CN210220959U

CN210220959U - 电梯导靴靴衬磨损量检测装置

Info

Publication number: CN210220959U
Application number: CN201921495316.7U
Authority: CN
Inventors: Jie Yang; 杨洁; Guanliang Li; 李观亮; Zhengrong Tan; 谭峥嵘
Original assignee: Guangzhou Guangri Elevator Industry Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Guangri Elevator Industry Co Ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导靴靴衬磨损量检测装置，包括检测电路、检测器及固定于电梯导靴上并与电梯导轨相接触的靴衬，靴衬上与电梯导轨相接触的面为磨损面，沿磨损面向与磨损面相对的另一面延伸的方向为磨损方向，检测电路固定于所述靴衬内，检测电路位于磨损方向上，检测电路与检测器电性相连，检测器通过检测电路检测靴衬的磨损量。本申请可准确判断靴衬的磨损量，便于及时更换靴衬。

Description

电梯导靴靴衬磨损量检测装置

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，更具体的说，是一种电梯导靴靴衬磨损量检测装置及方法。

背景技术

电梯靴衬固定于电梯导靴之中，且位于电梯导轨与导靴之间，在电梯轿厢运行过程中，导靴沿着导轨运行，靴衬贴着导轨表面与导轨产生摩擦，在现有技术中，维保工人需要定期去检查靴衬是否磨损，通过肉眼去观测靴衬的磨损量，凭经验去判定是否需要更换靴衬，该方法费时费力，且对靴衬的磨损量判断存在不准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯导靴靴衬磨损量检测装置，通过该装置可准确判断靴衬的磨损量，便于及时更换靴衬。

其技术方案如下：

本实用新型公开一种电梯导靴靴衬磨损量检测装置，包括检测电路、检测器及固定于电梯导靴上并与电梯导轨相接触的靴衬，所述靴衬上与所述电梯导轨相接触的面为磨损面，沿所述磨损面向与所述磨损面相对的另一面延伸的方向为磨损方向，所述检测电路固定于所述靴衬内，所述检测电路位于所述磨损方向上，所述检测电路与所述检测器电性相连，所述检测器通过所述检测电路检测所述靴衬的磨损量。

检测电路与检测器电性相连，检测器检测检测电路的电阻值或电压值或电流值，检测电路位于靴衬的磨损方向上，检测电路距离靴衬磨损面的距离可提前存储至检测器。当电梯导靴在电梯导轨上滑动时，靴衬会沿磨损方向磨损，当靴衬磨损至检测电路时，靴衬继续磨损则检测电路的导线会被磨断，导线磨断后检测电路的电阻值或电压值或电流值会发生改变。检测器根据检测的电阻值或电压值或电流值的改变量判断靴衬的磨损量，根据靴衬的磨损量及时更换靴衬。

靴衬上一般有三个面与电梯导轨相接触，靴衬与电梯导轨接触的三个面均为磨损面，在靴衬上的三个磨损方向上均设置有检测电路，且检测电路均与检测器相连。通过检测器检测三个磨损面的磨损量，根据三个磨损面的磨损量是否一致可判断电梯轿厢是否存在偏载，且可判断电梯导轨是否垂直安装。

所述检测电路包括多个相连的子电路，多个所述子电路沿所述磨损方向间隔分布。将每一个子电路距离磨损面的距离均存储于检测器中，当每一个子电路的导线被磨断后，检测器检测的电阻值或电流值或电压值都会发生改变，根据检测器检测的数值的变化，判断磨损至第几个子电路，从而更加精确的判断靴衬的磨损量。

多个所述子电路串联连接或并联连接。

所述子电路包括导线及电阻，所述导线与所述电阻两端相连，多个所述子电路通过导线串联连接。

所述子电路包括导线及电阻，所述导线与所述电阻两端相连，多个所述子电路通过导线并联连接。

子电路包括导线及电阻，检测器检测检测电路的电阻值，检测器根据检测电路的电阻值变化，判断靴衬的磨损量。

所述导线与所述电阻均位于所述靴衬内；或所述导线位于所述靴衬内，所述电阻内置于所述检测器内部。当多个子电路并联连接时，多个子电路的导线及电阻均位于靴衬内；当多个子电路串联连接时，多个子电路的导线与电子均可位于靴衬内，或多个子电路的导线位于靴衬内，电阻可内置于检测器内部。

