CN210216840U - 一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,所述连接槽外侧底端和顶端均连接有限位板,所述连接槽内部嵌入契合连接有建筑幕板,所述安装背板顶端和底端内侧均开设有固定槽,所述固定槽内部两侧与建筑幕板对应位置处均连接有紧定螺钉,所述连接杆远离固定座一端固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘内侧中端贯穿连接有固定螺栓,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过连接槽、限位板、固定槽和紧定螺钉便于将建筑幕板与安装背板之间进行快速的固定连接,进而降低了建筑幕板与安装背板之间的组装难度,且该连接方式便于将建筑幕板进行快速的拆卸,进而使人们在对建筑幕板进行更换时变得更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体为一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙。
背景技术
建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护,通常由面板和后面的支承结构组成,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,而现有的建筑幕墙由于在实际安装过程中缺少便捷安装的组件,导致人们在安装建筑幕墙时变得十分麻烦,同时现有的建筑幕墙在安装过程中由于缺少定位组件,导致建筑幕墙在安装过程中的位置精度无法保证。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的建筑幕墙由于在实际安装过程中缺少便捷安装的组件,导致人们在安装建筑幕墙时变得十分麻烦,同时现有的建筑幕墙在安装过程中由于缺少定位组件,导致建筑幕墙在安装过程中的位置精度无法保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,包括安装背板,所述安装背板内部开设有连接槽,所述连接槽外侧底端和顶端均连接有限位板,所述连接槽内部嵌入契合连接有建筑幕板,所述安装背板顶端和底端内侧均开设有固定槽,所述固定槽内部两侧与建筑幕板对应位置处均连接有紧定螺钉;
所述安装背板背部中端固定安装有连接板,所述连接板背部上下两侧均安装有安装套板,两个所述安装套板内部均套接有支撑斜板,两个所述支撑斜板一端均与定位板固定连接,所述定位板内侧中端贯穿连接有定位锚栓;
所述安装背板背部各边角处均安装有固定座,所述固定座一端部等距连接有连接杆,所述连接杆远离固定座一端固定连接有固定圆盘,所述固定圆盘内侧中端贯穿连接有固定螺栓;
所述安装背板内部开设有降噪空腔,所述降噪空腔内部均等距粘结有吸音棉板,所述降噪空腔内部两侧边端均等距开设有吸音孔。
优选的,所述紧定螺钉贯穿于安装背板的顶部和底部与建筑幕板相连,且建筑幕板顶部和底部与紧定螺钉对应位置处均开设有螺钉孔。
优选的,所述安装套板内部开设有嵌合槽,且支撑斜板嵌于嵌合槽内,所述安装套板顶部两侧均安装有内嵌六角螺丝,且内嵌六角螺丝与支撑斜板端部相连。
优选的,所述固定圆盘设置有四个,且四个所述固定圆盘与定位板的竖直面相持平。
所述安装背板一侧边端均等距开设有契合槽,所述安装背板另一侧边端与契合槽对应位置处均连接有契合块,所述安装背板两侧边部位于契合槽和契合块外测边部位置处均粘结有挤压密封胶条。
优选的,所述契合槽的内径与契合块的厚度相等,且契合槽和契合块的数量均设置有七个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过连接槽、限位板、固定槽和紧定螺钉便于将建筑幕板与安装背板之间进行快速的固定连接,进而降低了建筑幕板与安装背板之间的组装难度,且该连接方式便于将建筑幕板进行快速的拆卸,进而使人们在对建筑幕板进行更换时变得更加方便。
2、通过连接板、安装套板、支撑斜板、定位板、定位锚栓、固定座、连接杆、固定圆盘和固定螺栓便于将安装背板与建筑墙体之间进行快速的固定连接,同时在固定前能够对安装背板的安装位置进行定位,进而防止安装背板的安装位置产生偏差。
