CN210237901U - 一种生产花式纱线的纱条喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产花式纱线的纱条喂入装置，包括主体和固定机构，所述主体的内部右侧活动设置有支撑座，且支撑座的顶部活动安置有连接架，所述固定机构安置于连接架的顶部，且固定机构的内部活动安置有齿轮，所述齿轮的外壁一侧连接有转筒，且转筒的左侧活动设置有梳理机构。该生产花式纱线的纱条喂入装置设置有主体，固定齿圈与连接架之间为固定连接，使得装置长时间使用时，固定齿圈不会从连接架上脱落，提高固定齿圈与连接架之间的连接强度，防止零件之间出现裂缝，提高零件的使用寿命，同时固定齿圈通过转轴与活动齿圈构成旋转结构，使得装置在使用时，使用者将转筒通过齿轮放置在固定齿圈上。

Description

一种生产花式纱线的纱条喂入装置

技术领域

本实用新型涉及生产花式纱线用纱条喂入装置技术领域，具体为一种生产花式纱线的纱条喂入装置。

背景技术

花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线，几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料，花式纱线在生产时，需要将生产原料的纱条喂入纱线生产设备内，这时就需要一种专业的喂入设备对纱条进行辅助作业。

市场上的纱条喂入装置在使用过程中，不具备对装置内的活动零件进行限位固定，使得活动零件在使用时，容易出现多余的转动，降低装置使用的稳定性，对装置内的纱条没有梳理操作，使得纱条喂入相应的加工设备内时，纱条内含有大量杂质，降低后期生产成品合格率，为此，我们提出一种生产花式纱线的纱条喂入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产花式纱线的纱条喂入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产花式纱线的纱条喂入装置，包括主体和固定机构，所述主体的内部右侧活动设置有支撑座，且支撑座的顶部活动安置有连接架，所述固定机构安置于连接架的顶部，且固定机构的内部活动安置有齿轮，所述齿轮的外壁一侧连接有转筒，且转筒的左侧活动设置有梳理机构，所述主体的内部左侧活动安置有底座，且底座的顶部设置有调节机构。

优选的，所述固定机构包括有固定齿圈、活动齿圈、转轴、连接板和限位栓，所述固定齿圈的顶部活动设置有活动齿圈，且活动齿圈的外壁活动安置有转轴，所述活动齿圈的外壁右侧连接有连接板，且连接板的顶部活动设置有限位栓。

优选的，所述固定齿圈与连接架之间为固定连接，且固定齿圈通过转轴与活动齿圈构成旋转结构。

优选的，所述梳理机构包括有连接座、电动推杆、梳理板和梳齿，所述连接座的底部设置有电动推杆，且电动推杆的底部活动安置有梳理板，所述梳理板的底部连接有梳齿。

优选的，所述连接座与主体之间为活动连接，且连接座通过电动推杆与梳理板构成伸缩结构。

优选的，所述调节机构包括有横板、滑槽、滑块、衔接板和限位板，所述横板的内部设置有滑槽，且滑槽的内壁活动安置有滑块，所述滑块的顶部连接有衔接板，且衔接板的顶部设置有限位板，所述横板与底座之间的连接方式为焊接，且横板通过滑槽与滑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产花式纱线的纱条喂入装置设置有主体，固定齿圈与连接架之间为固定连接，使得装置长时间使用时，固定齿圈不会从连接架上脱落，提高固定齿圈与连接架之间的连接强度，防止零件之间出现裂缝，提高零件的使用寿命，同时固定齿圈通过转轴与活动齿圈构成旋转结构，使得装置在使用时，使用者将转筒通过齿轮放置在固定齿圈上，转动活动齿圈，使得活动齿圈通过转轴旋转后，固定在固定齿圈上，防止装置运行时，活动齿圈出现晃动，提高装置使用安全性；

连接座与主体之间为活动连接，使得连接座在使用中，如出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺丝将连接座从装置内拆除后，对连接座进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时连接座通过电动推杆与梳理板构成伸缩结构，使得装置对不同尺寸的纱条进行梳理时，可开启电动推杆，使得电动推杆可根据使用者需求，带动梳理板进行移动，保证梳理板上的梳齿可始终与纱条接触，对纱条进行梳理，间接提高装置使用效率；

横板与底座之间的连接方式为焊接，使得横板在长期使用时，底座依然可保持高强度连接性连接于横板之上，防止横板与底座之间出现缝隙，导致装置内的零件出现晃动，降低装置使用的稳定性，同时横板通过滑槽与滑块构成滑动结构，使得使用者可根据后期加工需要，调节滑块的位置，使得纱条通过滑块顶部衔接板上的限位板时，限位板可对纱条进行分股，将纱条分成多股，便于后期花式纱线的生产、加工，提高装置使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型衔接板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑座；3、连接架；4、固定机构；401、固定齿圈；402、活动齿圈；403、转轴；404、连接板；405、限位栓；5、齿轮；6、转筒；7、梳理机构；701、连接座；702、电动推杆；703、梳理板；704、梳齿；8、底座；9、调节机构；901、横板；902、滑槽；903、滑块；904、衔接板；905、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产花式纱线的纱条喂入装置，包括主体1和固定机构4，主体1的内部右侧活动设置有支撑座2，且支撑座2的顶部活动安置有连接架3，固定机构4安置于连接架3的顶部，且固定机构4的内部活动安置有齿轮5，固定机构4包括有固定齿圈401、活动齿圈402、转轴403、连接板404和限位栓405，固定齿圈401的顶部活动设置有活动齿圈402，且活动齿圈402的外壁活动安置有转轴403，活动齿圈402的外壁右侧连接有连接板404，且连接板404的顶部活动设置有限位栓405，使得装置长时间使用时，固定齿圈401不会从连接架3上脱落，提高固定齿圈401与连接架3之间的连接强度，防止零件之间出现裂缝，提高零件的使用寿命，固定齿圈401与连接架3之间为固定连接，且固定齿圈401通过转轴403与活动齿圈402构成旋转结构，使得装置在使用时，使用者将转筒6通过齿轮5放置在固定齿圈401上，转动活动齿圈402，使得活动齿圈402通过转轴403旋转后，固定在固定齿圈401上，防止装置运行时，活动齿圈402出现晃动，提高装置使用安全性；

