CN210224396U - 一种方便拆卸的接线插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的接线插座，涉及一种电气元件的技术领域，其技术方案要点包括本体，本体开设有插孔，本体上设置有紧固电线的操作件，操作件包括定位杆和插块；本体与操作件通过定位机构进行连接，定位机构包括定位板和定位块，定位板上开设有定位孔；在本体的上端面固定连接有两个固定座，两固定座分别位于定位板块相对的两侧，固定座上设置有驱动定位板远离本体变形的驱动组件；固定座远离定位板的端面上开设有固定孔，驱动组件包括插杆，插杆高度与定位块的高度相同，定位板朝向固定孔的一侧开设有供插杆嵌入的三角槽，三角槽底部与定位板底部连通，本实用新型具有方便拆分本体与操作件的效果。

Description

一种方便拆卸的接线插座

技术领域

本实用新型涉及一种电气元件的技术领域，更具体地说它涉及一种方便拆卸的接线插座。

背景技术

接线插座就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线插座的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线插座的使用范围越来越多。

目前，现有的接线插座上开设有供端子插入的孔，孔内插接有限制电线摆动的插块，但是插块与接线插座通常采用卡接，使得插块与接线插座不易分离。在分离插块与接线插座时掰动卡接部位的力过大容易造成卡接部位损坏，使得接线插座的使用寿命大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种方便拆卸的接线插座，具有方便拆分本体与操作件的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便拆卸的接线插座，包括本体，所述本体开设有插孔，所述本体上设置有紧固电线的操作件，所述操作件包括定位杆，在所述定位杆下端面上固定连接有插入插孔内的插块；所述本体与操作件通过定位机构进行连接，所述定位机构包括固定连接于定位杆上端的定位板以及固定连接于本体上端面的定位块，所述定位板上开设有定位孔；当所述定位杆抵接本体时，所述定位块嵌入到定位孔内，并且定位块远离定位杆的端面与定位孔内表面远离定位杆的一端抵接；在所述本体的上端面固定连接有两个固定座，两所述固定座分别位于定位板相对的两侧，所述固定座上设置有驱动定位板远离本体变形的驱动组件；所述固定座远离定位板的端面上开设有固定孔，所述驱动组件包括穿设于固定孔内插杆，所述插杆高度与定位块的高度相同，所述定位板朝向固定孔的一侧开设有供插杆嵌入的三角槽，所述三角槽底部与定位板底部连通。

通过采用上述技术方案，拆分本体与操作件时，先驱动插杆沿固定孔的轴线方向运动，使得插杆与三角槽的斜面抵接，驱动定位板远离本体变形，直到插杆上端面与定位板下端面抵接，最后将操作件与本体分离，实现操作件与本体的分离；通过驱动机构方便定位板远离本体变形，使得定位块脱离定位孔内，方便本体与操作件分离，无需再手动驱动定位板不行，具有省力的效果。

本实用新型进一步设置为：所述插杆朝向定位板一端与插杆上端面的连接处开设有第一倒角，所述三角槽的斜面与第一倒角的斜面平行。

通过采用上述技术方案，插杆嵌入插槽内使得第一倒角与第二倒角贴合，使得定位板远离本体变形。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔内壁开设有导向槽，所述导向槽朝向定位板的一端与固定座朝向定位板的一端连通，所述插杆侧壁固定连接有滑设于导向槽内的导向块。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的配合，具有导向效果，使得插块在移动过程中防止插杆偏移，另外通过导向槽和导向块限定插杆的移动距离，具有限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述插杆远离定位板的一端可拆卸连接有挡板；当所述插杆上端面与定位板下端抵接时，所述挡板抵接固定座。

通过采用上述技术方案，通过挡板可以增加人手的操作面积，方便人驱动插杆移动；另外挡板具有限位效果，挡板抵接固定座后，限制插杆进一步运动。

本实用新型进一步设置为：在所述挡板远离插杆的端面开设有卡孔，在所述插杆远离定位板的端面固定连接有穿设卡孔的卡杆，所述卡杆相对的两端均固定连接有卡块。

通过采用上述技术方案，通过卡块和卡杆使得插杆与挡板连接固定，防止插杆与挡板分离。

本实用新型进一步设置为：所述挡板远离定位板的一端固定连接于防滑条。

通过采用上述技术方案，通过防滑条具有增加摩擦力的效果，可以方便工作人员驱动插杆移动。

本实用新型进一步设置为：在所述插块的下端开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，开设弧形槽使得弧形槽与电线配合时可以增加插块与电线的接触面积，使得插块更好地与电线配合。

