CN210220513U - 一种低温干化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低温干化设备，包括：风机、风罩、外壳、机箱、出风口、箱门、减速电机、支架、承载台、隔板；所述支架外观呈┘状，且支架的左端上方通过螺栓设置有机箱；所述机箱内部设置有隔板，且隔板通过焊接方式与机箱相连接；所述隔板的上方设置有承载台，且承载台通过镶嵌方式与机箱相连接；所述机箱的内部中间设置有转轴，且转轴的底端通过贯穿方式与承载台及隔板相连接；所述转轴的底端通过联轴器设置有减速电机，且减速电机通过螺栓与机箱底端相连接；本实用新型通过对一种低温干化设备的改进，具有加热均匀，充分利用热空气对其加热，节约资源的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种低温干化设备

技术领域

本实用新型涉及低温干化技术领域，更具体的说，尤其涉及一种低温干化设备。

背景技术

低温干化是一种利用产生的干空气在系统内循环流动，同时提供热能间接加热物体，热传与质传加速对物体进行干化的处理技术，物体干燥过程中，以干燥热风为介质，将物体水分转换到干燥热风中，再利用除湿热泵对湿空气进行脱湿降温，热泵吸收脱湿降温的热量后，将此热量用于提升空气温度，循环干热空气再回到物体干燥箱继续将物体中的水分扩散至密闭循环空气中。

现有的低温干化设备的干热空气在对物体加热时，由于空间较大，热空气在空间内不能有效的物体进行加热，从而使部分热空气得不到充分利用，浪费资源，同时，物体通过热空气加热时，加热不均匀，导致物体干化较慢，影响干化效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种加热均匀，充分利用热空气对其加热，节约资源的低温干化设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温干化设备，以解决上述背景技术中提出的由于空间较大，热空气在空间内不能有效的物体进行加热，从而使部分热空气得不到充分利用，浪费资源，同时，物体通过热空气加热时，加热不均匀，导致物体干化较慢，影响干化效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种低温干化设备，由以下具体技术手段所达成：

一种低温干化设备，包括：风机、风罩、外壳、机箱、出风口、箱门、减速电机、支架、承载台、隔板、转轴、固定板、第一出风管、第二出风管、第三出风管、第一保温层、第二保温层、固定罩；所述支架外观呈┘状，且支架的左端上方通过螺栓设置有机箱；所述机箱内部设置有隔板，且隔板通过焊接方式与机箱相连接；所述隔板的上方设置有承载台，且承载台通过镶嵌方式与机箱相连接；所述机箱的内部中间设置有转轴，且转轴的底端通过贯穿方式与承载台及隔板相连接；所述转轴的底端通过联轴器设置有减速电机，且减速电机通过螺栓与机箱底端相连接；所述机箱的前端面上设置有箱门，且箱门通过铰接方式与机箱相连接；所述机箱的左端设置有出风口，且出风口通过螺栓与机箱相连接；所述机箱的右端面设置有外壳，且外壳的左端通过螺栓与机箱相连接；所述外壳的右端设置有风罩，且风罩的左端通过螺栓与外壳相连接；所述风罩的内部左侧设置有第一保温层，且第一保温层通过镶嵌方式与风罩相连接；所述第一保温层右端面设置有固定板，且固定板通过螺栓与第一保温层相连接；所述固定板的左端面内部设置有第一出风管与第二出风管及第三出风管，且第一出风管与第二出风管及第三出风管的右端通过焊接方式与固定板相连接；所述第一出风管与第二出风管及第三出风管的左端通过焊接方式与机箱相连接；所述第一保温层的外壁上设置有固定罩，且固定罩通过套合方式与第一保温层相连接；所述固定板的右侧端面上设置有第二保温层，且第二保温层通过镶嵌方式与风罩相连接；所述风罩的右端设置有风机，且风机通过螺栓与风罩相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温干化设备所述风机内的隔板呈上下等距分布设置有两块，且风机通过隔板的设置分为三个腔室。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温干化设备所述隔板的上方均设置有承载台，且承载台通过减速电机为旋转装置，承载台的旋转角度为0-360度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温干化设备所述第一出风管与第二出风管及第三出风管均呈横向设置有多根，且第一出风管与第三出风管为对称式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温干化设备所述第一保温层与第二保温层外观均呈矩形状，且第一保温层与第二保温层内部均开设有相同的矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种低温干化设备所述风罩与外壳的外观均呈等腰梯形状，且外壳为第一出风管与第二出风管及第三出风管的保护装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型箱体内的隔板呈上下等距分布设置有两块，且箱体通过隔板的设置分为三个腔室的设置，有利于装置可以针对性对物体进行干化，使热空气进一步得到充分利用。

