CN210217405U - 一种自动供电智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动供电智能锁，包括外壳和弹簧，所述外壳的一侧开设有传动槽，所述外壳的另一侧开设有控制槽，所述控制槽与传动槽之间通过隔板隔离，其中，所述传动槽的底部安装有电机，所述电机的顶部安连接有转轴，所述外壳靠近传动槽的两侧设置有第一锁芯，所述第一锁芯靠近传动槽的一侧开设有第一丝杆槽。该自动供电智能锁，设置有脉冲接收器和脉冲接收器，需要打开时，手指放在指纹感应芯片的感应区内，启动电源为指纹感应芯片提供电力，指纹感应芯片感应到准确的指纹时，通过脉冲发射器发出信号，脉冲接收器接收到信号后，接通电源与电机之间的电路，避免电源在电机待机状态下损失电量，使电源自动供电，延长电源的使用时间。

Description

一种自动供电智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体为一种自动供电智能锁。

背景技术

智能锁是通过电子控制电路和电磁执行机构相结合组成的新式锁具.开锁方式多样，保密性强，既可以用卡片或插头等特定物作钥匙，也可以不用钥匙，按照一组密码同时或顺序地按下按钮或拨动开关，控制电磁执行机构，进行开锁。

目前的智能锁虽然种类和数量非常多，但现有的智能锁仍存在了一定的问题，对智能锁的使用带来一定的不便。

现有的智能锁在使用时，由于内部电池长期处于待机状态，耗费了大量的电力，需要经常对电源进行更换或充电，且现有的智能锁没有电源锁紧装置，容易被人恶意取出电源造成无法开门，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动供电智能锁，以解决上述背景技术提出的目前的智能锁在使用时，由于内部电池长期处于待机状态，耗费了大量的电力，需要经常对电源进行更换或充电，且现有的智能锁没有电源锁紧装置，容易被人恶意取出电源造成无法开门，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动供电智能锁，包括外壳和弹簧，所述外壳的一侧开设有传动槽，所述外壳的另一侧开设有控制槽，所述控制槽与传动槽之间通过隔板隔离，其中，

所述传动槽的底部安装有电机，所述电机的顶部安连接有转轴，所述外壳靠近传动槽的两侧设置有第一锁芯，所述第一锁芯靠近传动槽的一侧开设有第一丝杆槽，所述第一丝杆槽的内部设置有第一丝杆，所述转轴靠近第一丝杆的一侧固定有第一齿轮，所述第一丝杆靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述传动槽靠近控制槽的一侧设置有第二锁芯；

所述第二锁芯靠近传动槽的一侧开设有第二丝杆槽，所述第二丝杆槽的内部设置有第二丝杆，所述转轴靠近第二丝杆的一侧固定有第一齿轮，所述第二丝杆靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述控制槽的底部安装有启动电源，所述启动电源的上方设置有指纹感应芯片，所述指纹感应芯片的顶部安装有脉冲发射器；

所述指纹感应芯片的上方设置有电子控制板，所述电子控制板远离指纹感应芯片的一侧安装有脉冲接收器，所述电子控制板的上方安装有电源，所述外壳靠近电源的内壁固定有固定架，所述电源靠近固定架的上方固定有固定板，所述固定板位于固定架与第二锁芯之间，所述外壳靠近控制槽的顶部开设有后盖槽；

所述后盖槽的内部设置有后盖，所述外壳靠近后盖的两侧内部开设有固定杆槽，所述外壳靠近后盖的两侧顶部开设有推杆槽，所述后盖靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述弹簧位于固定杆槽的内部，所述弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述固定杆靠近推杆槽的一侧固定有推杆。

优选的，所述第一丝杆通过外螺纹与第一锁芯构成螺纹结构。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

优选的，所述第二丝杆与第一丝杆的方向相反，且第二丝杆与第一丝杆的外螺纹纹路相同。

优选的，所述启动电源与指纹感应芯片之间构成电性连接。

优选的，所述后盖顶部到固定槽的垂直距离等于外壳顶部到固定杆槽的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动供电智能锁：

