CN210217810U - 用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置 - Google Patents
用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,属于煤矿安全技术领域,包括安全监控中心站及井下监控分站,煤矿井下包括运输大巷、回风巷和联络巷,在联络巷内设有电动风门,电动风门连接至风门控制主机,风门控制主机连接至远程断电器,远程断电器连接至井下监控分站,电动风门上设有风门传感器,风门传感器连接至井下监控分站,还包括设置在运输大巷内与联络巷交汇处下风侧的烟雾传感器和一氧化碳传感器,烟雾传感器与一氧化碳传感器连接至井下监控分站。本方案实时监测运输大巷输送带着火的情况实时打开或关闭电动风门,省去了煤矿井下人工观测的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿安全技术领域,涉及一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置。
背景技术
煤矿井下运输大巷输送带承担着矿井开采煤炭的运输工作,长时间的负载运行将使得输送带易发生摩擦生热的现象,进一步易导致自燃或者着火的发生。由于输送带属非金属制品,因而在自燃或着火燃烧的过程中,将产生一氧化碳和烟雾。若随运输大巷内的风流运移至煤矿井下的采掘空间,将威胁井下作业人员的生命安全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为了解决矿井皮带运输过程中,无法及时准确监测并排除皮带燃烧时产生的一氧化碳和烟雾问题,提供一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,并可使设置于联络巷内的电动风门打开,防止一氧化碳和烟雾随风流沿运输大巷进入煤矿井下的采掘空间。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,包括设置在地面的安全监控中心站,以及设置在煤矿井下的,与安全监控中心站连接的井下监控分站,煤矿井下包括运输大巷、回风巷和联络巷,在所述联络巷内设有电动风门,所述电动风门连接至风门控制主机,所述风门控制主机连接至远程断电器,所述远程断电器连接至井下监控分站,所述电动风门上设有风门传感器,所述风门传感器连接至井下监控分站,还包括设置在运输大巷内与联络巷交汇处下风侧的烟雾传感器和一氧化碳传感器,所述烟雾传感器与一氧化碳传感器连接至井下监控分站。
进一步,所述安全监控中心站、井下监控分站、远程断电器、风门控制主机、电动风门、风门传感器、一氧化碳传感器和烟雾传感器间均通过电缆连接。
进一步,所述电动风门为短路风门,所述井下监控分站对远程断电器发出断电命令,远程断电器向风门控制主机输入一个常开信号,风门控制主机控制电动风门打开;所述井下监控分站对远程断电器发出复电命令,远程断电器向风门控制主机输入一个常闭信号,风门控制主机控制电动风门关闭。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型可实时监测运输大巷输送带着火的情况,并根据运输大巷内是否有一氧化碳或烟雾,实时打开或关闭短路风门,省去了煤矿井下人工观测、排除一氧化碳或烟雾的工序。
2、本实用新型可实现地面监测远控打开或关闭短路风门,避免因风门控制主机失灵,而无法自动打开或关闭短路风门。同时,又省去了井下人工开关短路风门的工序。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置结构示意图;
附图标记:安全监控中心站1、井下监控分站2、远程断电器3、风门控制主机4、回风巷5、联络巷6、风门传感器7、电动风门8、烟雾传感器9、一氧化碳传感器10、运输大巷 11。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1,为一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,包括设置在地面的安全监控中心站1,以及设置在煤矿井下的,与安全监控中心站1连接的井下监控分站2,煤矿井下包括运输大巷11、回风巷5和联络巷6,在所述联络巷6内设有电动风门8,所述电动风门8连接至风门控制主机4,所述风门控制主机4连接至远程断电器3,所述远程断电器3连接至井下监控分站2,所述电动风门8上设有风门传感器7,所述风门传感器 7连接至井下监控分站2,还包括设置在运输大巷11内与联络巷6交汇处下风侧的烟雾传感器9和一氧化碳传感器10,所述烟雾传感器9与一氧化碳传感器10连接至井下监控分站2。
可选地,所述安全监控中心站1、井下监控分站2、远程断电器3、风门控制主机4、电动风门8、风门传感器7、一氧化碳传感器10和烟雾传感器9间均通过电缆连接。
可选地,所述电动风门8为短路风门,所述井下监控分站2对远程断电器3发出断电命令,远程断电器3向风门控制主机4输入一个常开信号,风门控制主机4控制电动风门8打开;所述井下监控分站2对远程断电器3发出复电命令,远程断电器3向风门控制主机4输入一个常闭信号,风门控制主机4控制电动风门8关闭。
本实施例中风门传感器7可选用GFK型号,当风门打开时GFK风门传感器7向安全监控中心站1输出风门“开”信号,风门关闭后停止声光报警,风门传感器7向安全监控中心站1输出“关”信号。
本实施例中远程断电器3可使用KDG矿用远程断电器3,其是执行远程断电功能的执行机构,是一个装在隔爆接线盒内的固态继电器。其输入端口为本安型,与井下监控分站2连接,输出端口为非本安型,串接在风门控制主机4的控制回路中,输入端与输出端由光电耦合器隔离,可实现对井下动力设备的断电闭锁控制。
本方案的技术原理为:利用矿井安全监控系统的数据采集整理的功能,由地面安全监控中心站1对井下监控分站2进行定义,当井下运输大巷11与联络巷6交汇处的下风侧安装的一氧化碳、烟雾传感器9监测到有害气体后向智能控制器发出断电命令,当一氧化碳、烟雾传感器9未监测到有害气体时向智能控制器发出复电命令,达到自动打开或关闭风门目的;或直接向智能控制器发出断电、复电命令实现打开或关闭风门目的。
具体为:当运输大巷11内产生一氧化碳或烟雾后,一氧化碳或烟雾传感器9向井下监控分站2发出信号,分站根据预先定义向远程断电器3发出断电命令,此时远程断电器3向风门控制主机4输入一个常开信号,风门控制主机4控制电动风门8打开,使运输大巷11一氧化碳或烟雾通过联络巷6短路风门进入回风巷5;当运输大巷11无一氧化碳或烟雾时,一氧化碳或烟雾传感器9向井下监控分站2发出信号,分站根据预先定义向远程断电器3发出复电命令,此时远程断电器3向风门控制主机4输入一个常闭信号,风门控制主机4控制电动风门8关闭;通过风门传感器7实时检测短路风门的状态,确保风门运行正常。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,其特征在于:包括设置在地面的安全监控中心站,以及设置在煤矿井下的,与安全监控中心站连接的井下监控分站,煤矿井下包括运输大巷、回风巷和联络巷,在所述联络巷内设有电动风门,所述电动风门连接至风门控制主机,所述风门控制主机连接至远程断电器,所述远程断电器连接至井下监控分站,所述电动风门上设有风门传感器,所述风门传感器连接至井下监控分站,还包括设置在运输大巷内与联络巷交汇处下风侧的烟雾传感器和一氧化碳传感器,所述烟雾传感器与一氧化碳传感器连接至井下监控分站。
2.根据权利要求1所述的用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,其特征在于:所述安全监控中心站、井下监控分站、远程断电器、风门控制主机、电动风门、风门传感器、一氧化碳传感器和烟雾传感器间均通过电缆连接。
3.根据权利要求1所述的用于监控煤矿井下运输大巷输送带自燃的风门控制装置,其特征在于:所述电动风门为短路风门,所述井下监控分站对远程断电器发出断电命令,远程断电器向风门控制主机输入一个常开信号,风门控制主机控制电动风门打开;所述井下监控分站对远程断电器发出复电命令,远程断电器向风门控制主机输入一个常闭信号,风门控制主机控制电动风门关闭。
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