齿轮5的外壁一侧连接有转筒6，且转筒6的左侧活动设置有梳理机构7，梳理机构7包括有连接座701、电动推杆702、梳理板703和梳齿704，连接座701的底部设置有电动推杆702，且电动推杆702的底部活动安置有梳理板703，梳理板703的底部连接有梳齿704，使得连接座701在使用中，如出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺丝将连接座701从装置内拆除后，对连接座701进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，连接座701与主体1之间为活动连接，且连接座701通过电动推杆702与梳理板703构成伸缩结构，使得装置对不同尺寸的纱条进行梳理时，可开启电动推杆702，使得电动推杆702可根据使用者需求，带动梳理板703进行移动，保证梳理板703上的梳齿704可始终与纱条接触，对纱条进行梳理；

主体1的内部左侧活动安置有底座8，且底座8的顶部设置有调节机构9，调节机构9包括有横板901、滑槽902、滑块903、衔接板904和限位板905，横板901的内部设置有滑槽902，且滑槽902的内壁活动安置有滑块903，滑块903的顶部连接有衔接板904，且衔接板904的顶部设置有限位板905，横板901与底座8之间的连接方式为焊接，且横板901通过滑槽902与滑块903构成滑动结构，使得横板901在长期使用时，底座8依然可保持高强度连接性连接于横板901之上，防止横板901与底座8之间出现缝隙，导致装置内的零件出现晃动，降低装置使用的稳定性。

工作原理：对于这类的纱条喂入装置，首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮旋转，带动装置移动，使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，将装有纱条的转筒6通过转筒6上的齿轮5放置在固定齿圈401内壁，使用者拉动连接板404，使得活动齿圈402通过转轴403旋转后，固定在固定齿圈401的顶部，形成完整的圆状，使用者将限位栓405，固定在连接板404上，保证装置在使用时，齿轮5可在固定齿圈401与活动齿圈402内转动，使用者拉出转筒6上的纱条一端，拉动纱条，使得纱条可通过装置的出料口与花式纱线生产设备连接后，生产设备拉动纱条移动时，转筒6通过齿轮5在齿圈内转动，使用齿圈与齿轮5，是为了保证装置在停止时，转筒6不会旋转，防止纱条出现松动；装置运行时，使用者启动连接座701上的电动推杆702(型号：DW40-300)，使得电动推杆702带动梳理板703移动，梳理板703上的梳齿704可卡入纱条上，对纱条进行梳理，将纱条上的杂质梳理干净，提高纱条后期生产的纯净度；纱条通过梳理机构7后，移动如限位板905处，使用者可根据花式纱线生产的需要，推动滑块903，使得滑块903在横板901上的滑槽902内定向滑动；调节完成后，通过螺丝将滑块903上的衔接板904与横板901固定，保证不会出现晃动，使得纱条经过衔接板904时，衔接板904上的限位板905可对纱条进行分股作业，将纱条分成多股状，便于后期加工设备直接加工操作，提高装置使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产花式纱线的纱条喂入装置，包括主体(1)和固定机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部右侧活动设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的顶部活动安置有连接架(3)，所述固定机构(4)安置于连接架(3)的顶部，且固定机构(4)的内部活动安置有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外壁一侧连接有转筒(6)，且转筒(6)的左侧活动设置有梳理机构(7)，所述主体(1)的内部左侧活动安置有底座(8)，且底座(8)的顶部设置有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生产花式纱线的纱条喂入装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括有固定齿圈(401)、活动齿圈(402)、转轴(403)、连接板(404)和限位栓(405)，所述固定齿圈(401)的顶部活动设置有活动齿圈(402)，且活动齿圈(402)的外壁活动安置有转轴(403)，所述活动齿圈(402)的外壁右侧连接有连接板(404)，且连接板(404)的顶部活动设置有限位栓(405)。

3.根据权利要求2所述的一种生产花式纱线的纱条喂入装置，其特征在于：所述固定齿圈(401)与连接架(3)之间为固定连接，且固定齿圈(401)通过转轴(403)与活动齿圈(402)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产花式纱线的纱条喂入装置，其特征在于：所述梳理机构(7)包括有连接座(701)、电动推杆(702)、梳理板(703)和梳齿(704)，所述连接座(701)的底部设置有电动推杆(702)，且电动推杆(702)的底部活动安置有梳理板(703)，所述梳理板(703)的底部连接有梳齿(704)。

5.根据权利要求4所述的一种生产花式纱线的纱条喂入装置，其特征在于：所述连接座(701)与主体(1)之间为活动连接，且连接座(701)通过电动推杆(702)与梳理板(703)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种生产花式纱线的纱条喂入装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括有横板(901)、滑槽(902)、滑块(903)、衔接板(904)和限位板(905)，所述横板(901)的内部设置有滑槽(902)，且滑槽(902)的内壁活动安置有滑块(903)，所述滑块(903)的顶部连接有衔接板(904)，且衔接板(904)的顶部设置有限位板(905)，所述横板(901)与底座(8)之间的连接方式为焊接，且横板(901)通过滑槽(902)与滑块(903)构成滑动结构。

Images