CN210222078U - 一种容差测试连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电气设备技术领域,提供了一种容差测试连接器,包括:固定主体以及测试头;固定主体设置有一安装孔,测试头设置在安装孔内,安装孔与测试头之间设置有间隙,间隙的大小使测试头可在安装孔内在预设的第一区间A范围内径向偏移和/或在预设的第三区间C范围内周向偏移;测试头通过一弹性件设置在安装孔内以使测试头可在安装孔内按预设的第二区间B范围内轴向偏移;测试头前端设置有第一导向结构以使测试头在与备测器件对接时受所述备测器件的误差影响在预设的第一区间A径向偏移或在预设的第三区间C范围内周向偏移。本实用新型使测试头能实现在较大范围内的轴向,径向及周向角度偏移,满足备测器件的各项误差指标检测要求。
Description
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,尤其涉及一种容差测试连接器。
背景技术
目前,射频连接器用在对配测试连接中,用于检测备测器件的产品质量,若备测器件生产误差较大,则难以在对配测试中通过测试。且由于备测器件的生产误差可能存在于多个方向,现有的连接器无法满足测试要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋转滑环,旨在解决滑环尺寸大、导电性能单一的问题。
本实用新型是这样实现的,提供了一种容差测试连接器,包括:固定主体以及测试头;其中,所述固定主体设置有一安装孔,所述测试头设置在所述安装孔内,所述安装孔与所述测试头之间设置有间隙,所述间隙的大小使所述测试头可在所述安装孔内在预设的第一区间A范围内径向偏移和/或在预设的第三区间C范围内周向偏移;所述测试头通过一弹性件设置在所述安装孔内以使所述测试头可在所述安装孔内按预设的第二区间B范围内轴向偏移;
所述测试头前端设置有第一导向结构以使所述测试头在与备测器件对接时受所述备测器件的误差影响在预设的第一区间A径向偏移或在预设的第三区间C范围内周向偏移。
优选的,所述测试头前端设置有与所述备测器件形状对应的插槽,所述插槽内的测试针为探针结构,所述探针弹性的设置在所述测试头前端。
优选的,所述测试头尾端设置有一第二导向结构,所述安装孔对应所述测试头尾端的位置设置有与所述第二导向结构相适应的第三导向限位结构以在所述弹性件的作用下使所述测试头归位对中。
优选的,所述第二导向结构为设置在所述测试头尾端的直角凸沿,所述第三导向限位结构为设置在所述安装孔内的第一斜面。
优选的,所述测试头尾端还设置有一第四导向结构,所述安装孔对应所述测试头尾端的位置设置有与所述第四导向结构相适应的第五导向限位结构以在所述弹性件的作用下使所述测试头归位对中,所述第四导向结构为设置在凸沿径向面上的圆弧角凸沿,所述第五导向限位结构为衔接所述第一斜面的第二斜面,所述圆弧角凸沿的周向尺寸小于所述直角凸沿的周向尺寸,所述第二斜面的斜率大于所述第一斜面的斜率。
优选的,所述第一导向结构为设置在所述测试头前端的与所述备测器件形状相适应的导向斜面。
优选的,所述备测器件的测试端为矩形,所述导向斜面为与所述矩形四周、四角对应的斜面组合。
优选的,所述固定主体的前端还设置有一轴向延伸的环形凹槽,所述环形凹槽的里壁高度与外壁高度之差等于所述第二区间B,所述弹性件套设在所述环形凹槽内,所述测试头上设置有一环形限位部将所述弹性件限制在所述环形凹槽内。
优选的,所述所述弹性件为弹簧。
优选的,所述安装孔为圆形孔,所述测试头位于所安装孔内的部分为圆形结构。
本实用新型所达到的有益效果:由于安装孔与测试头之间设置有间隙,间隙的大小使所述测试头可在所述安装孔内在预设的第一区间A范围内径向偏移和/或在预设的第三区间C范围内周向偏移;测试头通过一弹性件设置在所述安装孔内以使所述测试头可在所述安装孔内按预设的第二区间B范围内轴向偏移;所述测试头前端设置有第一导向结构以使所述测试头在与备测器件对接时受所述备测器件的误差影响在预设的第一区间A径向偏移或在预设的第三区间C范围内周向偏移,从而使测试头能实现在较大范围内的轴向,径向及周向角度偏移,满足备测器件的各项误差指标检测要求。
