CN210224855U - 井场综合控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的井场综合控制器，包括底板、第一控制柜与第二控制柜，第一控制柜内安装有强电系统，第二控制柜内安装有弱电系统，强电系统通过线缆与弱电系统连接，底板上设置有与线缆相对应的防护装置，防护装置包括若干依次排列设置的防护罩，防护罩包括底座与上盖，底座的内侧设置有可供线缆穿过的置线槽，上盖的一侧设置有活动块，活动块上设置有转轴槽，底座上设置有活动槽，活动槽内配合转轴槽设置有转轴，上盖的另一侧设置有卡钩，底座上配合卡钩设置有卡槽。本实用新型采用新颖的防护罩结构替换传统技术中钢条等简单的防护结构，整体结构机械强度高，抗压能力强，不容易变形，大大的提高了对线缆的保护程度，降低了安全隐患。

Description

井场综合控制器

技术领域

本实用新型涉及井场控制系统技术领域，尤其涉及一种井场综合控制器。

背景技术

随着技术发展，电气化、自动化程度不断地提高，自动化高集成度系统在工业控制领域应用越来越广泛，对于井场控制系统来说，常常会将系统中强电和弱电部分整合在一个控制柜中，为了能够保证信号传输、数据通讯的可靠性，合理而有效的强弱电隔离方案将是控制系统正常运行的关键性因素，但目前对于强弱电隔离采取措施相对单一，无法形成有效的强弱电隔离系统，强电部分对弱电信号的干扰很大，使得弱电信号出现传输速率较慢、误码率高等技术问题，存在很大的安全隐患。

为了解决上述问题，一些厂家将传统的一个柜分成两个控制柜，将强电部分与弱电部分别人安装于两个控制柜中，如图1所示，其包括第一控制柜1-1与第二控制柜1-2，其中第一控制柜1-1内安装有强电系统1-3，第二控制柜1-2中安装有弱电系统1-4，强电系统1-3与弱电系统1-4通过线缆1-5连接，所以线缆1-5会有很长的一段位于外部，为了保护这段线缆1-5，一般在线缆1-5的两侧固定有钢条，但是这种防护结构较为简单，容易损坏，进而加速线缆的磨损，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供井场综合控制器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：井场综合控制器，包括底板以及固定设置在底板上的第一控制柜与第二控制柜，所述第一控制柜内安装有强电系统，所述第二控制柜内安装有弱电系统，所述强电系统通过线缆与弱电系统连接，底板上设置有与线缆相对应的防护装置，所述防护装置包括若干依次排列设置的防护罩，防护罩包括底座与上盖，底座固定设置在所述底板上，所述底座的截面为U形，底座的内侧设置有可供所述线缆穿过的置线槽，所述底座的中部设置有隔板，隔板将置线槽平分成两部分，隔板的顶部高出底座的顶部，所述上盖的一侧底部设置有活动块，活动块上设置有底部开口的转轴槽，所述底座上配合所述活动块设置有活动槽，活动槽内配合所述转轴槽设置有转轴，所述上盖的另一侧底部设置有卡钩，所述底座上配合卡钩设置有卡槽，所述隔板的顶部抵靠在上盖的底部，所述底座的两侧设置有安装板。

进一步，所述安装板与底座之间设置有加强筋。

进一步，所述底座、隔板、安装板以及加强筋为一体注塑成型的结构。

进一步，所述安装板上设置有螺栓安装孔。

进一步，所述上盖的顶部设置有加强条。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用新颖的防护罩结构替换传统技术中钢条等简单的防护结构，不仅整体结构机械强度高，抗压能力强，不容易变形，大大的提高了对线缆的保护程度，降低了安全隐患，而且上盖可以灵活的打开，便于布线以及检修，实用性强。

附图说明

图1为现有技术中井场控制器的布置图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例防护装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例防护罩立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例防护罩剖视图；

图6为本实用新型实施例防护罩打开状态图；

图7为本实用新型实施例防护罩分解状态图；

图8为本实用新型实施例上盖立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-8所示，本实施例所述的井场综合控制器，包括底板1以及固定设置在底板1上的第一控制柜2与第二控制柜3，第一控制柜2内安装有强电系统4，第二控制柜3内安装有弱电系统5，强电系统4通过线缆6与弱电系统5连接，底板1上设置有与线缆6相对应的防护装置，如图2-3所示，防护装置包括若干依次排列设置的防护罩7，防护罩7包括底座701与上盖702，底座701固定设置在底板1上，底座701的截面为U形，底座701的内侧设置有可供线缆6穿过的置线槽703，底座701的中部设置有隔板704，隔板704将置线槽703平分成两部分，即将置线槽703分隔为两个互不干涉的容置空间，由于线缆6设置有多条，所以可以进行线缆6的条理性布置，避免杂乱，隔板704的顶部高出底座701的顶部1-3mm，上盖702的一侧底部设置有活动块705，活动块705上设置有底部开口的转轴槽7051，底座701上配合活动块705设置有活动槽706，活动槽706内配合转轴槽7051设置有转轴7061，转轴7061卡装在转轴槽7051内，上盖702的另一侧底部设置有卡钩707，底座701上配合卡钩707设置有卡槽708，卡钩707卡接在卡槽708内，隔板704的顶部抵靠在上盖702的底部，底座701的两侧设置有安装板709。

安装板709与底座701之间设置有加强筋710。

底座701、隔板704、安装板709以及加强筋710为一体注塑成型的结构。

上盖702、活动块705以及卡钩707为一体注速度成型的结构。

安装板709上设置有螺栓安装孔7091，螺栓安装孔7091至少设置有四处，分别位于安装板709的四个角部。

上盖702的顶部设置有加强条7021。

在使用的时候，如图3所示，将所需数量的防护罩7排布好位置之后固定在底板1上，然后将露在外部的线缆6置于置线槽703内，所有防护罩7的置线槽703连接成线缆6的导向容置通道，布线完毕之后，转动上盖702，使得上盖702卡接扣合于底座701的顶部，对线缆6起到限位的作用，上述的防护罩7不仅整体结构机械强度高，抗压能力强，不容易变形，而且上盖可以灵活的打开，便于布线以及检修，实用性强。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.井场综合控制器，包括底板以及固定设置在底板上的第一控制柜与第二控制柜，所述第一控制柜内安装有强电系统，所述第二控制柜内安装有弱电系统，所述强电系统通过线缆与弱电系统连接，底板上设置有与线缆相对应的防护装置，其特征在于：所述防护装置包括若干依次排列设置的防护罩，防护罩包括底座与上盖，底座固定设置在所述底板上，所述底座的截面为U形，底座的内侧设置有可供所述线缆穿过的置线槽，所述底座的中部设置有隔板，隔板将置线槽平分成两部分，隔板的顶部高出底座的顶部，所述上盖的一侧底部设置有活动块，活动块上设置有底部开口的转轴槽，所述底座上配合所述活动块设置有活动槽，活动槽内配合所述转轴槽设置有转轴，所述上盖的另一侧底部设置有卡钩，所述底座上配合卡钩设置有卡槽，所述隔板的顶部抵靠在上盖的底部，所述底座的两侧设置有安装板。

2.根据权利要求1所述的井场综合控制器，其特征在于：所述安装板与底座之间设置有加强筋。

3.根据权利要求2所述的井场综合控制器，其特征在于：所述底座、隔板、安装板以及加强筋为一体注塑成型的结构。

4.根据权利要求1所述的井场综合控制器，其特征在于：所述安装板上设置有螺栓安装孔。

5.根据权利要求1所述的井场综合控制器，其特征在于：所述上盖的顶部设置有加强条。

Images