CN210229854U - 高效密封搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效密封搅拌罐,包括搅拌罐体和罐盖,在罐盖的顶部居中位置处安装有水封组件,水封组件包括第一水封件和第二水封件,两者分别采用PPH焊接而成;第一水封件包括环形底板、外圆筒和内圆筒,第二水封件包括圆顶板和中圆筒,罐盖套装在第一水封件的外壁上并焊接成一体,在第一水封件的外圆筒与内圆筒之间灌有水,所述第二水封件置于第一水封件上,且中圆筒介于外圆筒与内圆筒之间。能实现搅拌罐的高效密封,水封组件安装在罐盖的顶部居中位置处,与搅拌轴的位置对应,安装搅拌轴时再在水封组件上现场开孔,能满足搅拌轴安装部位的密封要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及PPH搅拌罐技术领域。
背景技术
搅拌罐本体为PPH聚丙烯材质,现目前采用密封圈进行密封。但对于一些密封要求高的部位,如带有搅拌轴的部位,搅拌轴旋转运动,密封效果不理想。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种高效密封的搅拌罐,提高密封效果,能满足搅拌轴安装部位的密封要求。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种高效密封搅拌罐,包括搅拌罐体和罐盖,在所述罐盖的顶部居中位置处安装有水封组件,所述水封组件包括第一水封件和第二水封件,两者分别采用PPH焊接而成;所述第一水封件包括环形底板、外圆筒和内圆筒,所述外圆筒比内圆筒低,外圆筒、内圆筒和环形底板的底部齐平,且环形底板焊接在外圆筒与内圆筒之间;所述第二水封件包括圆顶板和中圆筒,所述圆顶板焊接在中圆筒内,并正好与中圆筒的顶部齐平,所述中圆筒的高度介于外圆筒的高度与内圆筒的高度之间,中圆筒的直径介于外圆筒的直径与内圆筒的直径之间;所述罐盖套装在第一水封件的外壁上并焊接成一体,在第一水封件的外圆筒与内圆筒之间灌有水,所述第二水封件置于第一水封件上,且中圆筒介于外圆筒与内圆筒之间。
作为上述高效密封搅拌罐的优选,所述罐盖上还设置有人孔、投料孔,在所述搅拌罐体的侧壁靠底部位置处设置有排污口,在搅拌罐体的底部外周焊接有若干呈圆周均布的三角形的地脚加强筋。
进一步优选为,所述搅拌罐体的内径大小一致,搅拌罐体的壁厚由下到上逐渐螺旋降低,从而在搅拌罐体的外壁形成螺旋形缠绕线。由于搅拌罐体下部压力大于上部压力,将一次成型的螺旋缠绕工艺应用到搅拌罐体上,能节约PPH材料成本,经济性更好。
本实用新型的有益效果:能实现搅拌罐的高效密封,水封组件安装在罐盖的顶部居中位置处,与搅拌轴的位置对应,安装搅拌轴时再在水封组件上现场开孔,能满足搅拌轴安装部位的密封要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为水封组件的结构示意图。
图4为第一水封件的结构示意图。
图5为第二水封件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
结合图1—图5所示,一种高效密封搅拌罐,主要由搅拌罐体6、罐盖7、水封组件组成。水封组件安装在罐盖7的顶部居中位置处。搅拌罐体6、罐盖7采用PPH材质制成。
水封组件主要由第一水封件A和第二水封件B组成,两者分别采用PPH焊接而成,且各自独立。
第一水封件A由环形底板1、外圆筒2和内圆筒3焊接而成。环形底板1采用PPH板材制成,外圆筒2和内圆筒3采用PPH管材制成。外圆筒2比内圆筒3低,外圆筒2、内圆筒3和环形底板1的底部齐平,且环形底板1焊接在外圆筒2与内圆筒3之间。
第二水封件B由圆顶板4和中圆筒5焊接而成。圆顶板4采用PPH板材制成,中圆筒5采用PPH管材制成。圆顶板4焊接在中圆筒5内,并正好与中圆筒5的顶部齐平。中圆筒5的高度介于外圆筒2的高度与内圆筒3的高度之间,中圆筒5的直径介于外圆筒2的直径与内圆筒3的直径之间。
罐盖7套装在第一水封件A的外壁上并焊接成一体,在第一水封件A的外圆筒2与内圆筒3之间灌有水,第二水封件B置于第一水封件A上,且中圆筒5介于外圆筒2与内圆筒3之间。
最好是,罐盖7上还设置有人孔7a、投料孔7b。在搅拌罐体6的侧壁靠底部位置处设置有排污口6a。在搅拌罐体6的底部外周焊接有若干呈圆周均布的三角形的地脚加强筋6b。
另外,搅拌罐体6的内径大小一致,搅拌罐体6的壁厚由下到上逐渐螺旋降低,从而在搅拌罐体6的外壁形成螺旋形缠绕线。
Claims (3)
1.一种高效密封搅拌罐,包括搅拌罐体(6)和罐盖(7),其特征在于:在所述罐盖(7)的顶部居中位置处安装有水封组件,所述水封组件包括第一水封件(A)和第二水封件(B),两者分别采用PPH焊接而成;所述第一水封件(A)包括环形底板(1)、外圆筒(2)和内圆筒(3),所述外圆筒(2)比内圆筒(3)低,外圆筒(2)、内圆筒(3)和环形底板(1)的底部齐平,且环形底板(1)焊接在外圆筒(2)与内圆筒(3)之间;所述第二水封件(B)包括圆顶板(4)和中圆筒(5),所述圆顶板(4)焊接在中圆筒(5)内,并正好与中圆筒(5)的顶部齐平,所述中圆筒(5)的高度介于外圆筒(2)的高度与内圆筒(3)的高度之间,中圆筒(5)的直径介于外圆筒(2)的直径与内圆筒(3)的直径之间;所述罐盖(7)套装在第一水封件(A)的外壁上并焊接成一体,在第一水封件(A)的外圆筒(2)与内圆筒(3)之间灌有水,所述第二水封件(B)置于第一水封件(A)上,且中圆筒(5)介于外圆筒(2)与内圆筒(3)之间。
2.按照权利要求1所述的高效密封搅拌罐,其特征在于:所述罐盖(7)上还设置有人孔(7a)、投料孔(7b),在所述搅拌罐体(6)的侧壁靠底部位置处设置有排污口(6a),在搅拌罐体(6)的底部外周焊接有若干呈圆周均布的三角形的地脚加强筋(6b)。
3.按照权利要求1或2所述的高效密封搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐体(6)的内径大小一致,搅拌罐体(6)的壁厚由下到上逐渐螺旋降低,从而在搅拌罐体(6)的外壁形成螺旋形缠绕线。
Priority Applications (1)
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CN201920858478.6U CN210229854U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 高效密封搅拌罐 |
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Publications (1)
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CN210229854U true CN210229854U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69973313
Family Applications (1)
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CN201920858478.6U Active CN210229854U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 高效密封搅拌罐 |
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CN (1) | CN210229854U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858492A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-31 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种基于纳米氮化硼增强的amt离合器面片及加工设备 |
CN113858492B (zh) * | 2021-08-26 | 2024-05-28 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种基于纳米氮化硼增强的amt离合器面片及加工设备 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920858478.6U patent/CN210229854U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113858492A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-31 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种基于纳米氮化硼增强的amt离合器面片及加工设备 |
CN113858492B (zh) * | 2021-08-26 | 2024-05-28 | 浙江科马摩擦材料股份有限公司 | 一种基于纳米氮化硼增强的amt离合器面片及加工设备 |
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