CN210236893U - 测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,其属于特种设备检测技术领域。包括拉线式距离传感器主机和数据采集器,拉线式距离传感器主机包括线轮,所述线轮的内壁固定连接有传动轴,所述传动轴转动连接在拉线式距离传感器主机的内壁上,所述线轮的表面缠绕有牵引线,所述拉线式距离传感器主机和数据采集器之间通过数据信号传输,所述拉线式距离传感器主机的内部开设有空腔,所述腔内固定安装有卷线装置,所述卷线装置包括两个传动齿轮和两个移动板,两个所述传动齿轮均固定连接在传动轴的轴壁上,两个所述移动板均滑动连接在拉线式距离传感器主机的腔内。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了牵引线自动同步收卷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种设备检测技术领域,具体为一种测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。目前国内测量起重机大小车、吊钩、升降机、额定载荷等速度、位移及下滑量的测试,一方面是采用米尺,秒表等进行人为估测计算,另一方面通过激光测距仪进行估测,如中国专利CN206203686U公开的一种起重机速度位移下滑量测试仪,该装置工作时,起重机待测物体上升或下降过程中带动拉线式距离传感器主机的牵引线移动,线轮将牵引线松开或收紧,但在收紧牵引线时很难实现同步自动收紧
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,具备的牵引线自动同步收卷优点,解决了待测物体带着牵引线向下移动时,牵引线难以收卷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,包括拉线式距离传感器主机和数据采集器,所述拉线式距离传感器主机包括线轮,所述线轮的内壁固定连接有传动轴,所述传动轴转动连接在拉线式距离传感器主机的内壁上,所述线轮的表面缠绕有牵引线,所述拉线式距离传感器主机和数据采集器之间通过数据信号传输,所述拉线式距离传感器主机的内部开设有空腔,所述腔内固定安装有卷线装置。
所述卷线装置包括两个传动齿轮和两个移动板,两个所述传动齿轮均固定连接在传动轴的轴壁上,两个所述移动板均滑动连接在拉线式距离传感器主机的腔内,所述移动板靠近传动齿轮的侧面固定安装有齿条排,所述传动齿轮和齿条排啮合连接,所述移动板的下表面固定连接有配重块,所述传动轴穿过拉线式距离传感器主机固定连接有摇把。
优选的,所述拉线式距离传感器主机的腔内固定安装有卷线调控机构。
优选的,所述卷线调控机构包括C字形板,所述C字形板滑动连接在拉线式距离传感器主机的腔壁上。
优选的,所述C字形板的侧面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆穿过拉线式距离传感器主机固定连接有旋钮。
优选的,所述C字形板的两端均开设有第一滑槽,所述移动板的前后两侧均开设有第二滑槽,所述移动板通过第二滑槽滑动连接在第一滑槽的槽壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置卷线装置、传动齿轮、移动板、齿条排、配重块和摇把,在需要将牵引线放出或者收卷,操作者通过转动摇把,摇把的转动带动与其固定连接的传动轴转动,传动轴的转动带动与其固定连接的线轮转动,从而实现将牵引线手动放出或者收卷的效果,在测试过程中,当待测物体带着牵引线向上移动,牵引线放出时,线轮的转动带动与其固定连接的传动轴转动,传动轴的转动带动与其固定连接的传动齿轮转动,传动齿轮通过带动与其啮合连接的齿条排向上移动,带动与齿条排固定连接的移动板沿拉线式距离传感器主机的腔壁向上移动,从而带着配重块向上移动,在待测物体带着牵引线向下移动时,在配重块重力的作用下,带动与其固定连接的移动板向下移动,上述机构反向运动,从而实现牵引线自动同步收卷,防止待测物体带着牵引线向下移动时,牵引线难以收卷的效果。