本实用新型进一步设置为：在两所述固定座之间固定连接有同一固定板，在所述固定板远离本体的端面上固定连接有倒勾。

通过采用上述技术方案，通过倒钩使得本体与其他连接件配合卡接，防止本体与其他连接件分离。

本实用新型进一步设置为：所述定位块远离本体一端与定位块朝向定位杆一端的连接处开设有第二倒角。

通过采用上述技术方案，驱动操作件朝本体运动时，定位板与第二倒角抵接，使得定位板远离本体方向变形，直到定位块与定位孔对齐，定位板复位使得定位块嵌入到定位孔内，无需人为再驱动定位板变形，具有方便安装操作件与本体的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、先驱动插杆使定位板远离本体变形，直到插杆到插板正下方，将操作件与本体分离，实现操作件与本体的分离；

2、无需手动将定位板变形，只需要推动插杆就可以，具有省力的效果8。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例凸显固定孔内部结构的剖视图；

图3是本实施例A部放大图。

附图标记：1、本体；11、插孔；2、操作件；21、定位杆；22、插块；221、弧形槽；3、定位机构；31、定位板；311、定位孔；312、三角槽；32、定位块；322、第二倒角；4、驱动组件；41、固定座；411、固定孔；412、导向槽；413、固定板；414、倒勾；42、插杆；421、第一倒角；422、导向块；423、卡杆；424、卡块；43、挡板；431、卡孔；432、防滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种方便拆卸的接线插座，如图1和图2所示，包括本体1，本体1开设有插孔11，本体1上设置有紧固电线的操作件2，操作件2包括定位杆21，在定位杆21下端面上固定连接有插入插孔11内的插块22。本体1与操作件2通过定位机构3进行连接，定位机构3包括固定连接于定位杆21上端的定位板31以及固定连接于本体1上端面的定位块32，定位板31上开设有定位孔311。当定位杆21抵接本体1时，定位块32嵌入到定位孔311内，并且定位块32远离定位杆21的端面与定位孔311内表面远离定位杆21的一端抵接。

如图1和图3所示，在本体1的上端面固定连接有两个固定座41，两固定座41分别位于定位板31相对的两侧，固定座41上设置有驱动定位板31远离本体1变形的驱动组件4。固定座41远离定位板31的端面上开设有固定孔411，驱动组件4包括穿设于固定孔411内插杆42，插杆42高度与定位块32的高度相同，定位板31朝向固定孔411的一侧开设有供插杆42嵌入的三角槽312，三角槽312底部与定位板31底部连通。插杆42朝向定位板31一端与插杆42上端面的连接处开设有第一倒角421，三角槽312的斜面与第一倒角421的斜面平行。

如图1和图3所示，固定孔411内壁开设有导向槽412，导向槽412朝向定位板31的一端与固定座41朝向定位板31的一端连通，插杆42侧壁固定连接有滑设于导向槽412内的导向块422。通过导向槽412和导向块422的配合，具有导向和限位效果，使插块22在移动过程中不会偏移，并限定插杆42的移动距离。

如图1和图3所示，插杆42远离定位板31的一端可拆卸连接有挡板43。在挡板43远离插杆42的端面开设有卡孔431，在插杆42远离定位板31的端面固定连接有穿设卡孔431的卡杆423，卡杆423相对的两端均固定连接有卡块424。挡板43远离定位板31的一端固定连接于防滑条432。当卡块424朝向卡杆423的一端与挡板43抵接时，插杆42远离定位板31的一端与挡板43抵接。当插杆42上端面与定位板31下端抵接时，挡板43抵接固定座41。

