CN210218723U - 一种自动过滤闸阀 - Google Patents

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CN210218723U CN201920457638.6U CN201920457638U CN210218723U CN 210218723 U CN210218723 U CN 210218723U CN 201920457638 U CN201920457638 U CN 201920457638U CN 210218723 U CN210218723 U CN 210218723U
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Jianmiao Jin
金建淼
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Samson Fluid Technology Zhejiang Co ltd
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Wenzhou Samson Automatic Control Valve Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动过滤闸阀,包括阀体、固定于阀体的阀盖、安装于阀盖的阀杆以及安装于阀杆的阀板,流道被阀板分隔成进流道与出流道,阀体上位于出流道的下方设有连通出流道的清理腔,清理腔与出流道之间铰接有过滤板,当过滤板向上翻转阻隔出流道时,过滤板呈现朝向阀板所在的一侧倾斜,当过滤板向下翻转时,过滤板覆盖清理腔开口,过滤板外周缘靠近阀板的位置固设有引力板,阀体位于清理腔正上方的位置开设有连通出流道的清理孔,清理腔上连通有排污孔,清理孔上设有第一密封件、排污孔上设有第二密封件。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型可方便对过滤板进行清洗,从而提升该自动过滤闸阀在实际使用过程中的实用性。

Description

一种自动过滤闸阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀体,特别涉及一种自动过滤闸阀。
背景技术
闸阀是指闸板沿阀杆的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。闸阀作为截止介质使用, 其中介质包括水,油,蒸汽,在工作时通过一定外来力使手轮驱动阀杆对闸板的传动使闸板强行压向阀座,通过阀座与闸板之间的配合用于保证闸阀的密封性。
公告号为CN201827410U的中国专利公开了一种双作用平板闸阀,包括阀体、平行闸板、阀杆、阀盖、支架以及阀杆升降驱动机构,所述的阀体内设置有流道,所述流道在阀体的两侧开口,且所述阀体相对于流道上设置有阀座,所述的平行闸板可升降活动地设置于阀座内,且该平行闸板的上端与阀杆固定联动配合,该平行闸板的下部设置有与阀座内孔尺寸相适配的通孔,所述通孔内设置有过滤板,该过滤板上设置有多个过滤孔。
上述专利中在平板闸板的下部设置通孔,通孔内设置过滤板,通过过滤板对流体内的杂质进行过滤。当上述的过滤板在长久使用后,长期堆积于过滤板上的杂质会堵塞过滤孔,从而影响流体的正常流动。且由于阀体在安装时,阀体的两端都要与管件进行连接,而上述该种过滤的设置方式难以对过滤板进行清洗或更换,从而导致该种平板闸阀在实际使用的过程中不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动过滤闸阀,该自动过滤闸阀可方便对过滤板进行清洗,从而提升该自动过滤闸阀在实际使用过程中的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动过滤闸阀,包括阀体、固定于阀体的阀盖、安装于阀盖的阀杆以及安装于阀杆且位于阀体内部的阀板,所述阀体内设有流道,所述流道被阀板分隔成进流道与出流道,所述阀体上位于出流道的下方设有连通出流道的清理腔,所述清理腔与出流道之间铰接有过滤板,当所述过滤板向上翻转阻隔出流道时,所述的过滤板呈现朝向阀板所在的一侧倾斜,当所述过滤板向下翻转时,所述的过滤板覆盖清理腔开口,所述过滤板外周缘靠近阀板的位置固设有引力板,流体作用于引力板用于驱动过滤板向上翻转,所述阀体位于清理腔正上方的位置开设有连通出流道的清理孔,所述清理腔上连通有排污孔,所述清理孔上设有第一密封件、排污孔上设有第二密封件。
通过采用上述技术方案,过滤板在初始状态时覆盖清理腔开口,当阀板开启时,流经出流道的流体对引力板施加作用力,使得引力板与过滤板围绕于铰接位置向上翻转,而向上翻转的过滤板阻隔出流道,从而对流经出流道的流体起到过滤作用。由于阻隔出流道的过滤网呈现朝向阀板一侧倾斜的状态,使得当阀板在关闭时,过滤板在重力的作用下会覆盖于清理腔开口。工作人员分别将第一密封件与第二密封件打开,通过清理孔朝向出流道内部注入高压水流,高压水流作用于过滤板,将过滤板上的杂质冲入到清理腔并从排污孔中排出,对过滤板进行清洗,使得过滤板能保持良好的过滤效果并使过滤板的清洗操作变得更加简便。
进一步设置为:所述清理腔开口靠近阀板的位置向上倾斜设置使得清理腔的开口形成一倾斜面。
通过采用上述技术方案,倾斜面的设置使得过滤板覆盖于倾斜面时,过滤板靠近阀板的一侧能呈现向上翘起的状态,从而使流经出流道的流体能更好的作用于过滤板和引力板,更好的驱动过滤板向上翻转。
进一步设置为:所述清理腔的底部向下延伸且逐渐向内收缩设置形成一引导面,所述的排污孔与引导面的最低处连通。
通过采用上述技术方案,引导面的设置使得清理腔内的杂质能更彻底的排出清理腔,实现彻底的清理。