3、通过降噪空腔、吸音棉板和吸音孔能够将外界环境中产生的噪音引入到降噪空腔内,同时利用吸音棉板和吸音孔来对噪音进行处理,进而降低了噪音污染,避免噪音对室内环境造成影响。
4、通过契合槽和契合块之间的契合连接,使两组建筑幕墙之间在安装连接时具备更高的密封性,进而降低了两组或多组建筑幕墙之间的连接难度,同时利用挤压密封胶条来保证两组或多组建筑幕墙之间连接的紧密性,进而避免外界的热量直接进入到建筑幕墙内,导致建筑幕墙内部出现热量升高的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装背板的背部结构示意图;
图3是本实用新型吸音棉板的安装结构示意图;
图4是本实用新型固定座与固定圆盘的连接结构示意图;
图5是本实用新型定位锚栓的安装结构示意图;
图中标号:1、安装背板;2、连接槽;3、限位板;4、建筑幕板;5、固定槽;6、紧定螺钉;7、连接板;8、安装套板;9、支撑斜板;10、定位板;11、定位锚栓;12、固定座;13、连接杆;14、固定圆盘;15、固定螺栓;16、降噪空腔;17、吸音棉板;18、吸音孔;19、契合槽;20、契合块;21、挤压密封胶条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,包括安装背板1,安装背板1内部开设有连接槽2,连接槽2外侧底端和顶端均连接有限位板3,连接槽2内部嵌入契合连接有建筑幕板4,安装背板1顶端和底端内侧均开设有固定槽5,固定槽5内部两侧与建筑幕板4对应位置处均连接有紧定螺钉6,紧定螺钉6贯穿于安装背板1的顶部和底部与建筑幕板4相连,且建筑幕板4顶部和底部与紧定螺钉6对应位置处均开设有螺钉孔,便于通过紧定螺钉6来将建筑幕板4与安装背板1之间进行固定。
安装背板1背部中端固定安装有连接板7,连接板7背部上下两侧均安装有安装套板8,两个安装套板8内部均套接有支撑斜板9,安装套板8内部开设有嵌合槽,且支撑斜板9嵌于嵌合槽内,安装套板8顶部两侧均安装有内嵌六角螺丝,且内嵌六角螺丝与支撑斜板9端部相连,便于支撑斜板9与安装套板8之间的连接与固定,两个支撑斜板9一端均与定位板10固定连接,定位板10内侧中端贯穿连接有定位锚栓11。
安装背板1背部各边角处均安装有固定座12,固定座12一端部等距连接有连接杆13,连接杆13远离固定座12一端固定连接有固定圆盘14,固定圆盘14设置有四个,且四个固定圆盘14与定位板10的竖直面相持平,能够在固定圆盘14与定位板10与建筑墙体接触时,保证其间与建筑墙体之间不产生孔隙,固定圆盘14内侧中端贯穿连接有固定螺栓15。
安装背板1内部开设有降噪空腔16,降噪空腔16内部均等距粘结有吸音棉板17,吸音棉板17为一种玻璃纤维材质的构件,能够使吸音棉板17具备更高的吸音隔音能力,降噪空腔16内部两侧边端均等距开设有吸音孔18。
安装背板1一侧边端均等距开设有契合槽19,安装背板1另一侧边端与契合槽19对应位置处均连接有契合块20,契合槽19的内径与契合块20的厚度相等,且契合槽19和契合块20的数量均设置有七个,使契合槽19与契合块20之间在契合连接后更加紧密,同时提高契合槽19的内径与契合块20之间连接后的稳定性,安装背板1两侧边部位于契合槽19和契合块20外测边部位置处均粘结有挤压密封胶条21。
本实用新型的工作原理及使用流程:该便于安装的隔热降噪建筑幕墙在实际安装过程中,首先将支撑斜板9通过定位板10与建筑墙体内部的安装位置进行连接,同时利用定位锚栓11来将定位板10与建筑墙体之间进行初步的定位连接,接着将安装背板1通过其背部的安装套板8与支撑斜板9之间进行契合连接,同时利用安装套板8顶部的内嵌六角螺丝来将安装套板8与支撑斜板9之间进行固定,以此来将安装背板1与定位板10之间进行连接,紧接着依据安装背板1背部固定座12的位置在建筑墙体的内部钻设预埋孔,在预埋孔成型后,此时将固定座12一端的固定螺栓15旋入预埋孔内,通过固定螺栓15与预埋孔之间的连接,来将固定圆盘14与建筑墙体之间进行固定连接,以此通过固定圆盘14的固定连接来使固定座12和安装背板1与建筑墙体之间进行固定,综上安装安装方式,不仅便于将安装背板1快速的与安装墙体之间进行安装,同时保证了安装背板1与建筑墙体之间连接位置的准确性;
