CN210221257U - 一种缺支检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缺支检测装置，包括检测台、机体和称重机构，机体的底部与检测台顶部的一侧固定连接，称重机构包括电子秤和称重控制器，机体的顶部且位于机体的一侧开设有固定槽，称重控制器的底部与固定槽内壁的底部固定连接，称重控制器的顶部与电子秤的底部固定连接，机体的顶部且位于称重机构的背面固定连接有控制器，且控制器的顶部固定连接有声光报警器，本实用新型涉及水针生产技术领域。该缺支检测装置，可实现对产品准确快速的进行称量，PLC进行控制，保证了称量结果的准确性，能满足包装对缺支检测的要求，提高了生产效率，以声光报警器进行提示，保证缺支情况及时准确发现，有效避免缺支产品进入下道工序。

Description

一种缺支检测装置

技术领域

本实用新型涉及水针生产技术领域，具体为一种缺支检测装置。

背景技术

水针疗法指在经络、腧穴、压痛点，或皮下反应物上，注射适量的药液，以治疗疾病的方法，又称腧穴注射疗法、穴位注射疗法，由于应用药液剂量较常规小，故又名小剂量药物穴位注射，如采用麻醉性药物(如普鲁卡因)者，则称为穴位封闭疗法，针具根据使用药物的剂量大小及针刺的深浅，选用不同规格的注射器和针头，经常规消毒即可使用，一般可使用1ml、2ml、5ml注射器。

水针疗法离不来水针注射器的使用，现有公司水针生产车间内包装线大都为老式设备，没有称重检测设备，故近几年多次出现有缺支的市场反馈情况，不能及时发现，导致容易流入市场从而带来一定的风险，为提高产品质量，减少市场投诉反馈，为进一步适应公司生产需要，本发明针对这一问题对本次设备进行改造。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缺支检测装置，解决了现有水针生产车间内包装线大都为老式设备，没有称重检测设备，不能及时发现，导致容易流入市场从而带来一定风险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缺支检测装置，包括检测台、机体和称重机构，所述机体的底部与检测台顶部的一侧固定连接，所述称重机构包括电子秤和称重控制器，所述机体的顶部且位于机体的一侧开设有固定槽，所述称重控制器的底部与固定槽内壁的底部固定连接，所述称重控制器的顶部与电子秤的底部固定连接，所述机体的顶部且位于称重机构的背面固定连接有控制器，且控制器的顶部固定连接有声光报警器，所述控制器的正面固定连接有显示器。

优选的，所述称重机构的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与声光报警器的输入端电性连接。

优选的，所述控制器通过无线与显示器实现双向连接。

优选的，所述机体的内部传动连接有传送皮带。

优选的，所述检测台底部正面和背面的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑底座。

有益效果

本实用新型提供了一种缺支检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该缺支检测装置，通过机体的底部与检测台顶部的一侧固定连接，称重机构包括电子秤和称重控制器，机体的顶部且位于机体的一侧开设有固定槽，称重控制器的底部与固定槽内壁的底部固定连接，称重控制器的顶部与电子秤的底部固定连接，机体的顶部且位于称重机构的背面固定连接有控制器，且控制器的顶部固定连接有声光报警器，控制器的正面固定连接有显示器，称重机构的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端通过导线与声光报警器的输入端电性连接，控制器通过无线与显示器实现双向连接，可实现对产品准确快速的进行称量，PLC进行控制，保证了称量结果的准确性，能满足包装对缺支检测的要求，提高了生产效率，以声光报警器进行提示，保证缺支情况及时准确发现，有效避免缺支产品进入下道工序。

(2)、该缺支检测装置，通过机体的内部传动连接有传送皮带，检测台底部正面和背面的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑底座，传送皮带可实现对水针产品进行流水线式运输，同时支撑腿和防滑底座的设置可使得该检测台稳定放置在地面上，不会轻易发生晃动，为后续产品的称重检测装置奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型机体内部结构的侧视图；

