CN210227298U - 一种有机玻璃拼装桌 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种有机玻璃拼装桌，包括第一桌板、第一桌脚、第二桌板、第二桌脚。第二桌板通过第二圆板部对位嵌入第一桌板的第一圆板部、凹陷部与凸起支撑板啮合相接与第一桌板连接，第一桌脚通过其顶部的第一滑轨嵌入第一限位滑槽、第一导轨嵌入第一导通滑槽与第一桌板连接，第二桌脚通过其顶部的第二滑轨嵌入第二限位滑槽、第二导轨嵌入第二导通滑槽以及其中部嵌入嵌合腔与第二桌板、第一桌脚连接，使第一桌板、第一桌脚、第二桌板、第二桌脚相锁合连接为一体，即可完成本实用新型的安装固定，结构简单且装卸方便。

Description

一种有机玻璃拼装桌

技术领域

本实用新型属于家具技术领域，具体涉及一种有机玻璃拼装桌。

背景技术

有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性、力学性能和耐候性，可被加工成各种形状的成型体，在家具行业中有很广泛的应用，常用作支撑平板使用，随着人们对便携式家具需求的提高，有机玻璃形成的成型体质地轻，在这类家具中有很好应用前景，但多数是成型为一体的家具，如桌子等较为大型的家具在运输过程中较为不便利，不便于装卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃拼装桌，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种有机玻璃拼装桌，包括：

第一桌板，由两个形状相同的第一矩形板及连接在两第一矩形板之间的第一圆板部构成，所述第一圆板衔接设置在两第一矩形板之间，其中一个第一矩形板的底部设置有第一导通滑槽，另一个第一矩形板的底部设置有第一限位滑槽，所述第一矩形板的两内侧边均形成有与第一圆板部厚度相同的凸起支撑板；

第一桌脚，其整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第一导通滑槽相对位嵌合的第一导轨，其左侧顶部设置有与第一限位滑槽相对位嵌合的第一滑轨，其中部的顶部形成有嵌合腔；

第二桌板，由两个形状相同的第二矩形板及连接在两第二矩形板之间且与第一圆板部相对位嵌合的第二圆板部构成，所述第二圆板衔接设置在两第二矩形板之间，其中一个第二矩形板的底部设置有第二导通滑槽，另一个第二矩形板的底部设置有第二限位滑槽，所述第二矩形板的两内侧边均形成有与第二圆板部厚度相同其与凸起支撑板相对位嵌合的凹陷部；

第二桌脚，其整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第二导通滑槽相对位嵌合的第二导轨，其左侧顶部设置有与第二限位滑槽相对位嵌合的第二滑轨，其中部恰好能够嵌入通过嵌合腔；

所述第二桌板通过第二圆板部对位嵌入第一桌板的第一圆板部、凹陷部与凸起支撑板啮合相接与第一桌板连接，所述第一桌脚通过其顶部的第一滑轨嵌入第一限位滑槽、第一导轨嵌入第一导通滑槽与第一桌板连接，所述第二桌脚通过其顶部的第二滑轨嵌入第二限位滑槽、第二导轨嵌入第二导通滑槽以及其中部嵌入嵌合腔与第二桌板、第一桌脚连接，使第一桌板、第一桌脚、第二桌板、第二桌脚相锁合连接为一体。

进一步说明的是，所述第一圆板部的厚度为第一桌板厚度的一半，且其底面与第一矩形板的底面、凸起支撑板的底面处于同一水平面，其顶面与凸起支撑板的顶壁处于同一水平面。

进一步说明的是，所述第二圆板部的厚度为第二桌板厚度的一半，且其顶面与第二矩形板的顶面处于同一水平面，其底面与凹陷部的顶壁处于同一水平面。

进一步说明的是，所述第一圆板部的水平横截面形状与第二圆板部的水平横截面形状相同。

进一步说明的是，所述第一导通滑槽、第一限位滑槽相对向设置在第一桌板底面的对角线上，所述第二导通滑槽、第二限位滑槽相对向设置在第二桌板底面的对角线上。

进一步说明的是，所述第一导轨、第二导轨的形状大小相同，所述第一滑轨、第二滑轨的形状大小相同。

进一步说明的是，所述第一导轨、第二导轨可嵌合通过第一导通滑槽、第二导通滑槽，所述第一滑轨、第二滑轨可嵌合在第一限位滑槽、第二限位滑槽中。

进一步说明的是，所述第一桌板、第二桌板为由聚甲基丙烯酸甲酯树脂制成的成型体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