1.设置有脉冲接收器和脉冲接收器，需要打开时，手指放在指纹感应芯片的感应区内，启动电源为指纹感应芯片提供电力，指纹感应芯片感应到准确的指纹时，通过脉冲发射器发出信号，脉冲接收器接收到信号后，接通电源与电机之间的电路，避免电源在电机待机状态下损失电量，使电源自动供电，延长电源的使用时间；

2.设置有第二锁芯，门锁需要闭合时，电源为电机提供动力，电机带动转轴转动，转轴带动第一丝杆与第二丝杆进行转动，第一丝杆位于转轴的一侧，第二丝杆位于转轴的另一侧，使转轴带动第一丝杆与第二丝杆进行转动时，第一丝杆与第二丝杆的转动方向相反，当第二丝杆与第一丝杆的外螺纹纹路相同时，使第一丝杆与第二丝杆带动第一锁芯与第二锁芯的移动方向相反，使第一锁芯移出外壳进入门框内的锁芯槽内的同时，第二锁芯进入控制槽的内部，使固定板位于第二锁芯与固定架之间，避免在锁紧状态下将电源移出，便于对电源进行锁紧；

3.设置有固定杆和固定槽，需要对电源进行更换时，推动推杆，推杆带动固定杆移出固定槽的内部，使后盖打开，将电源移出，取出新的电源后，将电源放入控制槽内，使固定板架在固定架上，之后后盖，使后盖进入后盖槽的内部，后盖将固定杆压入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当后盖完全进入后盖槽的内部后，使固定杆槽与固定槽位于同一高度，固定杆槽与固定槽对齐，弹簧将固定杆推入固定槽的内部，便于将后盖固定在后盖槽的内部，便于更换电源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型控制槽俯视结构示意图。

图中：1、外壳，2、传动槽，3、控制槽，4、隔板，5、电机，6、转轴，7、第一锁芯，8、第一丝杆槽，9、第一丝杆，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、第二锁芯，13、第二丝杆槽，14、第二丝杆，15、启动电源，16、指纹感应芯片，17、脉冲发射器，18、电子控制板，19、脉冲接收器，20、电源，21、固定架，22、固定板，23、后盖槽，24、后盖，25、固定杆槽，26、推杆槽，27、固定槽，28、弹簧，29、固定杆，30、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动供电智能锁，包括外壳1、传动槽2、控制槽3、隔板4、电机5、转轴6、第一锁芯7、第一丝杆槽8、第一丝杆9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二锁芯12、第二丝杆槽13、第二丝杆14、启动电源15、指纹感应芯片16、脉冲发射器17、电子控制板18、脉冲接收器19、电源20、固定架21、固定板22、后盖槽23、后盖24、固定杆槽25、推杆槽26、固定槽27、弹簧28、固定杆29、推杆30，所述外壳1的一侧开设有传动槽2，所述外壳1的另一侧开设有控制槽3，所述控制槽3与传动槽2之间通过隔板4隔离，其中，

所述传动槽2的底部安装有电机5，所述电机5的顶部安连接有转轴6，所述外壳1靠近传动槽2的两侧设置有第一锁芯7，所述第一锁芯7靠近传动槽2的一侧开设有第一丝杆槽8，所述第一丝杆槽8的内部设置有第一丝杆9，所述第一丝杆9通过外螺纹与第一锁芯7构成螺纹结构，电机5带动转轴6转动，使转轴6带动第一丝杆9转动时，使第一丝杆9通过外螺纹与第一锁芯7产生相对移动，便于带动第一锁芯7进行移动，所述转轴6靠近第一丝杆9的一侧固定有第一齿轮10，所述第一齿轮10与第二齿轮11的齿距相等，且第一齿轮10与第二齿轮11构成啮合结构，电机5带动转轴6转动，转轴6带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过啮合结构带动第二齿轮11转动，便于转轴6通过第一齿轮10与第二齿轮11构成的啮合结构，带动第一丝杆9与第二丝杆14进行转动，所述第一丝杆9靠近第一齿轮10的一侧固定有第二齿轮11，所述传动槽2靠近控制槽3的一侧设置有第二锁芯12；

