CN210224687U - 一种能够快速散热的高压箱式开闭所 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱式开闭所技术领域，且公开了一种能够快速散热的高压箱式开闭所，包括箱体，箱体的顶部固定有水冷箱，水冷箱的底部靠近一侧边缘处有蛇形水管，且蛇形水管的外表面与箱体的后表面贴附，并且蛇形水管的一端延伸至箱体的外部。该能够快速散热的高压箱式开闭所，通过水泵的发动，使得水冷箱内部的水在蛇形水管和直管的内部进行来回的流动，从而在使用上，可以更好的通过水的流动对箱体内部的热量进行带走，便于对箱体内部的热量进行带走，通过隔热壳内部的隔热板，可以更好的对太阳光进行阻挡，防止箱体在户外长时间的暴晒增加箱体内部的热量，在使用上，可以更好的对箱体进行散热处理，增加设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式开闭所技术领域，具体为一种能够快速散热的高压箱式开闭所。
背景技术
开闭所，是将高压电力分别向周围的几个用电单位供电的电力设施，位于电力系统中变电站的下一级，高压箱式开闭所是指用于10KV配电设备，外壳采用敷铝锌板使母排穿墙时产生的蜗流降致最低或消除，开关采用手车式断路器当某台设备不用时可抽出与主线路完全断开，防止误操作送电，设备采用微机控制保护，提高线路保护敏度，也可接用于远程遥控，实现配电室内无人值守也可进行操控，但是现有技术中，箱式开闭所在长期的使用过程中内部热量不容易散发，从而会使高温致使设备加速老化，且易使得设备损坏，易发生火灾，影响使用，不够节能，从而在使用上会大大降低箱式开闭所的使用寿命。
实用新型内容
解决了现有的箱式开闭所不能快速散热的问题。
一种能够快速散热的高压箱式开闭所，包括箱体，所述箱体的顶部固定有水冷箱，所述水冷箱的底部靠近一侧边缘处有蛇形水管，且蛇形水管的外表面与箱体的后表面贴附，并且蛇形水管的一端延伸至箱体的外部，所述箱体的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定板，所述固定板的顶部安装有水泵，所述箱体的四周外表面靠近顶部边缘处焊接有隔热壳，所述隔热壳的四周内表壁和内部顶面均贴附有隔热板。
优选的，所述蛇形水管的一端通过法兰盘连接有直管，且直管的顶端延伸至隔热壳的内部，并且直管的顶端通过法兰盘与水泵的进水口连接。
优选的，所述水泵的出水口通过法兰盘连通有输送管，且输送管的一端延伸至水冷箱的内部。
优选的，所述箱体的两侧外表面靠近中心处下方均等距开设有多个第一散热孔，所述箱体的两侧外表面靠近多个第一散热孔的四周边缘处均焊接有框架，所述框架的内部安装有第一排气扇。
优选的，所述箱体的底部焊接有空心座，所述空心座的两侧外表面均等距开设有多个第二散热孔，所述空心座的内部顶面贴附有吸热板。
优选的，所述箱体的内部底面等距开设有多个圆孔，且圆孔的底端延伸至吸热板的外部，所述空心座的四周内表壁靠近中心处上方焊接有方形板，所述方形板的顶部靠近中心处两侧均安装有第二排气扇，所述方形板的顶部且位于第二排气扇的底部开设有圆口。
与现有技术相比：
（1）、该能够快速散热的高压箱式开闭所，通过水泵的发动，使得水冷箱内部的水在蛇形水管和直管的内部进行来回的流动，从而在使用上，可以更好的通过水的流动对箱体内部的热量进行带走，便于对箱体内部的热量进行带走，通过隔热壳内部的隔热板，可以更好的对太阳光进行阻挡，防止箱体在户外长时间的暴晒增加箱体内部的热量，在使用上，可以更好的对箱体进行散热处理，增加设备的使用寿命。
（2）、该能够快速散热的高压箱式开闭所，通过第一排气扇的发动，使得箱体内部的热量，通过第一散热孔排出来，便于对箱体进行及时的散热处理，通过空心座内部顶面的吸热板，可以更好的将箱体内部的热量吸收到空心座的内部，通过第二排气扇的发动，使得箱体内部的热量通过圆孔排出来，在通过圆口和第二散热孔，便于将空心座内部的热量排出，在使用上，便于对箱体进行及时的散热处理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的空心座和箱体底部部分正视剖视图；
图3为本实用新型的箱体左视图。
图中：1、箱体；2、直管；3、蛇形水管；4、固定板；5、水泵；6、输送管；7、隔热板；8、隔热壳；9、水冷箱；10、框架；11、第一散热孔；12、第一排气扇；13、第二排气扇；14、圆口；15、方形板；16、吸热板；17、圆孔；18、空心座；19、第二散热孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种能够快速散热的高压箱式开闭所，包括箱体1，箱体1的顶部固定有水冷箱9，水冷箱9可以更好的对水进行储存，水冷箱9的底部靠近一侧边缘处有蛇形水管3，且蛇形水管3的外表面与箱体1的后表面贴附，并且蛇形水管3的一端延伸至箱体1的外部，通过水在蛇形水管3的内部流动，从而在使用上，可以更好的对箱体1内部的热量进行及时的带走，箱体1的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定板4，固定板4便于对水泵5的位置进行安装固定，固定板4的顶部安装有水泵5，箱体1的四周外表面靠近顶部边缘处焊接有隔热壳8，隔热壳8的四周内表壁和内部顶面均贴附有隔热板7，通过隔热壳8和隔热板7可以更好的对太阳光进行阻挡，防止箱体1长时间的处于暴