CN210230667U - 一种多用螺旋分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料筛选技术领域，具体提供了一种多用螺旋分离器，包括振动基座和设置于所述振动基座上的螺旋分离器本体；所述振动基座在所述螺旋分离器本体分离丸料时通过振动增加所述丸料的离心力。本实用新型通过在传统的螺旋分离器上加装振动电机，加强了丸料在螺旋片上运动时的离心力。调整振动电机的输出功率即可控制该离心力的大小，从而有效模拟了不同型号(其实质是不同螺旋片的倾斜角度)的螺旋分离器所提供的离心力。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种多用螺旋分离器。
背景技术
喷丸工艺中，由于使用过的丸料还有部分是可以反复使用的，实际生产中往往希望回收这些使用过的丸料。现有技术中，可通过螺旋分离器分离回收的丸料中的破碎的丸料和完好的丸料。
现有的螺旋分离器包括一根立柱和盘绕在所述立柱上的若干层螺旋片。回收的丸料从所述螺旋分离器上部投入，由于破碎的丸料和完好的丸料在螺旋下落的过程中所经过的路径不同，破碎的丸料很快就向整个螺旋分离器的中心位置(即立柱方向)滑落，而完好的丸料则沿螺旋分离器逐步下落，并且最终的落点在整个螺旋分离器靠外侧的位置。经过上述的自然分离过程，完好的丸料和破碎的丸料分离完成。
但是，有的喷丸工艺会要求在处理同一批零件时，使用到多种丸料。所谓多种丸料是指使用2种或2种以上的、直径差异较大的丸料分别、依次对零件进行喷丸处理。这样，将导致回收的丸料中包括多种直径的丸料，回收后需要采取手段分离不同直径的丸料。
但是上述的现有的螺旋分离器只能分离出一种丸料，并不能根据丸料的直径分辨出多种丸料。
如果使用多个上述的螺旋分离器分别分离不同直径的丸料，则由于上述的螺旋分离器的体积较为庞大，将占用较多面积。
因此，亟需设计一种占地面积小、能够分离不同直径的丸料的筛选系统。
不仅材质多样，丸料的直径也包括很多种。根据工艺的要求，因此，如何从回收的丸料中准确的分离出各种不同型号的丸料成为一个问题
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种多用螺旋分离器，包括振动基座和设置于所述振动基座上的螺旋分离器本体；所述振动基座在所述螺旋分离器本体分离丸料时通过振动增加所述丸料的离心力。
上述的多用螺旋分离器中，所述振动基座包括一变频振动电机，所述变频振动电机为复合振动电机，其在水平和垂直两个方向均可产生振动。
上述的多用螺旋分离器中，所述变频振动电机的转动轴沿竖直方向设置，所述变频振动电机的上端固定有一配重块，通过所述配重块调整所述多用螺旋分离器的质心位置，从而改变丸料在所述螺旋分离器本体上运动时的离心力。
上述的多用螺旋分离器中，所述变频振动电机的转动轴沿竖直方向设置，所述变频振动电机的上端固定有一上重锤，其下端固定有一下重锤，调节所述上重锤和所述下重锤之间的夹角以调整所述变频振动电机的水平振幅。
上述的多用螺旋分离器中，所述上重锤固定，所述下重锤可转动；转动所述下重锤以调节所述上重锤和所述下重锤之间的夹角。
上述的多用螺旋分离器中，所述配重块为两根扇形重物，两根所述扇形重物的一端固定在一起，另一端为自由端；调整两根所述扇形重物之间的夹角以调整所述多用螺旋分离器的质心位置。
上述的多用螺旋分离器中，两根所述扇形重物之间的夹角可调范围为0°～360°。
上述的多用螺旋分离器中，两根所述扇形重物之间的夹角为40°。
上述的多用螺旋分离器中，还在所述螺旋分离器本体及所述基座外设有防护罩。
上述的多用螺旋分离器中，对应于所述基座中的电机位置的所述防护罩上还设有散热孔。
与现有技术相比，本实用新型公开的多用螺旋分离器通过在传统的螺旋分离器上加装振动电机，加强了丸料在螺旋片上运动时的离心力。调整振动电机的输出功率即可控制该离心力的大小，从而有效模拟了不同型号(其实质是不同螺旋片的倾斜角度)的螺旋分离器所提供的离心力。因此，只需要一个本实用新型所公开的多用螺旋分离器即可实现原来需要多个螺旋分离器才能实现的功能，同时又大大节约了所需面积。
附图说明
图1是固体颗粒在螺旋上的受力分析图；
图2是本实用新型中一实施例的示意图；