所述第二锁芯12靠近传动槽2的一侧开设有第二丝杆槽13，所述第二丝杆槽13的内部设置有第二丝杆14，所述第二丝杆14与第一丝杆9的方向相反，且第二丝杆14与第一丝杆9的外螺纹纹路相同，第一丝杆9位于转轴6的一侧，第二丝杆14位于转轴6的另一侧，使转轴6带动第一丝杆9与第二丝杆14进行转动时，第一丝杆9与第二丝杆14的转动方向相反，当第二丝杆14与第一丝杆9的外螺纹纹路相同时，使第一丝杆9与第二丝杆14带动第一锁芯7与第二锁芯12的移动方向相反，所述转轴6靠近第二丝杆14的一侧固定有第一齿轮10，所述第二丝杆14靠近第一齿轮10的一侧固定有第二齿轮11，所述控制槽3的底部安装有启动电源15，所述启动电源15与指纹感应芯片16之间构成电性连接，启动电源1为指纹感应芯片16提供电力，当指纹感应芯片16感应到指纹时，可以使指纹感应芯片16进行工作，所述启动电源15的上方设置有指纹感应芯片16，所述指纹感应芯片16的顶部安装有脉冲发射器17；

所述指纹感应芯片16的上方设置有电子控制板18，所述电子控制板18远离指纹感应芯片16的一侧安装有脉冲接收器19，所述电子控制板18的上方安装有电源20，所述外壳1靠近电源20的内壁固定有固定架21，所述电源20靠近固定架21的上方固定有固定板22，所述固定板22位于固定架21与第二锁芯12之间，所述外壳1靠近控制槽3的顶部开设有后盖槽23；

所述后盖槽23的内部设置有后盖24，所述后盖24顶部到固定槽27的垂直距离等于外壳1顶部到固定杆槽25的垂直距离，移动后盖24，使后盖24进入后盖槽23的内部，后盖24将固定杆29压入固定杆槽25的内部，弹簧28压缩，当后盖24完全进入后盖槽23的内部后，使固定杆槽25与固定槽27位于同一高度，固定杆槽25与固定槽27对齐，弹簧28将固定杆29推入固定槽27的内部，便于将后盖24固定在后盖槽23的内部，所述外壳1靠近后盖24的两侧内部开设有固定杆槽25，所述外壳1靠近后盖24的两侧顶部开设有推杆槽26，所述后盖24靠近固定杆槽25的一侧开设有固定槽27，所述弹簧28位于固定杆槽25的内部，所述弹簧28靠近固定杆槽25的开口侧连接有固定杆29，所述固定杆29靠近推杆槽26的一侧固定有推杆30。

工作原理：在使用该自动供电智能锁时，首先，当门锁需要闭合时，电源20为电机5提供动力，电机5带动转轴6转动，转轴6带动第一齿轮10转动，第一齿轮10通过啮合结构带动第二齿轮11转动，转轴6通过第一齿轮10与第二齿轮11构成的啮合结构，带动第一丝杆9与第二丝杆14进行转动，第一丝杆9位于转轴6的一侧，第二丝杆14位于转轴6的另一侧，使转轴6带动第一丝杆9与第二丝杆14进行转动时，第一丝杆9与第二丝杆14的转动方向相反，当第二丝杆14与第一丝杆9的外螺纹纹路相同时，使第一丝杆9与第二丝杆14带动第一锁芯7与第二锁芯12的移动方向相反，使第一锁芯7移出外壳1进入门框内的锁芯槽内的同时，第二锁芯12进入控制槽3的内部，使固定板22位于第二锁芯1与固定架21之间，避免在锁紧状态下将电源20移出，需要打开时，手指放在指纹感应芯片16的感应区内，启动电源1为指纹感应芯片16提供电力，指纹感应芯片16感应到准确的指纹时，通过脉冲发射器17发出信号，脉冲接收器19接收到信号后，接通电源20与电机5之间的电路，避免电源20在电机5待机状态下损失电量，使电源20自动供电，延长电源20的使用时间，使电机5反向转动，将第一锁芯7移出门框内的锁芯槽，同时带动第二锁芯12进入传动槽2内，需要对电源20进行更换时，推动推杆30，推杆30带动固定杆29移出固定槽27的内部，使后盖24打开，将电源20移出，取出新的电源20后，将电源20放入控制槽3内，使固定板22架在固定架21上，之后后盖24，使后盖24进入后盖槽23的内部，后盖24将固定杆29压入固定杆槽25的内部，弹簧28压缩，当后盖24完全进入后盖槽23的内部后，使固定杆槽25与固定槽27位于同一高度，固定杆槽25与固定槽27对齐，弹簧28将固定杆29推入固定槽27的内部，便于将后盖24固定在后盖槽23的内部，便于更换电源20，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动供电智能锁，包括外壳(1)和弹簧(28)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有传动槽(2)，所述外壳(1)的另一侧开设有控制槽(3)，所述控制槽(3)与传动槽(2)之间通过隔板(4)隔离，其中，