图3为本实用新型系统的结构原理框图。

图中：1-检测台、2-机体、3-称重机构、31-电子秤、32-称重控制器、4-固定槽、5-控制器、6-声光报警器、7-显示器、8-传送皮带、9-支撑腿、10-防滑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缺支检测装置，可实现对产品准确快速的进行称量，PLC进行控制，保证了称量结果的准确性，能满足包装对缺支检测的要求，提高了生产效率，以声光报警器6进行提示，保证缺支情况及时准确发现，有效避免缺支产品进入下道工序，包括检测台1、机体2和称重机构3，机体2的内部传动连接有传送皮带8，传送皮带8可实现对水针产品进行流水线式运输，为后续产品的称重检测装置奠定了基础，检测台1底部正面和背面的两侧均固定连接有支撑腿9，且支撑腿9的底部固定连接有防滑底座10，称重机构3的输出端通过导线与控制器5的输入端电性连接，控制器5是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，控制器5的输出端通过导线与声光报警器6的输入端电性连接，声光报警器6又叫声光警号，是为了满足客户对报警响度和安装位置的特殊要求而设置，同时发出声、光二种警报信号，控制器5通过无线网络与显示器7实现双向连接，称重机构3包括电子秤31和称重控制器32，称重机构3上方为电子秤31，下方为称重控制器32，两者协作，实现高精度称量，机体2的顶部且位于机体2的一侧开设有固定槽4，称重控制器32的底部与固定槽4内壁的底部固定连接，称重控制器32的顶部与电子秤31的底部固定连接，电子秤31是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类，称重控制器32是集成了称重和控制功能为一体的装置，机体2的顶部且位于称重机构3的背面固定连接有控制器5，且控制器5的顶部固定连接有声光报警器6，控制器5的正面固定连接有显示器7，显示器7通常也被称为监视器，显示器7是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

使用时，通过显示器7显示预先设定的称量范围，包括一个重量上限值和一个重量下限值，称量产品重量在此范围内时判定为合格，不在范围内时判定为不合格，传送皮带8的设置可对产品进行输送，通过传送皮带8传送至接盒处后，由岗位人员接盒，每5盒一组，接盒完成后人工将5盒产品放在称量机构3上进行称量，称量得到的重量值在显示器7上显示出来，控制器5采用PLC控制，当检测出的产品重量值远小于设置下限的不合格重量数值时，控制器5可控制声光报警器6发出声光报警，在保证准确快速的显示出真实数值的基础上，有效防止了误报警的出现，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缺支检测装置，包括检测台(1)、机体(2)和称重机构(3)，所述机体(2)的底部与检测台(1)顶部的一侧固定连接，其特征在于：所述称重机构(3)包括电子秤(31)和称重控制器(32)，所述机体(2)的顶部且位于机体(2)的一侧开设有固定槽(4)，所述称重控制器(32)的底部与固定槽(4)内壁的底部固定连接，所述称重控制器(32)的顶部与电子秤(31)的底部固定连接，所述机体(2)的顶部且位于称重机构(3)的背面固定连接有控制器(5)，且控制器(5)的顶部固定连接有声光报警器(6)，所述控制器(5)的正面固定连接有显示器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种缺支检测装置，其特征在于：所述称重机构(3)的输出端通过导线与控制器(5)的输入端电性连接，所述控制器(5)的输出端通过导线与声光报警器(6)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种缺支检测装置，其特征在于：所述控制器(5)通过无线与显示器(7)实现双向连接。

4.根据权利要求1所述的一种缺支检测装置，其特征在于：所述机体(2)的内部传动连接有传送皮带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种缺支检测装置，其特征在于：所述检测台(1)底部正面和背面的两侧均固定连接有支撑腿(9)。

6.根据权利要求5所述的一种缺支检测装置，其特征在于：所述支撑腿(9)的底部固定连接有防滑底座(10)。

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