图3是本实用新型中配重块的一个实施例示意图；
图4-图6是不同配重块产生的不同效果对比图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明，然而，本实用新型可以用不同的形式实现，不应只是局限在所述的实施例。且，在不冲突的情况下，本领域普通技术人员当知本申请中的实施例及实施例中的特征允许相互组合或替换。结合以下的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
螺旋分离器是一种利用离心力分离不同直径、形状的颗粒的结构，包括如图2中所示的立柱1和固定、盘绕在立柱1上的螺旋片2。其分离原理如图1所示，需要分离的颗粒从上方投入所述螺旋分离器，每一个颗粒在运动过程中受到如图中所示的F向外(可分解为径向的离心力和向上的支持力)和F向内(可分解为径向的向心力和向下的重力)两个反方向的力的作用，在螺旋下落的过程中，所述颗粒的运动轨迹受F向外和F向内的合力的影响。综合来说，较大、较饱满的圆形颗粒的离心力较大，F向外和F向内的合力将导致所述颗粒的运动轨迹沿所述螺旋片2逐步下降；而较小或者形状不佳的颗粒的离心力不足，F向外和F向内的合力将导致所述颗粒的运动轨迹最终转变成指向立柱1的直线运动。因此，经过螺旋分离器后，较大、较饱满的颗粒将集中到靠近螺旋片2外侧的位置，较小或者形状不佳的颗粒将集中到靠近立柱1的位置，从而通过所述螺旋分离器实现了筛选的目的。其中，由图1中所示的β角决定所筛选颗粒的直径分界线。
上述的螺旋分离器只能分离出直径在一个限值以上或以下的颗粒，如需进一步筛选多种限值的颗粒，或者说，如需筛选出直径在某一区间的颗粒，那么就需要使用多个不同型号的上述的螺旋分离器。由于上述螺旋分离器的体积一般都较大，同时使用多个将占用较大的面积。
本实用新型抓住利用离心力进行筛选这一原理，在上述的螺旋分离器的底部增加了一个用于产生振动的电机，通过所述电机的振动增加待筛选颗粒在螺旋分离器上的离心力，调整该电机的输出功率可调整所述离心力的大小，从而可实现在一个螺旋分离器上筛选多种型号的颗粒。
如图2所示的一种多用螺旋分离器，包括振动基座4和设置于所述振动基座上的螺旋分离器本体；所述螺旋分离器本体包括立柱1和固定在立柱1上的螺旋片2；具体的，螺旋片2是从上至下盘绕在立柱1上的。振动基座4在所述螺旋分离器本体分离丸料(即固体颗粒)时通过振动增加所述丸料在螺旋片2上运动时的离心力。
振动基座4中包括一变频振动电机3。优选的，变频振动电机3为复合振动电机，其在水平和垂直两个方向均可产生振动。
进一步地，变频振动电机3的转动轴沿竖直方向设置，也就是说变频振动电机3的转动轴与立柱1的轴向重合或平行。具体的，变频振动电机3的上端固定有一配重块，通过所述配重块调整所述多用螺旋分离器的质心位置，从而改变丸料在所述螺旋分离器本体上运动时的离心力。
图3所示是配重块5的示意图。配重块5由两根扇形重物6组成。两根扇形重物6的一端固定在一起，另一端为自由端，且两根扇形重物6之间的夹角α(0°≤α<360°)的大小是可调的，调整两根扇形重物6之间的夹角α可实现调整所述多用螺旋分离器的整体的质心的作用。当所述多用螺旋分离器的质心偏向一侧时，变频振动电机3所提供的激振力有所不同，丸料在螺旋片2上所受的力为螺旋形的，更利于筛选不同直径的丸料。
图4-图6示出了配重块5夹角α不同所带来的不同效果。图4中，夹角α为0°，丸料以直线抛洒，分离效果不佳；图5中，夹角α为20°，丸料开始螺旋式抛洒；图6中夹角α为40°，丸料以明显的螺旋线抛洒。其中，丸料以图6所示路径运动是最理想的。
进一步地，变频振动电机3的转动轴沿竖直方向设置，变频振动电机3的上端固定有一上重锤，其下端固定有一下重锤，调节所述上重锤和所述下重锤之间的夹角调整所述变频振动电机的水平振幅。调整所述水平振幅的实质即为调整图1中所示的F向外和F向内的大小，从而实现选择不同直径的丸料的目的。
进一步地，由于丸料在运动过程中存在被甩出的可能，本实施例中的多用螺旋分离器还包括一防护罩。所述防护罩将所述螺旋分离器本体和基座5全部包裹在内。其中，所述螺旋分离器本体外围的部分所述防护罩为封闭式的；基座5外围的部分所述防护罩上设有散热孔，或者这一部分的防护罩也可直接使用冲孔板制造。