另外,由于采用探针结构以及在测试头前端设置有第一导向结构,使备测器件能够方便快速进行连接,连接过程中插入力拔出力很小,本实用新型适应于备测器件的数量较多,能够确保测试准确,插拔用力都相对较小,对检测人员而言工作负荷减轻很大,从而提高效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的连接器结构图;
图2是本实用新型提供的连接器前端测试头结构图;
图3是本实用新型提供的连接器截面结构图;
图4是本实用新型提供的连接器尾端结构图;
图5是本实用新型提供的连接器测试过程中轴向偏移示意图;
图6是本实用新型提供的连接器测试过程中径向偏移示意图;
图7是本实用新型提供的连接器测试过程中周向偏移示意图;
图8是本实用新型提供的连接器测试过程中周向偏移示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种容差测试连接器,如图1-图3所示,包括:固定主体5以及测试头1;测试头1包括前端部分及尾端部分4,前端部分和尾端部分4固定在一起。其中,所述固定主体5设置有一安装孔51,所述测试头1设置在所述安装孔51内,所述安装孔51与所述测试头1之间设置有间隙,所述间隙的大小使所述测试头1可在所述安装孔51内在预设的第一区间A范围内径向偏移和/或在预设的第三区间C范围内周向偏移;所述测试头1通过一弹性件3设置在所述安装孔51内以使所述测试头1可在所述安装孔51内按预设的第二区间B范围内轴向偏移;测试头1前端设置有第一导向结构11以使所述测试头1在与备测器件9对接时受所述备测器件9的误差影响在预设的第一区间A径向偏移或在预设的第三区间C范围内周向偏移。本实施例中的连接器结构使测试头1能实现在较大范围内的轴向,径向及周向角度偏移,满足备测器件9的各项误差指标检测要求。
本实施例中,安装孔51可以是圆形孔,对应的,测试头1位于安装孔51内的部分也是圆形的结构(圆柱)。当然,安装孔51也可以是矩形或多边形孔,对应的,测试头1位于安装孔51内的部分也是矩形或多边形柱状结构。
本实施例中,所述测试头1前端设置有与所述备测器件9形状对应的插槽16,所述插槽16内的测试针为探针17,探针17弹性的设置在所述测试头1前端,并与测试头1后端的导体电连接。插槽3可以与备测器件9实现插拔对接,而探针17由于是弹性结构,可确保与误差范围内的备测器件9上的导体接触良好。
本实施例中,所述测试头1尾端设置有一第二导向结构12,所述安装孔51对应所述测试头尾端的位置设置有与所述第二导向结构12相适应的第三导向限位结构53以在所述弹性件3的作用下使所述测试头1归位对中。
作为一种可实施方式,如图3及图4所示,所述第二导向结构12为设置在所述测试头尾端的直角凸沿12,所述第三导向限位结构53为设置在所述安装孔内的第一斜面53 。当拔出备测器件9时,测试头在第一斜面53及弹性件3的作用下自动归位并实现对中,从而准备好进行下一次对接测试。
作为进一步的改进,如图3-图5所示,所述测试头1尾端还设置有一第四导向结构14,所述安装孔51对应所述测试头1尾端的位置设置有与所述第四导向结构14相适应的第五导向限位结构55以在所述弹性件3的作用下使所述测试头1归位对中,所述第四导向结构14为设置在凸沿12径向面上的圆弧角凸沿14,所述第五导向限位结构55为衔接所述第一斜面53的第二斜面55,所述圆弧角凸沿14的周向尺寸小于所述直角凸沿的周向尺寸(若为圆形结构使,周向尺寸为直径或周长,若为矩形或多边形时,则可以是边长),所述第二斜面55的斜率大于所述第一斜面53的斜率。这样,通过两个斜面进行导向限位,可以确保测试头1能够更好的归位对中。
本实施例中,所述第一导向结构11为设置在所述测试头前端的与所述备测器件形状相适应的导向斜面11。以本实施例为例,如图3-图8所示,备测器件插入方向的截面为矩形结构,导向斜面11为对应备测器件9的四个边缘及四个角的斜面组合,以对备测器件的四个边缘及四个角进行导向,因而不管是备测器件9的生产误差是左偏、右偏或倾斜,只要在误差范围内,都可以很好的将备测器件9进行导向插入到插槽16内。