在安装背板1安装后,此时将建筑幕板4推入到连接槽2内,并通过限位板3来对建筑幕板4的位置进行限位,当建筑幕板4完全嵌入到连接槽2内后,此时旋动固定槽5内部的紧定螺钉6,通过紧定螺钉6来将建筑幕板4与安装背板1之间进行固定连接,以此来将建筑幕板4与安装背板1之间进行快速组装,不仅操作便捷,同时该连接方式使人们在对建筑幕板4进行拆卸更换时变得更加方便;
另外当需要将两组或多组建筑幕墙进行安装时,此时将未安装的安装背板1通过其边部的契合块20与已安装的安装背板1边部的契合槽19之间进行契合连接,以此使两组建筑幕墙内部安装背板1的边部在连接后具备更高的紧密性,进而避免其间的连接处产生孔隙,同时利用挤压密封胶条21能够使两个安装背板1之间在连接后具备更高的密封性,进而避免外界的气流和热量直接进入到安装背板1内,导致安装背板1内部产生热量升高的现象,改善了建筑幕墙的隔热性能;
在实际应用过程中,当外界环境中产生噪音污染时,此时利用安装背板1内部的降噪空腔16便于噪音的引入,同时利用吸音棉板17和吸音孔18的配合使用能够进一步的将引入的噪音进行阻隔和吸收,进而避免噪音传播对室内的环境造成影响,提高了建筑幕墙的隔音降噪能力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,包括安装背板(1),其特征在于:所述安装背板(1)内部开设有连接槽(2),所述连接槽(2)外侧底端和顶端均连接有限位板(3),所述连接槽(2)内部嵌入契合连接有建筑幕板(4),所述安装背板(1)顶端和底端内侧均开设有固定槽(5),所述固定槽(5)内部两侧与建筑幕板(4)对应位置处均连接有紧定螺钉(6);
所述安装背板(1)背部中端固定安装有连接板(7),所述连接板(7)背部上下两侧均安装有安装套板(8),两个所述安装套板(8)内部均套接有支撑斜板(9),两个所述支撑斜板(9)一端均与定位板(10)固定连接,所述定位板(10)内侧中端贯穿连接有定位锚栓(11);
所述安装背板(1)背部各边角处均安装有固定座(12),所述固定座(12)一端部等距连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离固定座(12)一端固定连接有固定圆盘(14),所述固定圆盘(14)内侧中端贯穿连接有固定螺栓(15);
所述安装背板(1)内部开设有降噪空腔(16),所述降噪空腔(16)内部均等距粘结有吸音棉板(17),所述降噪空腔(16)内部两侧边端均等距开设有吸音孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,其特征在于:所述紧定螺钉(6)贯穿于安装背板(1)的顶部和底部与建筑幕板(4)相连,且建筑幕板(4)顶部和底部与紧定螺钉(6)对应位置处均开设有螺钉孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,其特征在于:所述安装套板(8)内部开设有嵌合槽,且支撑斜板(9)嵌于嵌合槽内,所述安装套板(8)顶部两侧均安装有内嵌六角螺丝,且内嵌六角螺丝与支撑斜板(9)端部相连。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,其特征在于:所述固定圆盘(14)设置有四个,且四个所述固定圆盘(14)与定位板(10)的竖直面相持平。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,其特征在于:所述安装背板(1)一侧边端均等距开设有契合槽(19),所述安装背板(1)另一侧边端与契合槽(19)对应位置处均连接有契合块(20),所述安装背板(1)两侧边部位于契合槽(19)和契合块(20)外测边部位置处均粘结有挤压密封胶条(21)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的隔热降噪建筑幕墙,其特征在于:所述契合槽(19)的内径与契合块(20)的厚度相等,且契合槽(19)和契合块(20)的数量均设置有七个。
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CN111456302A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-28 | 江苏鑫宇装饰有限公司 | 一种隔热降噪建筑幕墙结构 |
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