如图1和图3所示，设置挡板43具有限位效果，挡板43抵接固定座41后，限制插杆42进一步运动。通过挡板43可以增加人手的操作面积，通过防滑条432具有增加摩擦力的效果，使工作人员通过挡板43和防滑条432均可以方便驱动插杆42移动。

如图1和图2所示，在插块22的下端开设有弧形槽221，在本体1电线时，设置弧形槽221可以增加卡块424与电线之间的接触面积，使得插块22与电线更好的配合。

如图1和图2所示，在两固定座41之间固定连接有同一固定板413，在固定板413远离本体1的端面上固定连接有倒勾414。定位块32远离本体1一端与定位块32朝向定位杆21一端的连接处开设有第二倒角322。驱动操作件2朝本体1运动时，定位板31与第二倒角322抵接，使得定位板31远离本体1方向变形，直到定位块32与定位孔311对齐，定位板31复位使得定位块32嵌入到定位孔311内，无需人为再驱动定位板31变形，具有方便安装操作件2与本体1的效果。

工作原理：拆分时，驱动插杆42沿固定孔411的轴线方向运动，第一倒角421的斜面与三角槽312的斜面抵接，驱动定位板31远离本体1变形，直到插杆42上端面与定位板31下端面抵接，最后将操作件2与本体1分离，实现操作件2与本体1的分离；通过驱动机构方便定位板31远离本体1变形，使得定位块32脱离定位孔311内，方便本体1与操作件2分离，无需再手动驱动定位板31使操作件2与本体1的分离，具有省力的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便拆卸的接线插座，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)开设有插孔(11)，所述本体(1)上设置有紧固电线的操作件(2)，所述操作件(2)包括定位杆(21)，在所述定位杆(21)下端面上固定连接有插入插孔(11)内的插块(22)；所述本体(1)与操作件(2)通过定位机构(3)进行连接，所述定位机构(3)包括固定连接于定位杆(21)上端的定位板(31)以及固定连接于本体(1)上端面的定位块(32)，所述定位板(31)上开设有定位孔(311)；当所述定位杆(21)抵接本体(1)时，所述定位块(32)嵌入到定位孔(311)内，并且定位块(32)远离定位杆(21)的端面与定位孔(311)内表面远离定位杆(21)的一端抵接；在所述本体(1)的上端面固定连接有两个固定座(41)，两所述固定座(41)分别位于定位板(31)相对的两侧，所述固定座(41)上设置有驱动定位板(31)远离本体(1)变形的驱动组件(4)；所述固定座(41)远离定位板(31)的端面上开设有固定孔(411)，所述驱动组件（4）包括穿设于固定孔(411)内插杆(42)，所述插杆(42)高度与定位块(32)的高度相同，所述定位板(31)朝向固定孔(411)的一侧开设有供插杆(42)嵌入的三角槽(312)，所述三角槽(312)底部与定位板(31)底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：所述插杆(42)朝向定位板(31)一端与插杆(42)上端面的连接处开设有第一倒角(421)，所述三角槽(312)的斜面与第一倒角(421)的斜面平行。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：所述固定孔(411)内壁开设有导向槽(412)，所述导向槽(412)朝向定位板(31)的一端与固定座(41)朝向定位板(31)的一端连通，所述插杆(42)侧壁固定连接有滑设于导向槽(412)内的导向块(422)。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：所述插杆(42)远离定位板(31)的一端可拆卸连接有挡板(43)；当所述插杆(42)上端面与定位板(31)下端抵接时，所述挡板(43)抵接固定座(41)。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：在所述挡板(43)远离插杆(42)的端面开设有卡孔(431)，在所述插杆(42)远离定位板(31)的端面固定连接有穿设卡孔(431)的卡杆(423)，所述卡杆(423)相对的两端均固定连接有卡块(424)。

6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：所述挡板(43)远离定位板(31)的一端固定连接于防滑条(432)。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：在所述插块(22)的下端开设有弧形槽(221)。

8.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：在两所述固定座(41)之间固定连接有同一固定板(413)，在所述固定板(413)远离本体(1)的端面上固定连接有倒勾(414)。

9.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的接线插座，其特征在于：所述定位块(32)远离本体(1)一端与定位块(32)朝向定位杆(21)一端的连接处开设有第二倒角(322)。

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