2、本实用新型隔板的上方均设置有承载台，且承载台通过减速电机为旋转装置，承载台的旋转角度为0-360度的设置，有利于被干化的物体可以充分受热，受热均匀，加快干化时间，提高干化效率。

3、本实用新型通过对一种低温干化设备的改进，具有加热均匀，充分利用热空气对其加热，节约资源的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的承载台安装结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：风机1、风罩2、外壳3、机箱4、出风口5、箱门6、减速电机7、支架8、承载台9、隔板10、转轴11、固定板12、第一出风管13、第二出风管14、第三出风管15、第一保温层201、第二保温层202、固定罩203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种低温干化设备的具体技术实施方案：

一种低温干化设备，包括：风机1、风罩2、外壳3、机箱4、出风口5、箱门6、减速电机7、支架8、承载台9、隔板10、转轴11、固定板12、第一出风管13、第二出风管14、第三出风管15、第一保温层201、第二保温层202、固定罩203；支架8外观呈┘状，且支架8 的左端上方通过螺栓设置有机箱4；机箱4内部设置有隔板10，且隔板10通过焊接方式与机箱4相连接；隔板10的上方设置有承载台9，且承载台9通过镶嵌方式与机箱4相连接；机箱4的内部中间设置有转轴11，且转轴11的底端通过贯穿方式与承载台9及隔板10相连接；转轴11的底端通过联轴器设置有减速电机7，且减速电机7通过螺栓与机箱4底端相连接；机箱4的前端面上设置有箱门6，且箱门6通过铰接方式与机箱4相连接；机箱4的左端设置有出风口5，且出风口5通过螺栓与机箱4相连接；机箱4的右端面设置有外壳3，且外壳 3的左端通过螺栓与机箱4相连接；外壳3的右端设置有风罩2，且风罩2的左端通过螺栓与外壳3相连接；风罩2的内部左侧设置有第一保温层201，且第一保温层201通过镶嵌方式与风罩2相连接；第一保温层201右端面设置有固定板12，且固定板12通过螺栓与第一保温层201相连接；固定板12的左端面内部设置有第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15，且第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15的右端通过焊接方式与固定板12 相连接；第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15的左端通过焊接方式与机箱4相连接；第一保温层201的外壁上设置有固定罩203，且固定罩203通过套合方式与第一保温层 201相连接；固定板12的右侧端面上设置有第二保温层202，且第二保温层202通过镶嵌方式与风罩2相连接；风罩2的右端设置有风机1，且风机1通过螺栓与风罩2相连接。

具体的，风机1内的隔板10呈上下等距分布设置有两块，且风机1通过隔板10的设置分为三个腔室。

具体的，隔板10的上方均设置有承载台9，且承载台9通过减速电机7为旋转装置，承载台9的旋转角度为0-360度。

具体的，第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15均呈横向设置有多根，且第一出风管13与第三出风管15为对称式结构设置。

具体的，第一保温层201与第二保温层202外观均呈矩形状，且第一保温层201与第二保温层202内部均开设有相同的矩形通孔。

具体的，风罩2与外壳3的外观均呈等腰梯形状，且外壳3为第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15的保护装置。

具体实施步骤：

首先接通电源，打开箱门6，将物体放在承载台9上，将箱门关闭，通过外置的控制器控制热泵(图中未标注)，使热空气通过风机1的作用，并通过第一出风管13与第二出风管14及第三出风管15将热风输送到箱体4内部的腔室中，通过热能间接加热物体，物体干燥过程中，以干燥热风为介质，将物体水分转换到干燥热风中，再利用热泵对湿空气进行脱湿降温，热泵吸收脱湿降温的热量后，将此热量用于提升空气温度，循环干热空气再回到箱体 1继续将物体中的水分扩散至密闭循环空气中。

