CN210218720U - 一种加氢截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加氢截止阀，具体涉及截止阀技术领域，包括阀体，所述阀体顶部中心位置固定设置有立柱，所述立柱内部贯穿设有阀杆，所述阀杆与立柱螺纹连接，所述阀杆底端固定设置有密封机构；所述密封机构包括分隔板和截止块，所述分隔板的数量设置为两个，两个所述分隔板一端均固定设置有凸块。本实用新型通过设有活动槽、L形杆、挤压板以及第一密封垫等组成的密封机构，当需要将阀体进行闭合时，通过阀杆带动截止块与分隔板相贴合，并利用密封机构对截止块与分隔板的连接处进行密封处理，从而增加该装置的密封效果，不会因为流体的流速过大而导致密封机构失效，有利于该装置的推广。

Description

一种加氢截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种加氢截止阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，其种类繁多，按作用及用途可以分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀以及蝶阀等，其广泛用于天然气长线输送管道、冶金、水电、热电、城市给排水、农田排灌等行业，适用于介质为天然气、煤气、蒸汽、空气、水等，在介质双向互换管道系统中，作截断或连通介质用,在一些特殊场合需要阀门面对耐氢脆和氢腐蚀的问题。

专利申请公布号CN204784747U的实用新型专利公开了一种加氢截止阀，在该技术方案中，液体通过流道第一次降压流到二次降压区进行二次降压，而且进水通道与二次降压区之间的压力差较小，进而在流道内流动的液体流速会降低很多，从而降低液体对阀瓣密封面处的冲刷力，避免使用过程中阀瓣密封面被冲刷掉的情况出现。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置通过改变流体的流速来改变阀体内部的压力，从而保持密封面的稳定性，但是，在使用过程中，不能精确的控制流体流动所带来的的压力值，从而降低该装置的密封效果，不利于该装置的推广。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加氢截止阀，通过设有活动槽、L形杆、挤压板以及第一密封垫等组成的密封机构，当需要将阀体进行闭合时，通过阀杆带动截止块与分隔板相贴合，并利用密封机构对截止块与分隔板的连接处进行密封处理，从而增加该装置的密封效果，不会因为流体的流速过大而导致密封机构失效，有利于该装置的推广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢截止阀，包括阀体，所述阀体顶部中心位置固定设置有立柱，所述立柱内部贯穿设有阀杆，所述阀杆与立柱螺纹连接，所述阀杆底端固定设置有密封机构；

所述密封机构包括分隔板和截止块，所述分隔板的数量设置为两个，两个所述分隔板一端均固定设置有凸块，所述截止块两侧分别与对应侧的分隔板一侧相贴合，所述截止块顶端与阀杆底端固定连接，所述截止块内部两端均设置有活动槽，所述活动槽内腔通过活动轴活动连接有L形杆，所述L形杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一侧底端固定连接有挤压块，所述第二连杆一侧底端设置有凹槽，所述挤压块一端贯穿活动槽内腔底部，且与凸块相匹配，所述活动槽内腔一端设置有挤压杆，所述挤压杆一端固定设置有挤压板，所述挤压板一侧固定设置有第一密封垫，所述第一密封垫与分隔板一侧相贴合，所述挤压杆一端凹槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度。

在一个优选地实施方式中，所述截止块与分隔板之间设置有第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫均采用橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述挤压杆一端外部套设有固定板和弹簧，所述固定板两端分别嵌设在对应端的活动槽内侧壁，所述弹簧两端分别与对应端的固定板一侧以及挤压板一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述立柱顶部通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀盖底部与立柱顶部之间填充有压圈，所述压圈采用橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述阀杆顶端固定设置有转盘，所述转盘底部边缘位置固定设置有支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述阀杆顶端外部套设有固定环，所述固定环顶部边缘位置与支撑杆底端焊接。

在一个优选地实施方式中，所述阀体一端设置有进水口以及另一端设置有出水口，两个所述分隔板一端分别与对应端的进水口以及出水口内腔一端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有活动槽、L形杆、挤压板以及第一密封垫等组成的密封机构，当需要将阀体进行闭合时，通过阀杆带动截止块与分隔板相贴合，并利用密封机构对截止块与分隔板的连接处进行密封处理，从而增加该装置的密封效果，不会因为流体的流速过大而导致密封机构失效，有利于该装置的推广；

