CN210235953U - 一种真空自动抽料卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空自动抽料卸料装置，可减少物料粘附在出料管内壁上的情况发生；包括箱体和四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处设置有箱盖，箱盖顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，入料管和出料管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，箱体右侧壁上半区域连通设置有进气管和出气管，并分别在进气管和出气管上设置有充气阀和抽真空阀；还包括安装杆、电机、固定板、弹簧、压板和伸缩杆，电机前部输出端设置有减速机，减速机前部输出端设置有传动轴，传动轴前端设置有偏心轮，固定板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔。

Description

一种真空自动抽料卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料附属装置的技术领域，特别是涉及一种真空自动抽料卸料装置。

背景技术

众所周知，真空自动抽料卸料装置是一种用于自动卸料的辅助装置，其在卸料的领域中得到了广泛的使用；现有的真空自动抽料卸料装置包括箱体和四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱盖顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，入料管和出料管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，箱体右侧壁上半区域连通设置有进气管和出气管，并分别在进气管和出气管上设置有抽真空阀和充气阀；现有的真空自动抽料卸料装置使用时，进料时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，打开抽真空阀，使得外界物料从入料管进入至工作腔内，出料时，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，打开充气阀，向工作腔内充气，使得工作腔内的压强增大，此时物料从出料管排出；现有的真空自动抽料卸料装置使用中发现，物料从出料管中排出的过程中，容易粘附在出料管内壁上，影响出料的效率，导致其使用流畅性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少物料粘附在出料管内壁上的情况发生，提高使用流畅性的真空自动抽料卸料装置。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，包括箱体和四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱盖顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，入料管和出料管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，箱体右侧壁上半区域连通设置有进气管和出气管，并分别在进气管和出气管上设置有充气阀和抽真空阀；还包括安装杆、电机、固定板、弹簧、压板和伸缩杆，所述安装杆顶端与箱体底端左半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接，所述电机前部输出端设置有减速机，所述减速机前部输出端设置有传动轴，传动轴前端设置有偏心轮，所述固定板顶端与箱体底端左半区域连接，固定板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，所述弹簧左端与压板右侧壁中央区域连接，弹簧另一端与固定板左侧壁中央区域连接，所述伸缩杆左端依次穿过伸缩孔和弹簧并与压板右侧壁中央区域连接，偏心轮外侧壁靠近圆心一端与压板左侧壁接触。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括第一支杆、第二支杆和拉杆，所述第一支杆和第二支杆右端均与箱体左侧壁连接，第一支杆和第二支杆左端分别与拉杆右侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括底板和四组万向轮组，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组万向轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组上分别设置有四组制动板。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括放置盒，所述放置盒内部设置有放置腔，放置盒顶端设置有开口，所述开口与放置腔连通，放置盒底端与底板顶端连接。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体左侧壁下半区域和下半区域分别设置有第一料位计和第二料位计。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体右侧壁下半区域设置有排杂口，所诉排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，伸缩杆右端设置有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：进料时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，打开抽真空阀，使得外界物料从入料管进入至工作腔内，出料时，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，打开充气阀，向工作腔内充气，使得工作腔内的压强增大，此时物料从出料管排出，出料时，把电机通电，电机通过减速机器驱动传动轴转动，传动轴带动偏心轮转动，由于偏心轮的结构特点，可偏心轮转动的过程中带动伸缩杆快速的左右移动，伸缩杆右端与出料管碰撞，使得出料管处于振动的状态，可减少物料粘附在出料管内壁上的情况发生，提高使用流畅性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装杆、电机、减速机、传动轴和偏心轮的连接示意左视图；