二、本实用新型通过设置卷线调控机构、C字形板、螺纹杆、旋钮、第一滑槽和第二滑槽,在将牵引线吸附在起重机待测物体上,和转动摇把将牵引线手动放出或者收卷时,通过转动旋钮,旋钮的转动带动与其固定连接的螺纹杆的转动,螺纹杆的转动带动与其转动连接的C字形板沿拉线式距离传感器主机的腔壁,向旋钮的方向移动,从而带动与其滑动连接的移动板跟着移动,使齿条排与传动齿轮解除啮合,在开设测试时,反向转动旋钮,上述机构反向运动,从而实现方便调控在测试时自动卷线的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构正面剖视图;
图3为本实用新型结构俯视剖面图。
图中:1-拉线式距离传感器主机、2-数据采集器、3-线轮、4-传动轴、5-牵引线、6-卷线装置、7-传动齿轮、8-移动板、9-齿条排、10-配重块、11-摇把、12-卷线调控机构、13-C字形板、14-螺纹杆、15-旋钮、16-第一滑槽、17-第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,包括拉线式距离传感器主机1和数据采集器2,拉线式距离传感器主机1包括线轮3,线轮3的内壁固定连接有传动轴4,传动轴4转动连接在拉线式距离传感器主机1的内壁上,线轮3的表面缠绕有牵引线5,拉线式距离传感器主机1和数据采集器2之间通过数据信号传输,拉线式距离传感器主机1的内部开设有空腔,腔内固定安装有卷线装置6。将拉线式距离传感器主机1固定在地面上,保证了仪器的稳定性不会晃动,将牵引线5吸附在起重机待测物体上,拉线式距离传感器主机1通过无线连接方式连接数据采集器2,工作时,起重机待测物体上升或下降过程中带动拉线式距离传感器主机1的牵引线5移动,线轮3将牵引线5线松开或收紧,牵引线5移动同时带动距离传感器随之移动,距离传感器将移动变化的数据信号传输到数据采集器2中,进行整理,通过时间积分换算速度,当起重机待测物体停止时,从数据采集器2显示屏中可以将起重机待测物体从开始运行到停止过程中的速度V、位移S及下滑量H数据实时显示出来。
卷线装置6包括两个传动齿轮7和两个移动板8,两个传动齿轮7均固定连接在传动轴4的轴壁上,两个移动板8均滑动连接在拉线式距离传感器主机1的腔内,移动板8靠近传动齿轮7的侧面固定安装有齿条排9,传动齿轮7和齿条排9啮合连接,移动板8的下表面固定连接有配重块10,传动轴4穿过拉线式距离传感器主机1固定连接有摇把11,通过设置卷线装置6,在需要将牵引线5放出或者收卷,操作者通过转动摇把11,摇把11的转动带动与其固定连接的传动轴4转动,传动轴4的转动带动与其固定连接的线轮3转动,从而实现将牵引线5手动放出或者收卷的效果,在测试过程中,当待测物体带着牵引线5向上移动,牵引线5放出时,线轮3的转动带动与其固定连接的传动轴4转动,传动轴4的转动带动与其固定连接的传动齿轮7转动,传动齿轮7通过带动与其啮合连接的齿条排9向上移动,带动与齿条排9固定连接的移动板8沿拉线式距离传感器主机1的腔壁向上移动,从而带着配重块10向上移动,在待测物体带着牵引线5向下移动时,在配重块10重力的作用下,带动与其固定连接的移动板8向下移动,上述机构反向运动,从而实现牵引线5自动同步收卷,防止待测物体带着牵引线5向下移动时,牵引线5难以收卷的效果,拉线式距离传感器主机1的腔内固定安装有卷线调控机构12,卷线调控机构12包括C字形板13,C字形板13滑动连接在拉线式距离传感器主机1的腔壁上,C字形板13的侧面转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14穿过拉线式距离传感器主机1固定连接有旋钮15,C字形板13的两端均开设有第一滑槽16,移动板8的前后两侧均开设有第二滑槽17,移动板8通过第二滑槽17滑动连接在第一滑槽16的槽壁上,通过设置卷线调控机构12,在将牵引线5吸附在起重机待测物体上,和转动摇把11将牵引线5手动放出或者收卷时,通过转动旋钮15,旋钮15的转动带动与其固定连接的螺纹杆14的转动,螺纹杆14的转动带动与其转动连接的C字形板13沿拉线式距离传感器主机1的腔壁,向旋钮15的方向移动,从而带动与其滑动连接的移动板8跟着移动,使齿条排9与传动齿轮7解除啮合,在开设测试时,反向转动旋钮15,上述机构反向运动,从而实现方便调控在测试时自动卷线的效果。