2、通过设有固定板和弹簧，当将阀体开启时，在弹簧的作用下，可以将挤压板拉回活动槽中，避免第一密封垫始终处于拉伸状态，为阀体下一次的闭合提供保证，同时，可以防止挤压板从活动槽中掉落，而且，第一连杆的长度大于第二连杆的长度，阀体开启时，能够使第一连杆保持水平状态，方便阀体下一次闭合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A部放大图。

图3为本实用新型的图1的B部放大图。

图4为本实用新型的挤压板结构示意图。

图5为本实用新型的转盘结构俯视图。

附图标记为：1阀体、2立柱、3阀杆、4密封机构、5分隔板、6截止块、7凸块、8活动槽、9 L形杆、10挤压块、11挤压杆、12挤压板、13第一密封垫、14第二密封垫、15固定板、16弹簧、17阀盖、18压圈、19转盘、20固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种加氢截止阀，包括阀体1，所述阀体1顶部中心位置固定设置有立柱2，所述立柱2内部贯穿设有阀杆3，所述阀杆3与立柱2螺纹连接，所述阀杆3底端固定设置有密封机构4；

所述密封机构4包括分隔板5和截止块6，所述分隔板5的数量设置为两个，两个所述分隔板5一端均固定设置有凸块7，所述截止块6两侧分别与对应侧的分隔板5一侧相贴合，所述截止块6顶端与阀杆3底端固定连接，所述截止块6内部两端均设置有活动槽8，所述活动槽8内腔通过活动轴活动连接有L形杆9，所述L形杆9包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一侧底端固定连接有挤压块10，所述第二连杆一侧底端设置有凹槽，所述挤压块10一端贯穿活动槽8内腔底部，且与凸块7相匹配，所述活动槽8内腔一端设置有挤压杆11，所述挤压杆11一端固定设置有挤压板12，所述挤压板12一侧固定设置有第一密封垫13，所述第一密封垫13与分隔板5一侧相贴合，所述挤压杆11一端凹槽相匹配；

所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度；

所述截止块6与分隔板5之间设置有第二密封垫14，所述第一密封垫13和第二密封垫14均采用橡胶材料制成；

所述挤压杆11一端外部套设有固定板15和弹簧16，所述固定板15两端分别嵌设在对应端的活动槽8内侧壁，所述弹簧16两端分别与对应端的固定板15一侧以及挤压板12一侧固定连接；