进一步设置为:当所述过滤板向上翻转且与出流道内壁相抵时,所述出流道内壁与过滤板的相抵位置设有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置减少对过滤板造成的冲击形变,延长过滤板的使用寿命。
进一步设置为:所述清理孔上固设有喷嘴。
通过采用上述技术方案,清理孔的水流在经过喷嘴时,扩大了水流的喷射面积,使水流能对过滤板起到更好的清洗效果。
进一步设置为:所述引力板远离过滤板的位置逐渐向上弯曲设置。
通过采用上述技术方案,将引力板设置为弯曲设置,使得流体的作用力能更好的作用于引力板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可方便对过滤板进行清洗,从而提升该自动过滤闸阀在实际使用过程中的实用性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部放大图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、阀杆;4、阀板;5、进流道;6、出流道;7、清理腔;8、过滤板;9、引力板;10、清理孔;11、排污孔;12、第一密封件;13、第二密封件;14、倾斜面;15、引导面;16、缓冲垫;17、喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,一种自动过滤闸阀,包括阀体1、固定盖设于阀体1的阀盖2、以及竖直安装于阀盖2的阀杆3,阀杆3位于阀体1内部的一端转动连接有阀板4,使得阀杆3能带动阀板4沿阀杆3轴向实现滑移。阀体1内开设有流道,流道被阀板4分隔成进流道5与出流道6,阀体1上位于出流道6的下方开设有连通出流道6的清理腔7,清理腔7与出流道6之间的位置通过铰链铰接有过滤板8,当过滤板8向上翻转阻隔出流道6时,过滤板8呈现朝向阀板4一侧倾斜的状态。过滤板8外周缘靠近阀板4的位置一体设置有引力板9,流经出流道6的流体作用于引力板9能驱动过滤板8向上翻转,引力板9远离过滤板8的位置逐渐向上弯曲设置。
清理腔7开口靠近阀板4的位置向上倾斜设置使得清理腔7的开口形成一倾斜面14,当过滤板8向下翻转时,过滤板8覆盖于倾斜面14。当过滤板8向上翻转且与出流道6内壁相抵时,出流道6内壁与过滤板8相抵的位置通过胶水粘接固定有缓冲垫16,缓冲垫16可为橡胶垫。阀体1位于清理腔7正上方的位置开设有连通出流道6的清理孔10,清理孔10上设有第一密封件12,第一密封件12可为与清理孔10螺纹连接的螺栓;清理孔10孔壁靠近出流道6的位置螺纹固定有喷嘴17,喷嘴17为现有技术且在斯普瑞喷雾系统有限公司有所生产与销售,在此不做过多阐述。
清理腔7的底部向下延伸且逐渐向内收缩设置形成一引导面15,引导面15的最低位置开设有与外界连通的排污孔11,排污孔11上设有第二密封件13,第二密封件13可为与排污孔11螺纹连接的螺栓。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种自动过滤闸阀,包括阀体(1)、固定于阀体(1)的阀盖(2)、安装于阀盖(2)的阀杆(3)以及安装于阀杆(3)且位于阀体(1)内部的阀板(4),所述阀体(1)内设有流道,所述流道被阀板(4)分隔成进流道(5)与出流道(6),其特征在于:所述阀体(1)上位于出流道(6)的下方设有连通出流道(6)的清理腔(7),所述清理腔(7)与出流道(6)之间铰接有过滤板(8),当所述过滤板(8)向上翻转阻隔出流道(6)时,所述的过滤板(8)呈现朝向阀板(4)所在的一侧倾斜,当所述过滤板(8)向下翻转时,所述的过滤板(8)覆盖清理腔(7)开口,所述过滤板(8)外周缘靠近阀板(4)的位置固设有引力板(9),流体作用于引力板(9)用于驱动过滤板(8)向上翻转,所述阀体(1)位于清理腔(7)正上方的位置开设有连通出流道(6)的清理孔(10),所述清理腔(7)上连通有排污孔(11),所述清理孔(10)上设有第一密封件(12)、排污孔(11)上设有第二密封件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动过滤闸阀,其特征在于:所述清理腔(7)开口靠近阀板(4)的位置向上倾斜设置使得清理腔(7)的开口形成一倾斜面(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动过滤闸阀,其特征在于:所述清理腔(7)的底部向下延伸且逐渐向内收缩设置形成一引导面(15),所述的排污孔(11)与引导面(15)的最低处连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动过滤闸阀,其特征在于:当所述过滤板(8)向上翻转且与出流道(6)内壁相抵时,所述出流道(6)内壁与过滤板(8)的相抵位置设有缓冲垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种自动过滤闸阀,其特征在于:所述清理孔(10)上固设有喷嘴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种自动过滤闸阀,其特征在于:所述引力板(9)远离过滤板(8)的位置逐渐向上弯曲设置。
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Patentee before: Wenzhou Samson automatic control valve Co.,Ltd.

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