综上所述：该一种低温干化设备，通过箱体内的隔板呈上下等距分布设置有两块，且箱体通过隔板的设置分为三个腔室的设置，有利于装置可以针对性对物体进行干化，使热空气进一步得到充分利用，隔板的上方均设置有承载台，且承载台通过减速电机为旋转装置，承载台的旋转角度为0-360度的设置，有利于被干化的物体可以充分受热，受热均匀，加快干化时间，提高干化效率，解决了由于空间较大，热空气在空间内不能有效的物体进行加热，从而使部分热空气得不到充分利用，浪费资源，同时，物体通过热空气加热时，加热不均匀，导致物体干化较慢，影响干化效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温干化设备，包括：风机(1)、风罩(2)、外壳(3)、机箱(4)、出风口(5)、箱门(6)、减速电机(7)、支架(8)、承载台(9)、隔板(10)、转轴(11)、固定板(12)、第一出风管(13)、第二出风管(14)、第三出风管(15)、第一保温层(201)、第二保温层(202)、固定罩(203)；其特征在于：所述支架(8)外观呈┘状，且支架(8)的左端上方通过螺栓设置有机箱(4)；所述机箱(4)内部设置有隔板(10)，且隔板(10)通过焊接方式与机箱(4)相连接；所述隔板(10)的上方设置有承载台(9)，且承载台(9)通过镶嵌方式与机箱(4)相连接；所述机箱(4)的内部中间设置有转轴(11)，且转轴(11)的底端通过贯穿方式与承载台(9)及隔板(10)相连接；所述转轴(11)的底端通过联轴器设置有减速电机(7)，且减速电机(7)通过螺栓与机箱(4)底端相连接；所述机箱(4)的前端面上设置有箱门(6)，且箱门(6)通过铰接方式与机箱(4)相连接；所述机箱(4)的左端设置有出风口(5)，且出风口(5)通过螺栓与机箱(4)相连接；所述机箱(4)的右端面设置有外壳(3)，且外壳(3)的左端通过螺栓与机箱(4)相连接；所述外壳(3)的右端设置有风罩(2)，且风罩(2)的左端通过螺栓与外壳(3)相连接；所述风罩(2)的内部左侧设置有第一保温层(201)，且第一保温层(201)通过镶嵌方式与风罩(2)相连接；所述第一保温层(201)右端面设置有固定板(12)，且固定板(12)通过螺栓与第一保温层(201)相连接；所述固定板(12)的左端面内部设置有第一出风管(13)与第二出风管(14)及第三出风管(15)，且第一出风管(13)与第二出风管(14)及第三出风管(15)的右端通过焊接方式与固定板(12)相连接；所述第一出风管(13)与第二出风管(14)及第三出风管(15)的左端通过焊接方式与机箱(4)相连接；所述第一保温层(201)的外壁上设置有固定罩(203)，且固定罩(203)通过套合方式与第一保温层(201)相连接；所述固定板(12)的右侧端面上设置有第二保温层(202)，且第二保温层(202)通过镶嵌方式与风罩(2)相连接；所述风罩(2)的右端设置有风机(1)，且风机(1)通过螺栓与风罩(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温干化设备，其特征在于：所述风机(1)内的隔板(10)呈上下等距分布设置有两块，且风机(1)通过隔板(10)的设置分为三个腔室。

3.根据权利要求1所述的一种低温干化设备，其特征在于：所述隔板(10)的上方均设置有承载台(9)，且承载台(9)通过减速电机(7)为旋转装置，承载台(9)的旋转角度为0-360度。

4.根据权利要求1所述的一种低温干化设备，其特征在于：所述第一出风管(13)与第二出风管(14)及第三出风管(15)均呈横向设置有多根，且第一出风管(13)与第三出风管(15)为对称式结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种低温干化设备，其特征在于：所述第一保温层(201)与第二保温层(202)外观均呈矩形状，且第一保温层(201)与第二保温层(202)内部均开设有相同的矩形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种低温干化设备，其特征在于：所述风罩(2)与外壳(3)的外观均呈等腰梯形状，且外壳(3)为第一出风管(13)与第二出风管(14)及第三出风管(15)的保护装置。

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