中的门窗会需要长期频繁的转动，如商场店门，合页受到的载荷较大，采用螺钉固定会容易出现松动，易使连接的合页出现松动而难以转动门窗。
公开号为CN205894962U的《一种门窗合页连接中的连接底座》中国实用新型专利，一种门窗合页连接中的连接底座，所述门窗包括型材边框及合页，所述连接底座包括底座组件，所述底座组件包括连接固定部以及由连接固定部延伸出的定位边，两个对向相叠的底座组件拼合形成连接底座，所述连接底座拼合后外侧边为凸台，所述凸台与型材边框的槽口相适配。所述对向相叠为其中一个旋转180度之后与另一个相叠。
上述实用新型采用连接底座固定在型材中，再将连接底座与合页固定连接，使安装更加便捷，同时连接底座分担合页转动产生的部分载荷，使合页安装更加牢固。
但上述安装方式需要先将连接底座从型材的开口一端插入，当型材的长度较大时，连接底座的安装就较为麻烦，且额外使用连接底座会使得安装成本增加。因此，对合页快捷且牢固的安装方式仍需要探究。
实用新型内容
为了克服上述日前门窗的合页难以快速安装和采用螺钉连接容易松动的技术缺陷，本实用新型提供一种用于门窗铰接的合页装置，可让安装人员直接对准安装位置以便于直接安装，且可减轻合页在转动时对螺钉的载荷，使合页的安装更加牢固。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述一种用于门窗铰接的合页装置，包括合页座、第一合页片和第二合页片；
所述合页座的上底面开设有多条限位凹槽，所述限位凹槽的两侧内设有限位凸条，所述限位凸条设有朝向限位凹槽底部的折弯部，所述合页座的下底面固定连接门窗；
所述第一合页片的下底面设置有钩挂折弯部的钩板；
所述第一合页片设有第一铰接座，所述第二合页片设有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座铰链连接。
进一步地，所述折弯部的弯角为直角。
进一步地，所述合页座为铝型材或塑钢型材。
进一步地，所述第一铰接座上设有铰接轴，所述铰接轴与第一铰接座一体式设置；
所述第二铰接座上开设有铰接孔；
其中，所述铰接孔套接铰接轴，以使第一铰接座与第二铰接座相互转动。
进一步地，所述第一合页片和第二合页片上均设有贴合凸台，所述贴合凸台用于抵顶合页座或门窗的侧面。
进一步地，所述合页座、第一合页片和第二合页片上均设有多个安装孔。
进一步地，所述限位凹槽中填充有防水橡胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合页装置设置有合页座，安装时先将合页座固定连接在门窗的一侧，再将第一合页片通过钩板钩挂在折弯部，然后采用螺钉连接等方式将第一合页片固定在合页座，便于直接将合页在门窗上定位并安装，安装便捷迅速。此外，门窗在通过合页进行转动中，通过钩板和折弯部的高硬度性质承载合页转动产生的载荷，减小固定在合页上螺钉的载荷，使合页更牢固地安装在门窗上，以至合页不易脱落损坏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的第一合页和第二合页的连接示意图；
图2是本实用新型的第二合页的结构示意图；
图3是本实用新型的第一合页的结构示意图；
图4是本实用新型的合页座的结构示意图；
图5是本实用新型的合页座的正面图；
图中：1-合页座；2-第一合页片；21-第一铰接座；22-铰接轴；23-钩板；3-第二合页片；31-第二铰接座；32-铰接孔；4-限位凹槽；5-限位凸条；6-折弯部；7-贴合凸台；8-安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～图5所示，其为本实用新型所述的一种用于门窗铰接的合页装置的优选结构。
所述用于门窗铰接的合页装置，包括合页座1、第一合页片2和第二合页片3。
其中，所述合页座1优选采用型材制成，其为铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的钣金构件，作为优选的型材为铝型材或塑钢型材，其比重较轻，制作成本低，且方便快速地固定在门窗上。
具体地，所述合页座1的上底面开设有限位凹槽4，作为本实施例的一种优选方案，所述限位凹槽4的数量为2，其仅为展示一种合页与合页座1的固定连接，本技术人员可根据本技术方案自行在合页座1的上底面开设若干条限位凹槽4，便于若干种不同型号或尺寸的合页通过限位凹槽4与合页座1快速连接。
所述限位凹槽4的两侧内设有限位凸条5，且所述限位凸条5设有朝向限位凹槽4底部的折弯部6，该折弯部6与水平面形成的弯角小于180度，优选地，所述折弯部6的弯角为直角。
作为本实施例的一种优选方案，所述合页座1的上底面和下底面开设有若干个相通的安装孔8，采用螺钉将所述合页座1的下底面固定连接在门窗上。