所述传动槽(2)的底部安装有电机(5)，所述电机(5)的顶部安连接有转轴(6)，所述外壳(1)靠近传动槽(2)的两侧设置有第一锁芯(7)，所述第一锁芯(7)靠近传动槽(2)的一侧开设有第一丝杆槽(8)，所述第一丝杆槽(8)的内部设置有第一丝杆(9)，所述转轴(6)靠近第一丝杆(9)的一侧固定有第一齿轮(10)，所述第一丝杆(9)靠近第一齿轮(10)的一侧固定有第二齿轮(11)，所述传动槽(2)靠近控制槽(3)的一侧设置有第二锁芯(12)；

所述第二锁芯(12)靠近传动槽(2)的一侧开设有第二丝杆槽(13)，所述第二丝杆槽(13)的内部设置有第二丝杆(14)，所述转轴(6)靠近第二丝杆(14)的一侧固定有第一齿轮(10)，所述第二丝杆(14)靠近第一齿轮(10)的一侧固定有第二齿轮(11)，所述控制槽(3)的底部安装有启动电源(15)，所述启动电源(15)的上方设置有指纹感应芯片(16)，所述指纹感应芯片(16)的顶部安装有脉冲发射器(17)；

所述指纹感应芯片(16)的上方设置有电子控制板(18)，所述电子控制板(18)远离指纹感应芯片(16)的一侧安装有脉冲接收器(19)，所述电子控制板(18)的上方安装有电源(20)，所述外壳(1)靠近电源(20)的内壁固定有固定架(21)，所述电源(20)靠近固定架(21)的上方固定有固定板(22)，所述固定板(22)位于固定架(21)与第二锁芯(12)之间，所述外壳(1)靠近控制槽(3)的顶部开设有后盖槽(23)；

所述后盖槽(23)的内部设置有后盖(24)，所述外壳(1)靠近后盖(24)的两侧内部开设有固定杆槽(25)，所述外壳(1)靠近后盖(24)的两侧顶部开设有推杆槽(26)，所述后盖(24)靠近固定杆槽(25)的一侧开设有固定槽(27)，所述弹簧(28)位于固定杆槽(25)的内部，所述弹簧(28)靠近固定杆槽(25)的开口侧连接有固定杆(29)，所述固定杆(29)靠近推杆槽(26)的一侧固定有推杆(30)。

2.根据权利要求1所述的一种自动供电智能锁，其特征在于：所述第一丝杆(9)通过外螺纹与第一锁芯(7)构成螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动供电智能锁，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)的齿距相等，且第一齿轮(10)与第二齿轮(11)构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动供电智能锁，其特征在于：所述第二丝杆(14)与第一丝杆(9)的方向相反，且第二丝杆(14)与第一丝杆(9)的外螺纹纹路相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动供电智能锁，其特征在于：所述启动电源(15)与指纹感应芯片(16)之间构成电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动供电智能锁，其特征在于：所述后盖(24)顶部到固定槽(27)的垂直距离等于外壳(1)顶部到固定杆槽(25)的垂直距离。

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