晒的情况下，防止内部箱体1内部的热量，通过水泵5的发动，使得水冷箱9内部的水在蛇形水管3和直管2的内部进行来回的流动，从而在使用上，可以更好的通过水的流动对箱体1内部的热量进行带走，便于对箱体1内部的热量进行带走，通过隔热壳8内部的隔热板7，可以更好的对太阳光进行阻挡，防止箱体1在户外长时间的暴晒增加箱体1内部的热量，在使用上，可以更好的对箱体1进行散热处理，增加设备的使用寿命，通过第一排气扇12的发动，使得箱体1内部的热量，通过第一散热孔11排出来，便于对箱体1进行及时的散热处理，通过空心座18内部顶面的吸热板16，可以更好的将箱体1内部的热量吸收到空心座18的内部，通过第二排气扇13的发动，使得箱体1内部的热量通过圆孔17排出来，在通过圆口14和第二散热孔19，便于将空心座18内部的热量排出，在使用上，便于对箱体1进行及时的散热处理。
蛇形水管3的一端通过法兰盘连接有直管2，且直管2的顶端延伸至隔热壳8的内部，并且直管2的顶端通过法兰盘与水泵5的进水口连接，水泵5的出水口通过法兰盘连通有输送管6，且输送管6的一端延伸至水冷箱9的内部，通过水泵5的发动，使得水在蛇形水管3和直管2的内部来回的流动，便于将箱体1内部的热量带走，箱体1的两侧外表面靠近中心处下方均等距开设有多个第一散热孔11，箱体1的两侧外表面靠近多个第一散热孔11的四周边缘处均焊接有框架10，框架10可以更好的对第一排气扇12的位置进行固定，框架10的内部安装有第一排气扇12，通过第一排气扇12的发动，使得箱体1内部的热量，通过多个第一散热孔11排放处理，便于进行散热，箱体1的底部焊接有空心座18，空心座18的两侧外表面均等距开设有多个第二散热孔19，空心座18的内部顶面贴附有吸热板16，吸热板16便于将箱体1内部的热量吸收到空心座18的内部，箱体1的内部底面等距开设有多个圆孔17，且圆孔17的底端延伸至吸热板16的外部，圆孔17便于第二排气扇13将箱体1内部的热量吸收出来，空心座18的四周内表壁靠近中心处上方焊接有方形板15，方形板15可以更好的对第二排气扇13的位置进行固定，方形板15的顶部靠近中心处两侧均安装有第二排气扇13，方形板15的顶部且位于第二排气扇13的底部开设有圆口14，便于第二排气扇13将热量排出。
在设备使用时，通过水泵5的发动，使得水冷箱9内部的水在蛇形水管3和直管2的内部进行来回的流动，从而便于对箱体1内部的热量进行及时的带走，通过第一排气扇12的发动，使得箱体1内部的热量通过多个第一散热孔11排放出去，通过吸热板16将箱体1内部的热量吸收到空心座18的内部，通过第二排气扇13的发动，使得箱体1内部的热量，通过圆孔17排放出去，在通过圆口14和第二散热孔19将热量排出空心座18，从而可以更好的对箱体1进行及时的散热处理。
Claims (6)
1.一种能够快速散热的高压箱式开闭所，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定有水冷箱（9），所述水冷箱（9）的底部靠近一侧边缘处有蛇形水管（3），且蛇形水管（3）的外表面与箱体（1）的后表面贴附，并且蛇形水管（3）的一端延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）的顶部靠近一侧边缘处焊接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部安装有水泵（5），所述箱体（1）的四周外表面靠近顶部边缘处焊接有隔热壳（8），所述隔热壳（8）的四周内表壁和内部顶面均贴附有隔热板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的高压箱式开闭所，其特征在于：所述蛇形水管（3）的一端通过法兰盘连接有直管（2），且直管（2）的顶端延伸至隔热壳（8）的内部，并且直管（2）的顶端通过法兰盘与水泵（5）的进水口连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的高压箱式开闭所，其特征在于：所述水泵（5）的出水口通过法兰盘连通有输送管（6），且输送管（6）的一端延伸至水冷箱（9）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的高压箱式开闭所，其特征在于：所述箱体（1）的两侧外表面靠近中心处下方均等距开设有多个第一散热孔（11），所述箱体（1）的两侧外表面靠近多个第一散热孔（11）的四周边缘处均焊接有框架（10），所述框架（10）的内部安装有第一排气扇（12）。
5.根据权利要求1所述的一种能够快速散热的高压箱式开闭所，其特征在于：所述箱体（1）的底部焊接有空心座（18），所述空心座（18）的两侧外表面均等距开设有多个第二散热孔（19），所述空心座（18）的内部顶面贴附有吸热板（16）。
6.根据权利要求5所述的一种能够快速散热的高压箱式开闭所，其特征在于：所述箱体（1）的内部底面等距开设有多个圆孔（17），且圆孔（17）的底端延伸至吸热板（16）的外部，所述空心座（18）的四周内表壁靠近中心处上方焊接有方形板（15），所述方形板（15）的顶部靠近中心处两侧均安装有第二排气扇（13），所述方形板（15）的顶部且位于第二排气扇（13）的底部开设有圆口（14）。
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