CN210228691U - 一种中药饮片加工用浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体为一种中药饮片加工用浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱底部外壁上设置有控制器，所述控制器一侧设置有开合门，所述浸泡箱底部设置有电磁阀，所述电磁阀下方设置有下料管，所述浸泡箱下方设置有支撑立柱，所述浸泡箱上方设置有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈一侧设置有透明观察窗。本实用新型优势在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，安装方便，使用难度低；2、采取整体化设计，保证了设备的密封效果，通过控制设备的温度和压力状态对中药饮片进行加压处理，显著提升了设备的实用性；3、内部设置有搅拌和下压机构，可以对中药饮片进行充分浸泡处理，提升了设备的实用性。

Description

一种中药饮片加工用浸泡装置

技术领域

本实用新型属于中药加工设备技术领域，具体是涉及一种中药饮片加工用浸泡装置。

背景技术

中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。

在中药材相关产品的制备过程中需要对中药饮片进行浸泡处理，将内部的营养成分进行提取，为了保证浸泡效果，传统的浸泡方式需要等待较长时间，同时由于温度控制效率较低，导致浸泡加工的效率较低，已经逐渐被机械化设备所取代。

公开号为CN207137048U的中国专利，公开了一种中药饮片软化浸泡装置，包括箱体，箱体内部至上而下由隔板分割成若干容纳空间，隔板与容纳空间的侧壁相连以搁置浸泡桶，箱体的一侧对应设置有若干打开或关闭容纳空间的箱门，箱体的外边框及隔板的外侧边上均嵌置有密封条，箱体的上部设置有真空泵及其真空泵管道、空气压缩泵及其空气压缩管道、高压水泵及其高压水管道、压力表和安全阀，所述真空泵管道、空气压缩管道和高压水管道分别通过分支管路与相应的容纳空间相连通。

上述专利在实际使用的过程中存在与现有设备相同的技术问题，主要在于，浸泡效率较低，温度控制性能较差，功能单一化，实用性不足，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药饮片加工用浸泡装置。

本实用新型通过以下技术方案如下：

一种中药饮片加工用浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱底部外壁上设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制器一侧设置有开合门，所述浸泡箱底部设置有电磁阀，所述电磁阀的具体型号为ATM-1，所述电磁阀下方设置有下料管，所述浸泡箱下方设置有支撑立柱，所述浸泡箱上方设置有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈一侧设置有透明观察窗，所述电磁加热线圈外壁上设置有警报指示灯，所述警报指示灯另一侧设置有加压泵，所述加压泵的具体型号为HL-15C，所述浸泡箱上方设置有密封顶盖，所述密封顶盖与所述浸泡箱连接位置处设置有连接销轴，所述密封顶盖上方设置有下压气缸，所述浸泡箱内部设置有保温隔热层，所述保温隔热层内部设置有金属发热层，所述下压气缸下方设置有下压板，所述浸泡箱底部设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述金属发热层顶部侧壁上设置有检测模块，所述检测模块内部设置有温度检测器，所述温度检测器的具体型号为PT-100，所述温度检测器下方设置有压力检测器，所述电磁加热线圈、所述温度检测器、所述压力检测器、所述加压泵、所述警报指示灯、所述电磁阀、所述伺服电机和所述下压气缸均与所述控制器电性连接在一起。

优选的，所述控制器镶嵌在所述浸泡箱侧壁上，所述开合门与所述浸泡箱通过合页连接在一起，所述电磁阀与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以降低设备的操控难度，提升设备的实用性。

优选的，所述下料管与所述电磁阀通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑立柱与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述警报指示灯与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于水流进行导向处理。

优选的，所述密封顶盖与所述浸泡箱通过所述连接销轴连接在一起，所述下压气缸与所述密封顶盖通过螺钉紧固连接在一起，所述保温隔热层与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述加压泵与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升设备内部压力状态，便于提升设备的实用性。

优选的，所述金属发热层与所述保温隔热层通过螺钉紧固连接在一起，所述下压板与所述保温隔热层传动连接在一起，所述伺服电机与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升热传导效率，减少能量损耗。

优选的，所述检测模块镶嵌在所述金属发热层侧壁上，所述温度检测器与所述检测模块通过螺钉紧固连接在一起，所述压力检测器与所述检测模块通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于对设备内部压力状态进行检测。

优选的，所述电磁加热线圈与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述透明观察窗镶嵌在所述浸泡箱一侧壁上，所述电磁加热线圈的数量共有4个，环绕阵列布置在所述浸泡箱侧壁上，所述伺服电机上方设置有用于对饮片进行搅拌的搅拌叶片，所述下压板上开设有用于液体流通的微孔，这样设置可以保证加压温度状态均匀。

本实用新型的有益效果为：

1、产品结构设计合理，空间利用率高，安装方便，使用难度低；

2、采取整体化设计，保证了设备的密封效果，通过控制设备的温度和压力状态对中药饮片进行加压处理，显著提升了设备的实用性；

3、内部设置有搅拌和下压机构，可以对中药饮片进行充分浸泡处理，提升了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的内部结构视图；