所述立柱2顶部通过螺栓固定连接有阀盖17，所述阀盖17底部与立柱2顶部之间填充有压圈18，所述压圈18采用橡胶材料制成；

所述阀杆3顶端固定设置有转盘19，所述转盘19底部边缘位置固定设置有支撑杆；

所述阀杆3顶端外部套设有固定环20，所述固定环20顶部边缘位置与支撑杆底端焊接；

所述阀体1一端设置有进水口以及另一端设置有出水口，两个所述分隔板5一端分别与对应端的进水口以及出水口内腔一端固定连接。

具体实施方式为：当需要将阀体1闭合时，首先，转动转盘19，使转盘19带动阀杆3在立柱内部转动，并下移动，阀杆3带动底端的截止块6下移，并使截止块6的两侧分别与对应侧的分隔板5一侧相贴合，当截止块6底部两端分别与对应端的凸块7相接触时，凸块7对挤压块10进行挤压，挤压块10带动L形杆9绕着活动轴在活动槽8的内腔中转动，同时，L形杆9一端向挤压杆11一端移动，挤压杆11带动其端部的挤压板12移动，挤压板12带动第一密封垫13与分隔板5一侧相贴合，同时，挤压板12将弹簧16拉伸，即完成对阀体1的闭合，并使阀体1保持密封状态，当需要将阀体1开启时，转动转盘19，使转盘19通过阀杆3带动截止块6向上移动，截止块6带动密封机构4脱离分隔板5，即实现阀体1的开启，即可正常使用，通过设有密封机构4，当需要将阀体1进行闭合时，通过阀杆3带动截止块6与分隔板5相贴合，并利用密封机构4对截止块6与分隔板5的连接处进行密封处理，从而增加该装置的密封效果，不会因为流体的流速过大而导致密封机构4失效，有利于该装置的推广，而且，通过设有固定板15和弹簧16，当将阀体1开启时，在弹簧16的作用下，可以将挤压板12拉回活动槽8中，避免第一密封垫13始终处于拉伸状态，为阀体1下一次的闭合提供保证，同时，可以防止挤压板12从活动槽8中掉落，而且，第一连杆的长度大于第二连杆的长度，阀体1开启时，能够使第一连杆保持水平状态，方便阀体1下一次闭合。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要将阀体1闭合时，首先，转动转盘19，使转盘19通过阀杆3带动截止块6下移，使截止块6与分隔板5相贴合，并利用密封机构4实现对阀体1的密封，当需将阀体1开启时，转动转盘19，使转盘19通过阀杆3带动截止块6向上移动，截止块6带动密封机构4脱离分隔板5，即实现阀体1的开启，即可正常使用，通过设有密封机构4，当需要将阀体1进行闭合时，通过阀杆3带动截止块6与分隔板5相贴合，并利用密封机构4对截止块6与分隔板5的连接处进行密封处理，从而增加该装置的密封效果，不会因为流体的流速过大而导致密封机构4失效，有利于该装置的推广，而且，通过设有固定板15和弹簧16，当将阀体1开启时，在弹簧16的作用下，可以将挤压板12拉回活动槽8中，避免第一密封垫13始终处于拉伸状态，为阀体1下一次的闭合提供保证，同时，可以防止挤压板12从活动槽8中掉落，而且，第一连杆的长度大于第二连杆的长度，阀体1开启时，能够使第一连杆保持水平状态，方便阀体1下一次闭合。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加氢截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)顶部中心位置固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)内部贯穿设有阀杆(3)，所述阀杆(3)与立柱(2)螺纹连接，所述阀杆(3)底端固定设置有密封机构(4)；

所述密封机构(4)包括分隔板(5)和截止块(6)，所述分隔板(5)的数量设置为两个，两个所述分隔板(5)一端均固定设置有凸块(7)，所述截止块(6)两侧分别与对应侧的分隔板(5)一侧相贴合，所述截止块(6)顶端与阀杆(3)底端固定连接，所述截止块(6)内部两端均设置有活动槽(8)，所述活动槽(8)内腔通过活动轴活动连接有L形杆(9)，所述L形杆(9)包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一侧底端固定连接有挤压块(10)，所述第二连杆一侧底端设置有凹槽，所述挤压块(10)一端贯穿活动槽(8)内腔底部，且与凸块(7)相匹配，所述活动槽(8)内腔一端设置有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)一端固定设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)一侧固定设置有第一密封垫(13)，所述第一密封垫(13)与分隔板(5)一侧相贴合，所述挤压杆(11)一端凹槽相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度。

3.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述截止块(6)与分隔板(5)之间设置有第二密封垫(14)，所述第一密封垫(13)和第二密封垫(14)均采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述挤压杆(11)一端外部套设有固定板(15)和弹簧(16)，所述固定板(15)两端分别嵌设在对应端的活动槽(8)内侧壁，所述弹簧(16)两端分别与对应端的固定板(15)一侧以及挤压板(12)一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述立柱(2)顶部通过螺栓固定连接有阀盖(17)，所述阀盖(17)底部与立柱(2)顶部之间填充有压圈(18)，所述压圈(18)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述阀杆(3)顶端固定设置有转盘(19)，所述转盘(19)底部边缘位置固定设置有支撑杆。

7.根据权利要求6所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述阀杆(3)顶端外部套设有固定环(20)，所述固定环(20)顶部边缘位置与支撑杆底端焊接。

8.根据权利要求1所述的一种加氢截止阀，其特征在于：所述阀体(1)一端设置有进水口以及另一端设置有出水口，两个所述分隔板(5)一端分别与对应端的进水口以及出水口内腔一端固定连接。

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