图3是箱体和透明板的连接示意图；

图4是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、箱盖；4、入料管；5、出料管；6、第一控制阀；7、第二控制阀；8、进气管；9、出气管；10、充气阀；11、抽真空阀；12、安装杆；13、电机；14、固定板；15、弹簧；16、压板；17、伸缩杆；18、减速机；19、传动轴；20、偏心轮；21、第一支杆；22、第二支杆；23、拉杆；24、底板；25、万向轮组；26、制动板；27、放置盒；28、第一料位计；29、第二料位计；30、挡板；31、透明板；32、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，包括箱体1和四组支腿2，箱体1内部设置有工作腔，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖3，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱盖3顶端中央区域连通设置有入料管4，箱体1底端中央区域连通设置有出料管5，入料管4和出料管5上分别设置有第一控制阀6和第二控制阀7，箱体1右侧壁上半区域连通设置有进气管8和出气管9，并分别在进气管8和出气管9上设置有充气阀10和抽真空阀11；还包括安装杆12、电机13、固定板14、弹簧15、压板16和伸缩杆17，安装杆12顶端与箱体1底端左半区域连接，安装杆12底端与电机13顶端连接，电机13前部输出端设置有减速机18，减速机18前部输出端设置有传动轴19，传动轴19前端设置有偏心轮20，固定板14顶端与箱体1底端左半区域连接，固定板14左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，弹簧15左端与压板16右侧壁中央区域连接，弹簧15另一端与固定板14左侧壁中央区域连接，伸缩杆17左端依次穿过伸缩孔和弹簧15并与压板16右侧壁中央区域连接，偏心轮20外侧壁靠近圆心一端与压板16左侧壁接触；进料时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，打开抽真空阀，使得外界物料从入料管进入至工作腔内，出料时，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，打开充气阀，向工作腔内充气，使得工作腔内的压强增大，此时物料从出料管排出，出料时，把电机通电，电机通过减速机器驱动传动轴转动，传动轴带动偏心轮转动，由于偏心轮的结构特点，可偏心轮转动的过程中带动伸缩杆快速的左右移动，伸缩杆右端与出料管碰撞，使得出料管处于振动的状态，可减少物料粘附在出料管内壁上的情况发生，提高使用流畅性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括第一支杆21、第二支杆22和拉杆23，第一支杆21和第二支杆22右端均与箱体1左侧壁连接，第一支杆21和第二支杆22左端分别与拉杆23右侧壁上半区域和下半区域连接；工作人员通过拉杆对装置进行移动，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括底板24和四组万向轮组25，四组支腿2底端分别与底板24顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组25顶端分别与底板24底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组25上分别设置有四组制动板26；四组万向轮组均可转动，可便于工作人员对装置进行移动，四组刹车板可便于对四组万向轮组进行固定，提高使用灵活性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，还包括放置盒27，放置盒27内部设置有放置腔，放置盒27顶端设置有开口，开口与放置腔连通，放置盒27底端与底板24顶端连接；放置盒可对工具进行放置，提高功能多样性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体1左侧壁下半区域和下半区域分别设置有第一料位计28和第二料位计29；第一料位计和第二料位计可及时的料位进行监测，提高使用可控性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体1右侧壁下半区域设置有排杂口，所诉排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板30；打开挡板，可通过排杂口对工作腔进行清理，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，箱体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板31；工作人员可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用便捷性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，伸缩杆17右端设置有橡胶垫32；橡胶垫可在伸缩杆与出料管发生撞击的瞬间对出料管进行保护，延长出料管的使用寿命，提高使用经济性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，其在工作时，进料时，打开第一控制阀，关闭第二控制阀，打开抽真空阀，使得外界物料从入料管进入至工作腔内，出料时，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，打开充气阀，向工作腔内充气，使得工作腔内的压强增大，此时物料从出料管排出，出料时，把电机通电，电机通过减速机器驱动传动轴转动，传动轴带动偏心轮转动，由于偏心轮的结构特点，可偏心轮转动的过程中带动伸缩杆快速的左右移动，伸缩杆右端与出料管碰撞，使得出料管处于振动的状态，可减少物料粘附在出料管内壁上的情况发生，提高使用流畅性；工作人员通过拉杆对装置进行移动，可以使操作更加省力，提高使用便捷性；四组万向轮组均可转动，可便于工作人员对装置进行移动，四组刹车板可便于对四组万向轮组进行固定，提高使用灵活性；放置盒可对工具进行放置，提高功能多样性；第一料位计和第二料位计可及时的料位进行监测，提高使用可控性；打开挡板，可通过排杂口对工作腔进行清理，提高使用便利性；工作人员可通过透明板对工作腔内的情况进行观察，提高使用便捷性；橡胶垫可在伸缩杆与出料管发生撞击的瞬间对出料管进行保护，延长出料管的使用寿命，提高使用经济性。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置所使用的电机、减速机、第一料位计和第二料位计都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种真空自动抽料卸料装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种真空自动抽料卸料装置，包括箱体(1)和四组支腿(2)，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖(3)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱盖(3)顶端中央区域连通设置有入料管(4)，箱体(1)底端中央区域连通设置有出料管(5)，入料管(4)和出料管(5)上分别设置有第一控制阀(6)和第二控制阀(7)，箱体(1)右侧壁上半区域连通设置有进气管(8)和出气管(9)，并分别在进气管(8)和出气管(9)上设置有充气阀(10)和抽真空阀(11)；其特征在于，还包括安装杆(12)、电机(13)、固定板(14)、弹簧(15)、压板(16)和伸缩杆(17)，所述安装杆(12)顶端与箱体(1)底端左半区域连接，安装杆(12)底端与电机(13)顶端连接，所述电机(13)前部输出端设置有减速机(18)，所述减速机(18)前部输出端设置有传动轴(19)，传动轴(19)前端设置有偏心轮(20)，所述固定板(14)顶端与箱体(1)底端左半区域连接，固定板(14)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，所述弹簧(15)左端与压板(16)右侧壁中央区域连接，弹簧(15)另一端与固定板(14)左侧壁中央区域连接，所述伸缩杆(17)左端依次穿过伸缩孔和弹簧(15)并与压板(16)右侧壁中央区域连接，偏心轮(20)外侧壁靠近圆心一端与压板(16)左侧壁接触。

2.如权利要求1所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，还包括第一支杆(21)、第二支杆(22)和拉杆(23)，所述第一支杆(21)和第二支杆(22)右端均与箱体(1)左侧壁连接，第一支杆(21)和第二支杆(22)左端分别与拉杆(23)右侧壁上半区域和下半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，还包括底板(24)和四组万向轮组(25)，四组支腿(2)底端分别与底板(24)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组万向轮组(25)顶端分别与底板(24)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组(25)上分别设置有四组制动板(26)。

4.如权利要求3所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，还包括放置盒(27)，所述放置盒(27)内部设置有放置腔，放置盒(27)顶端设置有开口，所述开口与放置腔连通，放置盒(27)底端与底板(24)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，箱体(1)左侧壁下半区域和下半区域分别设置有第一料位计(28)和第二料位计(29)。

6.如权利要求5所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，箱体(1)右侧壁下半区域设置有排杂口，所诉排杂口与工作腔连通，并在排杂口处设置有挡板(30)。

7.如权利要求6所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，箱体(1)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(31)。

8.如权利要求7所述的一种真空自动抽料卸料装置，其特征在于，伸缩杆(17)右端设置有橡胶垫(32)。

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