第二桌板通过第二圆板部对位嵌入第一桌板的第一圆板部、凹陷部与凸起支撑板啮合相接与第一桌板连接，第一桌脚通过其顶部的第一滑轨嵌入第一限位滑槽、第一导轨嵌入第一导通滑槽与第一桌板连接，第二桌脚通过其顶部的第二滑轨嵌入第二限位滑槽、第二导轨嵌入第二导通滑槽以及其中部嵌入嵌合腔与第二桌板、第一桌脚连接，使第一桌板、第一桌脚、第二桌板、第二桌脚相锁合连接为一体，即可完成本实用新型的安装固定，结构简单且装卸方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构俯视示意图；

图3是本实用新型中第一桌板的结构示意图；

图4是本实用新型A-A剖切面中第一桌板的结构示意图；

图5是本实用新型中第一桌脚的结构示意图；

图6是本实用新型中第二桌板的结构示意图；

图7是本实用新型B-B剖切面中第二桌板的结构示意图；

图8是本实用新型中第二桌脚的结构示意图；

图9是本实用新型中第一导通滑槽与第一限位滑槽的结构示意图；

其中：1、第一桌板；2、第一桌脚；3、第二桌板；4、第二桌脚；5、第一矩形板；6、第一圆板部；7、第一导通滑槽；8、第一限位滑槽；9、凸起支撑板；10、第一导轨；11、第一滑轨；12、嵌合腔；13、第二矩形板；14、第二圆板部；15、第二导通滑槽；16、第二限位滑槽；17、凹陷部；18、第二导轨；19、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图9，本实用新型提供以下技术方案：

一种有机玻璃拼装桌，包括第一桌板1、第一桌脚2、第二桌板3、第二桌脚4，其中，第一桌板1、第二桌板3为由聚甲基丙烯酸甲酯树脂制成的成型体。

第一桌板1由两个形状相同的第一矩形板5及连接在两第一矩形板5之间的第一圆板部6构成，第一圆板衔接设置在两第一矩形板5之间，其中一个第一矩形板5的底部设置有第一导通滑槽7，另一个第一矩形板5的底部设置有第一限位滑槽8，第一矩形板5的两内侧边均形成有与第一圆板部6厚度相同的凸起支撑板9，第一导通滑槽7、第一限位滑槽8相对向设置在第一桌板1底面的对角线上；第一桌脚2的整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第一导通滑槽7相对位嵌合的第一导轨10，其左侧顶部设置有与第一限位滑槽8相对位嵌合的第一滑轨11，其中部的顶部形成有嵌合腔12；第二桌板3由两个形状相同的第二矩形板13及连接在两第二矩形板13之间且与第一圆板部6相对位嵌合的第二圆板部14构成，第二圆板衔接设置在两第二矩形板13之间，其中一个第二矩形板13的底部设置有第二导通滑槽15，另一个第二矩形板13的底部设置有第二限位滑槽16，第二矩形板13的两内侧边均形成有与第二圆板部14厚度相同其与凸起支撑板9相对位嵌合的凹陷部17，第二导通滑槽15、第二限位滑槽16相对向设置在第二桌板3底面的对角线上；第二桌脚4的整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第二导通滑槽15相对位嵌合的第二导轨18，其左侧顶部设置有与第二限位滑槽16相对位嵌合的第二滑轨19，其中部恰好能够嵌入通过嵌合腔12。

另外，第一圆板部6的厚度为第一桌板1厚度的一半，且其底面与第一矩形板5的底面、凸起支撑板9的底面处于同一水平面，其顶面与凸起支撑板9的顶壁处于同一水平面；第二圆板部14的厚度为第二桌板3厚度的一半，且其顶面与第二矩形板13的顶面处于同一水平面，其底面与凹陷部17的顶壁处于同一水平面，第一圆板部6的水平横截面形状与第二圆板部14的水平横截面形状相同。

第一导轨10、第二导轨18的形状大小相同，第一滑轨11、第二滑轨19的形状大小相同，第一导轨10、第二导轨18可嵌合通过第一导通滑槽7、第二导通滑槽15，第一滑轨11、第二滑轨19可嵌合在第一限位滑槽8、第二限位滑槽16中；使得第一桌脚2可通过第一导通滑槽7、第一限位滑槽8与第一桌板1连接，第一桌脚2也可通过第二导通滑槽15、第二限位滑槽16与第二桌板3连接；使得第二桌脚4可通过第二导通滑槽15、第二限位滑槽16与第二桌板3连接，可通过第一导通滑槽7、第一限位滑槽8与第一桌板1连接。

