CN210218666U - 一种锅炉压力容器用封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉压力容器用封头，包括封头本体，所述封头本体的下端焊接有上连接块，所述下连接块的下方安装连接有法兰扣，所述封头本体的内部下端设置有第一过滤层，所述第一过滤层的上方左右两端均焊接有支撑块，所述第二过滤层的上方等间距设置有第一净化管，所述第三过滤层的上方等间距设置有第二净化管，所述传送板的上方贯穿连接有出气管，所述封头本体的内部下方左右两侧均焊接有加固块，所述出气管的内部上方左右两侧均设置有卡块。该锅炉压力容器用封头，能够对锅炉内部产生的蒸汽进行处理，然后再排放到空气中，不会造成大气污染，且封头与锅炉压力器之间连接的牢固性达到最佳状态，不会造成气体泄漏。

Description

一种锅炉压力容器用封头

技术领域

本实用新型涉及锅炉压力容器技术领域，具体为一种锅炉压力容器用封头。

背景技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，这两者同属于特种设备，在生产和生活中占有很重要的位置，在工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称为压力容器，锅炉压力容器破裂或产生爆炸时，会出现碎片飞溅，造成人员烫伤、中毒的现象出现，所以锅炉压力容器用封头需要对锅炉压力容器进行密封和加固。

一般的锅炉压力容器用封头不能对锅炉内部产生的蒸汽进行处理，一般会直接排放到空气中，造成大气污染，且封头与锅炉压力器的连接不牢固，容易造成气体泄漏，本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力容器用封头，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力容器用封头，以解决上述背景技术中提出的该锅炉压力容器用封头不能对锅炉内部产生的蒸汽进行处理，一般会直接排放到空气中，造成大气污染，且封头与锅炉压力器的连接不牢固，容易造成气体泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉压力容器用封头，包括封头本体，所述封头本体的下端焊接有上连接块，且上连接块的下端紧密贴合有下连接块，所述下连接块的下方安装连接有法兰扣，且下连接块的右端焊接有压力器本体，所述封头本体的内部下端设置有第一过滤层，且第一过滤层的上方等间距设置有吸附管，所述第一过滤层的上方左右两端均焊接有支撑块，且支撑块的上方连接有第二过滤层，所述第二过滤层的上方等间距设置有第一净化管，且第一净化管的上方连接有第三过滤层，所述第三过滤层的上方等间距设置有第二净化管，且第二净化管的上方连接有传送板，所述传送板的上方贯穿连接有出气管，且出气管的上方安装连接有控制阀门，所述封头本体的内部下方左右两侧均焊接有加固块，所述出气管的内部上方左右两侧均设置有卡块，且卡块的上方卡合连接有第四过滤层。

优选的，所述第一过滤层与第二过滤层的下端均呈网格状结构，且第一过滤层的孔径尺寸大于第二过滤层的孔径尺寸，并且吸附管的下端贯穿于第一过滤层的上端内部。

优选的，所述第一净化管在第二过滤层的上方等间距设置有6组，且第一净化管的下端贯穿于第二过滤层的上端内部，并且第一净化管与第二净化管内部的材质均为空气负离子材质。

优选的，所述出气管在传送板上等间距设置有3组，且封头本体与传送板的内部均贯穿连接有出气管。

优选的，所述第四过滤层在卡块上为拆卸结构，且卡块与出气管构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉压力容器用封头，能够对锅炉内部产生的蒸汽进行处理，然后再排放到空气中，不会造成大气污染，且封头与锅炉压力器之间连接的牢固性达到最佳状态，不会造成气体泄漏；

1、设置了上连接块、下连接块和法兰扣，上连接块与封头本体焊接在一起，下连接块与压力器本体焊接在一起，通过法兰扣将上连接块与下连接块紧紧固定在一起，从而将封头本体与压力器本体紧紧固定在一起，防止锅炉内部的气体泄漏出来；