工作原理:该测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置使用时,通过设置卷线装置6,在需要将牵引线5放出或者收卷,操作者通过转动摇把11,摇把11的转动带动与其固定连接的传动轴4转动,传动轴4的转动带动与其固定连接的线轮3转动,从而实现将牵引线5手动放出或者收卷的效果,在测试过程中,当待测物体带着牵引线5向上移动,牵引线5放出时,线轮3的转动带动与其固定连接的传动轴4转动,传动轴4的转动带动与其固定连接的传动齿轮7转动,传动齿轮7通过带动与其啮合连接的齿条排9向上移动,带动与齿条排9固定连接的移动板8沿拉线式距离传感器主机1的腔壁向上移动,从而带着配重块10向上移动,在待测物体带着牵引线5向下移动时,在配重块10重力的作用下,带动与其固定连接的移动板8向下移动,上述机构反向运动,从而实现牵引线5自动同步收卷,防止待测物体带着牵引线5向下移动时,牵引线5难以收卷的效果,通过设置卷线调控机构12,在将牵引线5吸附在起重机待测物体上,和转动摇把11将牵引线5手动放出或者收卷时,通过转动旋钮15,旋钮15的转动带动与其固定连接的螺纹杆14的转动,螺纹杆14的转动带动与其转动连接的C字形板13沿拉线式距离传感器主机1的腔壁,向旋钮15的方向移动,从而带动与其滑动连接的移动板8跟着移动,使齿条排9与传动齿轮7解除啮合,在开设测试时,反向转动旋钮15,上述机构反向运动,从而实现方便调控在测试时自动卷线的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,包括拉线式距离传感器主机(1)和数据采集器(2),所述拉线式距离传感器主机(1)包括线轮(3),所述线轮(3)的内壁固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)转动连接在拉线式距离传感器主机(1)的内壁上,所述线轮(3)的表面缠绕有牵引线(5),所述拉线式距离传感器主机(1)和数据采集器(2)之间通过数据信号传输,其特征在于:所述拉线式距离传感器主机(1)的内部开设有空腔,所述腔内固定安装有卷线装置(6);
所述卷线装置(6)包括两个传动齿轮(7)和两个移动板(8),两个所述传动齿轮(7)均固定连接在传动轴(4)的轴壁上,两个所述移动板(8)均滑动连接在拉线式距离传感器主机(1)的腔内,所述移动板(8)靠近传动齿轮(7)的侧面固定安装有齿条排(9),所述传动齿轮(7)和齿条排(9)啮合连接,所述移动板(8)的下表面固定连接有配重块(10),所述传动轴(4)穿过拉线式距离传感器主机(1)固定连接有摇把(11)。
2.根据权利要求1所述的测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,其特征在于:所述拉线式距离传感器主机(1)的腔内固定安装有卷线调控机构(12)。
3.根据权利要求2所述的测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,其特征在于:所述卷线调控机构(12)包括C字形板(13),所述C字形板(13)滑动连接在拉线式距离传感器主机(1)的腔壁上。
4.根据权利要求3所述的测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,其特征在于:所述C字形板(13)的侧面转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)穿过拉线式距离传感器主机(1)固定连接有旋钮(15)。
5.根据权利要求4所述的测试起重机速度位移下滑量的特种设备检测装置,其特征在于:所述C字形板(13)的两端均开设有第一滑槽(16),所述移动板(8)的前后两侧均开设有第二滑槽(17),所述移动板(8)通过第二滑槽(17) 滑动连接在第一滑槽(16)的槽壁上。
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