CN210218516U - 一种耐腐蚀的碟形弹簧 - Google Patents

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刘同胜
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的碟形弹簧,包括紧固螺栓和弹簧主体,所述弹簧主体滑动套设在所述紧固螺栓的外表面,所述紧固螺栓的外表面纵向设置有滑槽,所述滑槽的一侧设置有卡槽,所述卡槽纵向均匀分布有多个,所述弹簧主体的内表面设置有卡块,所述卡块滑动嵌入所述滑槽,且所述卡块与所述卡槽相卡合,所述紧固螺栓的上表面开设有与所述滑槽贯穿连接的通孔,所述通孔内嵌入设置有第一限位杆,且所述通孔的上端内沿开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽内旋合设置有平头螺栓;通过设计滑槽和卡块,转动弹簧主体即可改变和调节碟形弹簧的输出值,操作简单,调节方便,降低了生产制造的成本低,便于推广使用。

Description

一种耐腐蚀的碟形弹簧
技术领域
本实用新型属于碟形弹簧技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的碟形弹簧。
背景技术
碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈,其成圆锥形盘状,既可以单个使用,又可以多个串联或并联使用,一般的碟形弹簧只能输出一种力值特性,而在许多较为复杂的使用环境中,对碟形弹簧的输出值不是一成不变的。
现有的耐腐蚀的碟形弹簧,存在为了改变和调节碟形弹簧的输出值,通过杠杆或齿轮等外加力值变换机构的方式调节碟形弹簧,该方法成本较高且结构复杂,不便于推广使用的问题,为此我们提出一种耐腐蚀的碟形弹簧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的碟形弹簧,以解决上述背景技术中提出的现有的耐腐蚀的碟形弹簧,存在为了改变和调节碟形弹簧的输出值,通过杠杆或齿轮等外加力值变换机构的方式调节碟形弹簧,该方法成本较高且结构复杂,不便于推广使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的碟形弹簧,包括紧固螺栓和弹簧主体,所述弹簧主体滑动套设在所述紧固螺栓的外表面,所述紧固螺栓的外表面纵向设置有滑槽,所述滑槽的一侧设置有卡槽,所述卡槽纵向均匀分布有多个,所述弹簧主体的内表面设置有卡块,所述卡块滑动嵌入所述滑槽,且所述卡块与所述卡槽相卡合,所述紧固螺栓的上表面开设有与所述滑槽贯穿连接的通孔,所述通孔内嵌入设置有第一限位杆,且所述通孔的上端内沿开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽内旋合设置有平头螺栓。
优选的,所述滑槽与所述卡槽的连接处纵向设置有插槽,所述插槽贯穿所述紧固螺栓的下底面,且所述插槽内嵌入设置有第二限位杆,所述紧固螺栓的下底面开设有内螺纹槽,所述第二限位杆的下端伸入所述内螺纹槽,所述内螺纹槽内嵌入设置有限位板,所述限位板的外表面设置有外螺纹,所述内螺纹槽与所述限位板旋合连接。
优选的,所述限位板的下表面开设有十字槽。
优选的,所述滑槽至少设置有两个,且对称分布在所述紧固螺栓的外表面,所述卡块的数量等于所述滑槽的数量。
优选的,所述弹簧主体的上下表面均设置有带孔连接块,所述带孔连接块贯穿套设在所述紧固螺栓的外表面,且所述带孔连接块的一端为水平面,另一端为凹面或凸面,所述凹面或凸面与所述弹簧主体的上表面或下表面滑动配合。
优选的,所述弹簧主体和紧固螺栓的外表面均喷涂有铁氟龙油漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计滑槽和卡块,转动弹簧主体即可改变和调节碟形弹簧的输出值,操作简单,调节方便,降低了生产制造的成本低,便于推广使用。
(2)通过设计第二限位杆,对弹簧主体的转动进行限位,提高碟形弹簧在使用过程中的稳定性,通过设计限位板,便于调节碟形弹簧的输出值时快速安装和拆卸第二限位杆,缩短调节时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的弹簧主体俯视图结构示意图;
图3为本实用新型的紧固螺栓仰视图结构示意图;
图中:1、紧固螺栓;2、第一限位杆;3、弹簧主体;4、滑槽;5、第二限位杆;6、插槽;7、卡槽;8、带孔连接块;9、卡块;10、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀的碟形弹簧,包括紧固螺栓1和弹簧主体3,弹簧主体3滑动套设在紧固螺栓1的外表面,紧固螺栓1的外表面纵向设置有滑槽4,滑槽4的一侧设置有卡槽7,卡槽7纵向均匀分布有六个,弹簧主体3的内表面设置有卡块9,卡块9滑动嵌入滑槽4,且卡块9与卡槽7相卡合,紧固螺栓1的上表面开设有与滑槽4贯穿连接的通孔,通孔内嵌入设置有第一限位杆2,且通孔的上端内沿开设有螺纹凹槽,螺纹凹槽内旋合设置有平头螺栓,通过设置滑槽4和卡块9,当需要调节碟形弹簧的输出值时,将第一限位杆2从滑槽4中拔出,根据需要的碟形弹簧的输出值,从上至下依次转动弹簧主体3,使得卡块9嵌入到卡槽7中,然后再选择合适长度的第一限位杆2嵌入滑槽4中,通过滑槽4对上端的弹簧主体3进行限位,防止卡块9回转至滑槽4中,当碟形弹簧被挤压时,位于下方的弹簧主体3真正常伸缩,位于上端的弹簧主体3,由于卡块9与卡槽7相卡合,因此不能够伸缩,进而改变了碟形弹簧的输出值。