所述子电路的导线在所述靴衬内呈直线设置；或所述子电路的导线在所述靴衬内呈曲线设置。呈曲线设置可提高检测的精度及效率。

所述检测电路为多个，多个所述检测电路在所述靴衬底部至顶部之间间隔分布，且多个所述检测电路并排排列。靴衬磨损时，通过检测器检测的多个检测电路的电阻值变化，判断靴衬底部至顶部之间的各个位置的磨损量。若检测器检测的多个检测电路的电阻值变化量一致，则靴衬底部至顶部之间的磨损量一致，则可进一步判断电梯导轨垂直安装；若检测器检测的多个检测电路的电阻值变化量不一致，则靴衬底部至顶部之间的磨损量不一致，则可进一步判断电梯导轨没有垂直安装。

所述检测电路平行于所述磨损面，所述检测电路位于所述靴衬的任意两个面之间。检测电路可位于靴衬的左右两个侧面之间，检测电路还可位于靴衬的底面与上表面之间，检测电路还可位于靴衬的上表面与左侧面或右侧面之间；检测电路在靴衬内可水平设置、垂直设置，还可倾斜设置。

附图说明

图1是本实施例的靴衬固定于电梯导轨及电梯导靴之间的结构示意图；

图2是本实施例的靴衬与电梯导轨的剖视图；

图3是本实施例的电梯导靴靴衬磨损量检测装置的结构示意图；

图4是图3中靴衬与检测电路的俯视图；

图5是本实施例的靴衬与检测电路的结构示意图一；

图6是本实施例的靴衬与检测电路的结构示意图二；

图7是本实施例的靴衬与检测电路的结构示意图三；

图8是本实施例的靴衬与检测电路的结构示意图四；

图9是本实施例的靴衬与检测电路的结构示意图五；

附图标记说明：

100、检测电路；200、检测器；300、靴衬；400、电梯导靴；500、电梯导轨；310、磨损面；110、子电路；111、导线；112、电阻。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图3所示，本实施例公开一种电梯导靴靴衬磨损量检测装置，包括检测电路100、检测器200及固定于电梯导靴400上并与电梯导轨500相接触的靴衬300。如图2所示，靴衬300上与电梯导轨500相接触的接触面为三个，靴衬300上与电梯导轨500相接触的面为磨损面310，如图4中箭头方向所示，沿磨损面310向与磨损面310相对的另一面延伸的方向为磨损方向，检测电路100固定于靴衬300内，检测电路100位于磨损方向上，检测电路100与检测器200电性相连，检测器200通过检测电路100检测靴衬300的磨损量。

本实施例中检测电路100与检测器200电性相连，检测器200检测检测电路100的电阻值或电压值或电流值，检测电路100位于靴衬300的磨损方向上，检测电路100距离靴衬300磨损面310的距离可提前存储至检测器200。当电梯导靴400在电梯导轨500上滑动时，靴衬300会沿磨损方向磨损，当靴衬300磨损至检测电路100时，导靴继续磨损则检测电路100的导线111会被磨断，导线111磨断后检测电路100的电阻值或电压值或电流值会发生改变。检测器200根据检测的电阻值或电压值或电流值的改变量判断靴衬300的磨损量，根据靴衬300的磨损量及时更换靴衬300。

靴衬300上与电梯导轨500的接触面为三个，靴衬300与电梯导轨500接触的三个面均为磨损面310，在靴衬300上的三个磨损方向上均设置有检测电路100，且检测电路100均与检测器200相连。通过检测器200检测三个磨损面310的磨损量，根据三个磨损面310的磨损量是否一致可判断电梯轿厢是否存在偏载，且可判断电梯导轨500是否垂直安装。

如图3所示，检测电路100包括多个通过导线相连的子电路110，多个子电路110沿磨损方向间隔分布，且多个子电路110前后并排排列，相邻两个子电路110之间可以是等间距分布，也可以是不等间距分布。将每一个子电路110离磨损面310的距离均存储于检测器200中，当每一个子电路110的导线111被磨断后，检测器200检测的电阻值或电流值或电压值都会发生改变，根据检测器200检测的数值的变化，判断磨损至第几个子电路110，从而判断靴衬300的磨损量。