上述的多用螺旋分离器基于利用离心力分离固体颗粒的原理，通过简单的增加一个用于产生振动的电机增加固体颗粒在螺旋分离器中运动时的离心力，实现一个螺旋分离器用于分离多种直径的固体颗粒的目的。通过调整所述电机的功率则可具体调整分离的条件，为解决工厂中使用多个螺旋分离器占地太多的问题提供了良好的解决方案。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种多用螺旋分离器，其特征在于，包括振动基座和设置于所述振动基座上的螺旋分离器本体；
所述振动基座在所述螺旋分离器本体分离丸料时通过振动增加所述丸料的离心力。
2.如权利要求1所述的多用螺旋分离器，其特征在于，所述振动基座包括一变频振动电机，所述变频振动电机为复合振动电机，其在水平和垂直两个方向均可产生振动。
3.如权利要求2所述的多用螺旋分离器，其特征在于，所述变频振动电机的转动轴沿竖直方向设置，所述变频振动电机的上端固定有一配重块，通过所述配重块调整所述多用螺旋分离器的质心位置，从而改变丸料在所述螺旋分离器本体上运动时的离心力。
4.如权利要求2所述的多用螺旋分离器，其特征在于，所述变频振动电机的转动轴沿竖直方向设置，所述变频振动电机的上端固定有一上重锤，其下端固定有一下重锤，调节所述上重锤和所述下重锤之间的夹角以调整所述变频振动电机的水平振幅。
5.如权利要求4所述的多用螺旋分离器，其特征在于，所述上重锤固定，所述下重锤可转动；转动所述下重锤以调节所述上重锤和所述下重锤之间的夹角。
6.如权利要求3所述的多用螺旋分离器，其特征在于，所述配重块为两根扇形重物，两根所述扇形重物的一端固定在一起，另一端为自由端；调整两根所述扇形重物之间的夹角以调整所述多用螺旋分离器的质心位置。
7.如权利要求6所述的多用螺旋分离器，其特征在于，两根所述扇形重物之间的夹角可调范围为0°～360°。
8.如权利要求7所述的多用螺旋分离器，其特征在于，两根所述扇形重物之间的夹角为40°。
9.如权利要求1-8任一项所述的多用螺旋分离器，其特征在于，还在所述螺旋分离器本体及所述基座外设有防护罩。
10.如权利要求9所述的多用螺旋分离器，其特征在于，对应于所述基座中的电机位置的所述防护罩上还设有散热孔。
Priority Applications (1)
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| CN201921008601.1U CN210230667U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种多用螺旋分离器 |
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| CN201921008601.1U CN210230667U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种多用螺旋分离器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921008601.1U Active CN210230667U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种多用螺旋分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210230667U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111822363A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-27 | 江苏奥力斯特科技有限公司 | 一种丸粒螺旋重力筛分方法及其装置 |
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2019
- 2019-07-01 CN CN201921008601.1U patent/CN210230667U/zh active Active
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