本实施例中,优选的,滑槽4与卡槽7的连接处纵向设置有插槽6,插槽6贯穿紧固螺栓1的下底面,且插槽6内嵌入设置有第二限位杆5,紧固螺栓1的下底面开设有内螺纹槽,第二限位杆5的下端伸入内螺纹槽,内螺纹槽内嵌入设置有限位板10,限位板10的外表面设置有外螺纹,内螺纹槽与限位板10旋合连接,通过设置第二限位杆5和插槽6,对位于紧固螺栓1下端的弹簧主体3进行限位,防止其在伸缩的过程中发生转动,导致卡块9伸入到卡槽7中发生卡合,提高了碟形弹簧的工作稳定性。
本实施例中,优选的,限位板10的下表面开设有十字槽,通过设置十字槽,便于旋合安装和拆卸限位板10。
本实施例中,优选的,滑槽4至少设置有两个,且对称分布在紧固螺栓1的外表面,卡块9的数量等于滑槽4的数量,通过设置至少两个滑槽4,使得弹簧主体3受力均衡。
本实施例中,优选的,弹簧主体3的上下表面均设置有带孔连接块8,带孔连接块8贯穿套设在紧固螺栓1的外表面,且带孔连接块8的一端为水平面,另一端为凹面或凸面,凹面或凸面与弹簧主体3的上表面或下表面滑动配合,通过设置带孔连接块8,使得弹簧主体3与被固定件以及紧固螺栓1的连接更加稳定。
本实施例中,优选的,弹簧主体3和紧固螺栓1的外表面均喷涂有铁氟龙油漆,通过在弹簧主体3和紧固螺栓1外表面喷涂铁氟龙油漆,增强碟形弹簧的耐腐蚀性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
先将第一限位杆2从滑槽4中拔出,根据需要的碟形弹簧的输出值,从上至下依次转动弹簧主体3,使得卡块9嵌入到卡槽7中,然后再选择合适长度的第一限位杆2嵌入滑槽4中,通过滑槽4对上端的弹簧主体3进行限位,防止卡块9回转至滑槽4中,当碟形弹簧被挤压时,位于下方的弹簧主体3真正常伸缩,位于上端的弹簧主体3,由于卡块9与卡槽7相卡合,因此不能够伸缩,进而改变了碟形弹簧的输出值;
选择合适长度的第二限位杆5伸入插槽6中,对位于紧固螺栓1下端的弹簧主体3进行限位,防止其在伸缩的过程中发生转动,导致卡块9伸入到卡槽7中发生卡合,提高了碟形弹簧的工作稳定性,通过设置十字槽,便于旋合安装和拆卸限位板10,通过设置至少两个滑槽4,使得弹簧主体3受力均衡,通过设置带孔连接块8,使得弹簧主体3与被固定件以及紧固螺栓1的连接更加稳定,通过在弹簧主体3和紧固螺栓1外表面喷涂铁氟龙油漆,增强碟形弹簧的耐腐蚀性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的碟形弹簧,包括紧固螺栓(1)和弹簧主体(3),所述弹簧主体(3)滑动套设在所述紧固螺栓(1)的外表面,其特征在于:所述紧固螺栓(1)的外表面纵向设置有滑槽(4),所述滑槽(4)的一侧设置有卡槽(7),所述卡槽(7)纵向均匀分布有多个,所述弹簧主体(3)的内表面设置有卡块(9),所述卡块(9)滑动嵌入所述滑槽(4),且所述卡块(9)与所述卡槽(7)相卡合,所述紧固螺栓(1)的上表面开设有与所述滑槽(4)贯穿连接的通孔,所述通孔内嵌入设置有第一限位杆(2),且所述通孔的上端内沿开设有螺纹凹槽,所述螺纹凹槽内旋合设置有平头螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碟形弹簧,其特征在于:所述滑槽(4)与所述卡槽(7)的连接处纵向设置有插槽(6),所述插槽(6)贯穿所述紧固螺栓(1)的下底面,且所述插槽(6)内嵌入设置有第二限位杆(5),所述紧固螺栓(1)的下底面开设有内螺纹槽,所述第二限位杆(5)的下端伸入所述内螺纹槽,所述内螺纹槽内嵌入设置有限位板(10),所述限位板(10)的外表面设置有外螺纹,所述内螺纹槽与所述限位板(10)旋合连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的碟形弹簧,其特征在于:所述限位板(10)的下表面开设有十字槽。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碟形弹簧,其特征在于:所述滑槽(4)至少设置有两个,且对称分布在所述紧固螺栓(1)的外表面,所述卡块(9)的数量等于所述滑槽(4)的数量。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碟形弹簧,其特征在于:所述弹簧主体(3)的上下表面均设置有带孔连接块(8),所述带孔连接块(8)贯穿套设在所述紧固螺栓(1)的外表面,且所述带孔连接块(8)的一端为水平面,另一端为凹面或凸面,所述凹面或凸面与所述弹簧主体(3)的上表面或下表面滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碟形弹簧,其特征在于:所述弹簧主体(3)和紧固螺栓(1)的外表面均喷涂有铁氟龙油漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111853122A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 珠海格力电器股份有限公司 碟簧组件、电主轴和加工设备

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