图4是本实用新型的检测模块的主结构视图；

图5是本实用新型的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、下料管；2、电磁阀；3、开合门；4、加压泵；5、电磁加热线圈； 6、警报指示灯；7、连接销轴；8、下压气缸；9、密封顶盖；10、透明观察窗；11、浸泡箱；12、控制器；13、支撑立柱；14、伺服电机；15、下压板；16、检测模块；17、金属发热层；18、保温隔热层；19、压力检测器；20、温度检测器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-图5所示，一种中药饮片加工用浸泡装置，包括浸泡箱11，浸泡箱11底部外壁上设置有控制器12，控制器12的具体型号为FX2N，控制器12一侧设置有开合门3，浸泡箱11底部设置有电磁阀2，电磁阀2的具体型号为ATM-1，电磁阀2下方设置有下料管1，浸泡箱11下方设置有支撑立柱13，浸泡箱11上方设置有电磁加热线圈5，电磁加热线圈5一侧设置有透明观察窗10，电磁加热线圈5外壁上设置有警报指示灯6，警报指示灯6另一侧设置有加压泵4，加压泵4的具体型号为HL-15C，浸泡箱11 上方设置有密封顶盖9，密封顶盖9与浸泡箱11连接位置处设置有连接销轴7，密封顶盖9上方设置有下压气缸8，浸泡箱11内部设置有保温隔热层18，保温隔热层18内部设置有金属发热层17，下压气缸8下方设置有下压板15，浸泡箱11底部设置有伺服电机14，伺服电机14的具体型号为 A5-2，金属发热层17顶部侧壁上设置有检测模块16，检测模块16内部设置有温度检测器20，温度检测器20的具体型号为PT-100，温度检测器20 下方设置有压力检测器19，电磁加热线圈5、温度检测器20、压力检测器19、加压泵4、警报指示灯6、电磁阀2、伺服电机14和下压气缸8均与控制器12电性连接在一起。

实施例2：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，电磁加热线圈5的数量共有4个，环绕阵列布置在浸泡箱11侧壁上，伺服电机14上方设置有用于对饮片进行搅拌的搅拌叶片，下压板15上开设有用于液体流通的微孔。

具体的，这样设置可以提升设备的加热效率，保证温度状态均匀，提升浸泡效果。

本实用新型的工作原理为：在进行中药饮片的加工处理操作时，操作者可以打开密封顶盖9，将需要进行浸泡处理的中药饮片放置在浸泡箱11 内部，之后根据加工需要向内部注入其他制剂，放置完毕后，关闭密封顶盖9，通过控制器12设定设备运行的相关程序，伺服电机14工作带动搅拌叶片进行旋转，从而对饮片进行充分搅拌，加压泵4对浸泡箱11内部环境进行加压处理，从而提升设备的浸泡效果，同时，下压气缸8会定期带动下压板15进行下压处理，以避免饮片漂浮在水面，电磁加热线圈5工作带动金属发热层17进行升温处理，以配合设备进行浸泡处理，处理完毕后的液体会通过电磁阀2进行控制流出，液体流出后，可以打开开合门3将内部饮片取出进行二次利用，以提升设备的经济效益。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：包括浸泡箱，所述浸泡箱底部外壁上设置有控制器，所述控制器一侧设置有开合门，所述浸泡箱底部设置有电磁阀，所述电磁阀下方设置有下料管，所述浸泡箱下方设置有支撑立柱，所述浸泡箱上方设置有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈一侧设置有透明观察窗，所述电磁加热线圈外壁上设置有警报指示灯，所述警报指示灯另一侧设置有加压泵，所述浸泡箱上方设置有密封顶盖，所述密封顶盖与所述浸泡箱连接位置处设置有连接销轴，所述密封顶盖上方设置有下压气缸，所述浸泡箱内部设置有保温隔热层，所述保温隔热层内部设置有金属发热层，所述下压气缸下方设置有下压板，所述浸泡箱底部设置有伺服电机，所述金属发热层顶部侧壁上设置有检测模块，所述检测模块内部设置有温度检测器，所述温度检测器下方设置有压力检测器，所述电磁加热线圈、所述温度检测器、所述压力检测器、所述加压泵、所述警报指示灯、所述电磁阀、所述伺服电机和所述下压气缸均与所述控制器电性连接在一起。

2.根据权利要求1所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述控制器镶嵌在所述浸泡箱侧壁上，所述开合门与所述浸泡箱通过合页连接在一起，所述电磁阀与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起。

3.根据权利要求2所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述下料管与所述电磁阀通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑立柱与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述警报指示灯与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起。

4.根据权利要求3所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述密封顶盖与所述浸泡箱通过所述连接销轴连接在一起，所述下压气缸与所述密封顶盖通过螺钉紧固连接在一起，所述保温隔热层与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述加压泵与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起。

5.根据权利要求4所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述金属发热层与所述保温隔热层通过螺钉紧固连接在一起，所述下压板与所述保温隔热层传动连接在一起，所述伺服电机与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求5所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述检测模块镶嵌在所述金属发热层侧壁上，所述温度检测器与所述检测模块通过螺钉紧固连接在一起，所述压力检测器与所述检测模块通过螺钉紧固连接在一起。

7.根据权利要求6所述一种中药饮片加工用浸泡装置，其特征在于：所述电磁加热线圈与所述浸泡箱通过螺钉紧固连接在一起，所述透明观察窗镶嵌在所述浸泡箱一侧壁上，所述电磁加热线圈的数量共有4个，环绕阵列布置在所述浸泡箱侧壁上，所述伺服电机上方设置有用于对饮片进行搅拌的搅拌叶片，所述下压板上开设有用于液体流通的微孔。

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