其中，所述第一合页片2和第二合页片3均为采用铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料制成的钣金构件，优选为铝合金材质。所述第一合页片2的下底面设置有钩状的钩板23，所述钩板23的数量与限位凹槽4的相同，且钩板23的间隔距离与限位凹槽4的中心距离相同，本实施例钩板23的数量优选为2。作为优选地，所述钩板23的弯曲角为直角，可将钩板23钩挂在所述限位凸条5的折弯部6，以使第一合页片2快速连接在合页座1上，同时第一合页片2难以从垂直于限位凹槽4的方向直接拔出。
所述第一合页片2与合页座1的安装方式如下：先将第一合页片2的钩板23插入合页座1的限位凹槽4中，所述第一合页片2的下底面与合页座1的上底面贴合，然后将钩板23在水平面上推进限位凸条5的折弯部6下方，使钩板23钩挂在限位凸条5的折弯部6。然后采用螺钉连接等方式将第一合页片2与合页座1固定连接。所述第一合页片2通过与合页座1的限位凹槽4的快速连接，避免了合页安装时先要绘画合页的安装位置，节省了安装流程，方便合页快速直接地安装在门窗上。此外，该安装方式为将钩板23直接插进限位凹槽4的任何位置，可直接选择合页的安装位置，其可避免现有技术中采用连接底座从型材的开口一端插入后调整至安装位置，大大减少了安装步骤，同时节省了需要使用连接底座的成本，使合页的安装更加快捷牢固。
如图1所示，所述第一合页片2设有第一铰接座21，所述第一铰接座21上设有铰接轴22，所述铰接轴22与第一铰接座21一体式设置；所述第二合页片3设有第二铰接座31，所述第二铰接座31上开设有铰接孔32，所述铰接孔32为贯穿第二铰接座31的通孔。将所述铰接孔32套接在铰接轴22上，以使第一合页片2和第二合页片3绕铰接轴22相互转动，实现第一合页片2与第二合页片3之间的铰链连接。
作为本实施例的一种优选方案，所述第一合页片2和第二合页片3上开设有若干个安装孔8，可采用螺钉连接将第一合页片2和第二合页片3分别固定在合页座1和门窗上，且方便拆卸。优选地，所述第一合页片2和第二合页片3上均设有贴合凸台7，在安装时，将所述贴合凸台7抵顶在合页座1或门窗的侧面，使安装后的第一合页片2和第二合页片3与水平面垂直，以达合页安装的标准。
优选地，在所述限位凹槽4中填充有防水橡胶条，可阻挡雨水流进限位凹槽4，避免雨水囤积在第一合页片2安装处引起腐蚀，提高合页装置的使用寿命。
本实用新型所述的一种用于门窗铰接的合页装置工作原理是：通过第一合页片的钩板钩挂在合页座上限位凸条的折弯部，使用该合页装置的门窗在转动时，门窗在通过合页进行转动中，通过钩板和折弯部的高硬度性质承载合页转动产生的载荷，减小固定在合页上螺钉的载荷，使合页更牢固地安装在门窗上，以至合页不易脱落损坏。
本实施例所述用于门窗铰接的合页装置的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于门窗铰接的合页装置，其特征在于，包括合页座、第一合页片和第二合页片；
所述合页座的上底面开设有多条限位凹槽，所述限位凹槽的两侧内设有限位凸条，所述限位凸条设有朝向限位凹槽底部的折弯部，所述合页座的下底面固定连接门窗；
所述第一合页片的下底面设置有钩挂折弯部的钩板；
所述第一合页片设有第一铰接座，所述第二合页片设有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座铰链连接。
2.根据权利要求1所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述折弯部的弯角为直角。
3.根据权利要求1所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述合页座为铝型材或塑钢型材。
4.根据权利要求1所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述第一铰接座上设有铰接轴，所述铰接轴与第一铰接座一体式设置；
所述第二铰接座上开设有铰接孔；
其中，所述铰接孔套接铰接轴，以使第一铰接座与第二铰接座相互转动。
5.根据权利要求4所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述第一合页片和第二合页片上均设有贴合凸台，所述贴合凸台用于抵顶合页座或门窗的侧面。
6.根据权利要求1～5任一项所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述合页座、第一合页片和第二合页片上均设有多个安装孔。
7.根据权利要求1所述的用于门窗铰接的合页装置，其特征在于：
所述限位凹槽中填充有防水橡胶条。
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