2、设置了第一过滤层、吸附管、第二过滤层和支撑块，通过第一过滤层对锅炉内部产生的蒸汽进行初步过滤，第一过滤层的下端为网格状结构，通过第一过滤层将蒸汽传送至吸附管中，通过吸附管对蒸汽进行二次过滤，通过第二过滤层对蒸汽再一次进行过滤，通过支撑块对第一过滤层和第二过滤层之间进行加固；

3、设置了第一净化管、第二净化管和第四过滤层，通过第一净化管和第二净化管对蒸汽进行两轮净化处理，然后通过第四过滤层对蒸汽进行最后的过滤，再打开控制阀，通过出气管将处理后的气体排放出去，通过第四过滤层还能防止外部灰尘进入到出气管的内部。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、封头本体；2、上连接块；3、下连接块；4、法兰扣；5、压力器本体；6、第一过滤层；7、吸附管；8、支撑块；9、第二过滤层；10、第一净化管；11、第三过滤层；12、第二净化管；13、传送板；14、出气管；15、控制阀门；16、加固块；17、卡块；18、第四过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉压力容器用封头，包括封头本体1、上连接块2、下连接块3、法兰扣4、压力器本体5、第一过滤层6、吸附管7、支撑块8、第二过滤层9、第一净化管10、第三过滤层11、第二净化管12、传送板13、出气管14、控制阀门15、加固块16、卡块17和第四过滤层18，封头本体1的下端焊接有上连接块2，且上连接块2的下端紧密贴合有下连接块3，下连接块3的下方安装连接有法兰扣4，且下连接块3的右端焊接有压力器本体5，封头本体1的内部下端设置有第一过滤层6，且第一过滤层6的上方等间距设置有吸附管7，第一过滤层6的上方左右两端均焊接有支撑块8，且支撑块8的上方连接有第二过滤层9，第二过滤层9的上方等间距设置有第一净化管10，且第一净化管10的上方连接有第三过滤层11，第三过滤层11的上方等间距设置有第二净化管12，且第二净化管12的上方连接有传送板13，传送板13的上方贯穿连接有出气管14，且出气管14的上方安装连接有控制阀门15，封头本体1的内部下方左右两侧均焊接有加固块16，出气管14的内部上方左右两侧均设置有卡块17，且卡块17的上方卡合连接有第四过滤层18。

如图1中第一过滤层6与第二过滤层9的下端均呈网格状结构，且第一过滤层6的孔径尺寸大于第二过滤层9的孔径尺寸，并且吸附管7的下端贯穿于第一过滤层6的上端内部，通过第一过滤层6对压力器本体5内部产生的蒸汽继续拧初步过滤，通过第一过滤层6能够将蒸汽中较大块的杂质过滤下来，通过第二过滤层9对蒸汽进行二次过滤，从而便于将蒸汽中的细小杂质过滤下来，通过吸附管7对蒸汽中的有害物质进行吸附，如图1中第一净化管10在第二过滤层9的上方等间距设置有6组，且第一净化管10的下端贯穿于第二过滤层9的上端内部，并且第一净化管10与第二净化管12内部的材质均为空气负离子材质，通过6组第一净化管10和第二净化管12对蒸汽中的有害物质进行净化处理，空气负离子能够将气体中的有害物质吸附掉。

如图1-2中出气管14在传送板13上等间距设置有3组，且封头本体1与传送板13的内部均贯穿连接有出气管14，通过传送板13将处理后的蒸汽传送至出气管14的内部，通过3组出气管14便于将处理后的蒸汽迅速排放出去，如图1-3中第四过滤层18在卡块17上为拆卸结构，且卡块17与出气管14构成焊接一体化结构，通过第四过滤层18对处理后的气体进行最后一次过滤，通过第四过滤层18能够防止外部灰尘进入到出气管14的内部，第四过滤层18在卡块17上为拆卸结构，便于对第四过滤层18进行清洗。