如图4所示，本实施例的子电路110包括导线111及电阻112，导线111与电阻112两端相连，多个子电路110的电阻值可以相等也可以不相等，检测器200检测检测电路100的电阻值，根据检测电路100的电阻值变化，判断靴衬300的磨损量。如图3、图6至图9所示，多个子电路110通过导线111并联连接，如图5所示，多个子电路110还可通过导线111串联连接。当多个子电路110并联连接时，导线111与电阻112均位于靴衬300内；当多个子电路110串联连接时，导线111与电阻112均可位于靴衬300内，或导线111位于靴衬300内，电阻112内置于检测器200内部。

本实施例的检测电路100平行于磨损面310设置，检测电路100位于靴衬300的任意两个面之间。如图2、图5所示，检测电路100平行于磨损面310且与磨损方向垂直设置，检测电路100位于靴衬300的左侧面与右侧面之间。如图6至图9所示，检测电路100还可位于靴衬300的底部与上表面之间；或检测电路100还可位于靴衬300的上表面与左侧面之间，或位于靴衬300的上表面与右侧面之间；检测电路100在靴衬300内可垂直于磨损方向设置，检测电路100还可相对磨损方向倾斜设置。

如图2、图3、图6、图7所示，检测电路100的导线111在靴衬300内呈直线设置；如图8、图9所示，检测电路100的导线111在靴衬300内还可呈曲线设置，曲线设置可增强检测精度和效率。

如图2、图3所示，本实施例的检测电路100还可设置为多个，多个检测电路100在靴衬300底部至顶部之间间隔分布，且多个检测电路100上下并排排列，多个检测电路100之间为等间距分布或不等间距分布。靴衬300磨损时，通过检测器200检测的多个检测电路100的电阻值变化，判断靴衬300底部至顶部之间的各个位置的磨损量。若检测器200检测的多个检测电路100的电阻值变化量一致，则靴衬300底部至顶部之间的磨损量一致，则可进一步判断电梯导轨500垂直安装；若检测器200检测的多个检测电路100的电阻值变化量不一致，则靴衬300底部至顶部之间的磨损量不一致，则可进一步判断电梯导轨500没有垂直安装。

本实施例的检测器200可接入电梯的检测系统中，检测器200将检测的电阻值变化信息输送至电梯的检测系统中，通过电梯的检测系统实现靴衬300磨损量的在线检测，提高电梯的智能性。

本实施例还公开一种电梯导靴靴衬磨损量检测方法，包括以下步骤：

将检测电路固定于靴衬磨损方向上，并将检测电路与检测器电性相连，检测器检测检测电路的电阻值；

以靴衬与电梯导轨相接触的面为磨损面，将检测电路中导线距离磨损面的距离存储于检测器中；

靴衬在电梯导轨上滑动发生磨损，当导线被磨断时，检测器检测的电阻值发生改变，检测器根据电阻值的改变量判断靴衬的磨损量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims

1.电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，包括检测电路、检测器及固定于电梯导靴上并与电梯导轨相接触的靴衬，所述靴衬上与所述电梯导轨相接触的面为磨损面，沿所述磨损面向与所述磨损面相对的另一面延伸的方向为磨损方向，所述检测电路固定于所述靴衬内，所述检测电路位于所述磨损方向上，所述检测电路与所述检测器电性相连，所述检测器通过所述检测电路检测所述靴衬的磨损量。

2.如权利要求1所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述检测电路包括多个相连的子电路，多个所述子电路沿所述磨损方向间隔分布。

3.如权利要求2所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，多个所述子电路串联连接或并联连接。

4.如权利要求3所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述子电路包括导线及电阻，所述导线与所述电阻两端相连，多个所述子电路通过导线串联连接。

5.如权利要求3所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述子电路包括导线及电阻，所述导线与所述电阻两端相连，多个所述子电路通过导线并联连接。

6.如权利要求4或5任一项所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述导线与所述电阻均位于所述靴衬内；或所述导线位于所述靴衬内，所述电阻内置于所述检测器内部。

7.如权利要求4或5任一项所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述子电路的导线在所述靴衬内呈直线设置；或所述子电路的导线在所述靴衬内呈曲线设置。

8.如权利要求1所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述检测电路为多个，多个所述检测电路在所述靴衬底部至顶部之间间隔分布，且多个所述检测电路并排排列。

9.如权利要求1所述电梯导靴靴衬磨损量检测装置，其特征在于，所述检测电路平行于所述磨损面，所述检测电路位于所述靴衬的任意两个面之间。