将第一桌板1、第一桌脚2、第二桌板3、第二桌脚4拼接固定时，第二桌板3通过第二圆板部14对位嵌入第一桌板1的第一圆板部6、凹陷部17与凸起支撑板9啮合相接与第一桌板1连接，第一桌脚2通过其顶部的第一滑轨11嵌入第一限位滑槽8、第一导轨10嵌入第一导通滑槽7与第一桌板1连接，第二桌脚4通过其顶部的第二滑轨19嵌入第二限位滑槽16、第二导轨18嵌入第二导通滑槽15以及其中部嵌入嵌合腔12与第二桌板3、第一桌脚2连接，使第一桌板1、第一桌脚2、第二桌板3、第二桌脚4相锁合连接为一体；需拆卸时，先将第二桌脚4从第二导通滑槽15、第二限位滑槽16中滑出，而后将第二桌板3取出，再将第一桌板1通过第一导通滑槽7、第二限位滑槽16滑出与第一桌脚2分离，即可完成拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机玻璃拼装桌，其特征在于，包括：

第一桌板(1)，由两个形状相同的第一矩形板(5)及连接在两第一矩形板(5)之间的第一圆板部(6)构成，所述第一圆板衔接设置在两第一矩形板(5)之间，其中一个第一矩形板(5)的底部设置有第一导通滑槽(7)，另一个第一矩形板(5)的底部设置有第一限位滑槽(8)，所述第一矩形板(5)的两内侧边均形成有与第一圆板部(6)厚度相同的凸起支撑板(9)；

第一桌脚(2)，其整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第一导通滑槽(7)相对位嵌合的第一导轨(10)，其左侧顶部设置有与第一限位滑槽(8)相对位嵌合的第一滑轨(11)，其中部的顶部形成有嵌合腔(12)；

第二桌板(3)，由两个形状相同的第二矩形板(13)及连接在两第二矩形板(13)之间且与第一圆板部(6)相对位嵌合的第二圆板部(14)构成，所述第二圆板衔接设置在两第二矩形板(13)之间，其中一个第二矩形板(13)的底部设置有第二导通滑槽(15)，另一个第二矩形板(13)的底部设置有第二限位滑槽(16)，所述第二矩形板(13)的两内侧边均形成有与第二圆板部(14)厚度相同其与凸起支撑板(9)相对位嵌合的凹陷部(17)；

第二桌脚(4)，其整体呈等腰梯形体形状，其右侧顶部设置有与第二导通滑槽(15)相对位嵌合的第二导轨(18)，其左侧顶部设置有与第二限位滑槽(16)相对位嵌合的第二滑轨(19)，其中部恰好能够嵌入通过嵌合腔(12)；

所述第二桌板(3)通过第二圆板部(14)对位嵌入第一桌板(1)的第一圆板部(6)、凹陷部(17)与凸起支撑板(9)啮合相接与第一桌板(1)连接，所述第一桌脚(2)通过其顶部的第一滑轨(11)嵌入第一限位滑槽(8)、第一导轨(10)嵌入第一导通滑槽(7)与第一桌板(1)连接，所述第二桌脚(4)通过其顶部的第二滑轨(19)嵌入第二限位滑槽(16)、第二导轨(18)嵌入第二导通滑槽(15)以及其中部嵌入嵌合腔(12)与第二桌板(3)、第一桌脚(2)连接，使第一桌板(1)、第一桌脚(2)、第二桌板(3)、第二桌脚(4)相锁合连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一圆板部(6)的厚度为第一桌板(1)厚度的一半，且其底面与第一矩形板(5)的底面、凸起支撑板(9)的底面处于同一水平面，其顶面与凸起支撑板(9)的顶壁处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第二圆板部(14)的厚度为第二桌板(3)厚度的一半，且其顶面与第二矩形板(13)的顶面处于同一水平面，其底面与凹陷部(17)的顶壁处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一圆板部(6)的水平横截面形状与第二圆板部(14)的水平横截面形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一导通滑槽(7)、第一限位滑槽(8)相对向设置在第一桌板(1)底面的对角线上，所述第二导通滑槽(15)、第二限位滑槽(16)相对向设置在第二桌板(3)底面的对角线上。

6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一导轨(10)、第二导轨(18)的形状大小相同，所述第一滑轨(11)、第二滑轨(19)的形状大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一导轨(10)、第二导轨(18)可嵌合通过第一导通滑槽(7)、第二导通滑槽(15)，所述第一滑轨(11)、第二滑轨(19)可嵌合在第一限位滑槽(8)、第二限位滑槽(16)中。

8.根据权利要求1所述的一种有机玻璃拼装桌，其特征在于：所述第一桌板(1)、第二桌板(3)为由聚甲基丙烯酸甲酯树脂制成的成型体。

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