工作原理：在使用该锅炉压力容器用封头时，首先通过法兰扣4将上连接块2和下连接块3紧紧连接在一起，上连接块2与封头本体1焊接连接在一起，下连接块3与压力器本体5焊接连接在一起，通过将上连接块2与下连接块3法兰连接在一起，从而使封头本体1紧紧固定在压力器本体5的上方，压力器本体5的内部一般会产生蒸汽，这些蒸汽中通常有毒，首先通过第一过滤层6对蒸汽进行初步过滤，第一过滤层6的下端为网格状结构，便于将蒸汽中较大块的杂质过滤下去，然后将蒸汽传送至吸附管7的内部，且吸附管7的内部设置有活性炭，通过活性炭对蒸汽中的有毒物质进行吸附，通过支撑块8对吸附后的蒸汽进行二次过滤，将蒸汽中的细小杂质过滤下来，然后通过第一净化管10对过滤后的蒸汽进行初步净化处理，第一净化管10的内部设置有空气负离子，通过空气负离子对蒸汽进行初步净化，通过第三过滤层11对净化后的蒸汽再一次过滤，然后通过第二净化管12对蒸汽继续拧二次净化，第二净化管12的内部材质也为空气负离子，能够将蒸汽中的有害物质吸附掉，通过传送板13将净化后的蒸汽传送至出气管14的内部，然后打开控制阀门15，通过第四过滤层18对蒸汽进行最后一次过滤，然后通过出气管14将处理后的蒸汽排放出去，这样不会造成空气污染，通过第四过滤层18还能防止外部灰尘进入到出气管14的内部，通过卡块17对第四过滤层18进行固定，第四过滤层18在出气管14的内部为拆卸结构，方便对第四过滤层18进行清洗，这就是该锅炉压力容器用封头的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉压力容器用封头，包括封头本体（1），其特征在于：所述封头本体（1）的下端焊接有上连接块（2），且上连接块（2）的下端紧密贴合有下连接块（3），所述下连接块（3）的下方安装连接有法兰扣（4），且下连接块（3）的右端焊接有压力器本体（5），所述封头本体（1）的内部下端设置有第一过滤层（6），且第一过滤层（6）的上方等间距设置有吸附管（7），所述第一过滤层（6）的上方左右两端均焊接有支撑块（8），且支撑块（8）的上方连接有第二过滤层（9），所述第二过滤层（9）的上方等间距设置有第一净化管（10），且第一净化管（10）的上方连接有第三过滤层（11），所述第三过滤层（11）的上方等间距设置有第二净化管（12），且第二净化管（12）的上方连接有传送板（13），所述传送板（13）的上方贯穿连接有出气管（14），且出气管（14）的上方安装连接有控制阀门（15），所述封头本体（1）的内部下方左右两侧均焊接有加固块（16），所述出气管（14）的内部上方左右两侧均设置有卡块（17），且卡块（17）的上方卡合连接有第四过滤层（18）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器用封头，其特征在于：所述第一过滤层（6）与第二过滤层（9）的下端均呈网格状结构，且第一过滤层（6）的孔径尺寸大于第二过滤层（9）的孔径尺寸，并且吸附管（7）的下端贯穿于第一过滤层（6）的上端内部。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器用封头，其特征在于：所述第一净化管（10）在第二过滤层（9）的上方等间距设置有6组，且第一净化管（10）的下端贯穿于第二过滤层（9）的上端内部，并且第一净化管（10）与第二净化管（12）内部的材质均为空气负离子材质。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器用封头，其特征在于：所述出气管（14）在传送板（13）上等间距设置有3组，且封头本体（1）与传送板（13）的内部均贯穿连接有出气管（14）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器用封头，其特征在于：所述第四过滤层（18）在卡块（17）上为拆卸结构，且卡块（17）与出气管（14）构成焊接一体化结构。

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