本实施例中,如图6所示,所述固定主体5的前端还设置有一轴向延伸的环形凹槽51,所述弹性件套设在所述环形凹槽内,所述测试头上设置有一环形限位部将所述弹性件限制在所述环形凹槽内,所述环形凹槽51的里壁51a高度与所述环形限位部17的距离之差等于所述第二区间B(测试头归位对中的情况下),本实施例中,弹性件3可以是弹簧或者弹性波纹套管等。
本实施例的第一区间A、第二区间B及第三区间C为最大误差值与要求值的差值。
如图5所示,对配后测试时,备测器件9在高度方向存在的误差在第二区间B范围内时,测试连接器压向备测器件9,在弹簧3的作用下,就能完成在轴向尺寸第二区间B范围内的高度偏移测试。
如图6所示,对配测试时,备测器件9在平面安装时存在位置误差在第一区间A范围内时,测试连接器压向备测器件9,在测试头1前端导向斜面11的导引及尾端部分4与固定主体5之间存在的间隙的情况下,测试头1在圆周方向上(径向)自动完成在第一区间A范围内的偏移。
如图7及图8所示,对配测试时,备测器件9在平面安装时方向存在角度误差在第三区间C范围内时,测试连接器压向备测器件9,前端导向斜面11的导引及尾端部分4与固定主体5之间存在的间隙的情况下,测试头1会在压缩的过程中跟随备测器件9的角度而自动调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种容差测试连接器,其特征在于,包括:固定主体以及测试头;其中,所述固定主体设置有一安装孔,所述测试头设置在所述安装孔内,所述安装孔与所述测试头之间设置有间隙,所述间隙的大小使所述测试头可在所述安装孔内在预设的第一区间A范围内径向偏移和/或在预设的第三区间C范围内周向偏移;所述测试头通过一弹性件设置在所述安装孔内以使所述测试头可在所述安装孔内按预设的第二区间B范围内轴向偏移;
所述测试头前端设置有第一导向结构以使所述测试头在与备测器件对接时受所述备测器件的误差影响在预设的第一区间A径向偏移或在预设的第三区间C范围内周向偏移。
2.如权利要求1所述的容差测试连接器,其特征在于,所述测试头前端设置有与所述备测器件形状对应的插槽,所述插槽内的测试针为探针,所述探针弹性的设置在所述测试头前端。
3.如权利要求1所述的容差测试连接器,其特征在于,所述测试头尾端设置有一第二导向结构,所述安装孔对应所述测试头尾端的位置设置有与所述第二导向结构相适应的第三导向限位结构以在所述弹性件的作用下使所述测试头归位对中。
4.如权利要求3所述的容差测试连接器,其特征在于,所述第二导向结构为设置在所述测试头尾端的直角凸沿,所述第三导向限位结构为设置在所述安装孔内的第一斜面。
5.如权利要求4所述的容差测试连接器,其特征在于,所述测试头尾端还设置有一第四导向结构,所述安装孔对应所述测试头尾端的位置设置有与所述第四导向结构相适应的第五导向限位结构以在所述弹性件的作用下使所述测试头归位对中,所述第四导向结构为设置在凸沿径向面上的圆弧角凸沿,所述第五导向限位结构为衔接所述第一斜面的第二斜面,所述圆弧角凸沿的周向尺寸小于所述直角凸沿的周向尺寸,所述第二斜面的斜率大于所述第一斜面的斜率。
6.如权利要求1所述的容差测试连接器,其特征在于,所述第一导向结构为设置在所述测试头前端的与所述备测器件形状相适应的导向斜面。
7.如权利要求6所述的容差测试连接器,其特征在于,所述备测器件的测试端为矩形,所述导向斜面为与所述矩形四周、四角对应的斜面组合。
8.如权利要求1所述的容差测试连接器,其特征在于,所述固定主体的前端还设置有一轴向延伸的环形凹槽,所述环形凹槽的里壁高度与外壁高度之差等于所述第二区间B,所述弹性件套设在所述环形凹槽内,所述测试头上设置有一环形限位部将所述弹性件限制在所述环形凹槽内。
9.如权利要求8所述的容差测试连接器,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
10.如权利要求1所述的容差测试连接器,其特征在于,所述安装孔为圆形孔,所述测试头位于所安装孔内的部分为圆形结构。
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