CN210213509U - 星型底大卸料口集装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及星型底大卸料口集装袋，包括袋体，所述袋体顶面设置进料口，所述进料口上设置上封口绳，所述袋体顶面转角位置设置加强型吊带，所述加强型吊带与袋体通过双线缝纫固定；所述袋体底面设置锥形导流口，位于所述锥形导流口内侧光滑，在锥形导流口外侧并位于袋体底面边沿四周位置设置梯形翻盖，所述梯形翻盖之间相互重叠接触面之间设置粘贴结构，位于其中一个梯形翻盖内侧设置封档片；所述锥形导流口外侧设置收缩绳；所述锥形导流口下端设置双层出料口，所述双层出料口外侧设置双封口绳。本实用新型设计巧妙，增加了双层出料口的内径，而且设置了锥形导流口，有利于排料，与背景技术中的袋体相比能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及星型底大卸料口集装袋。
背景技术
集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适合用于装运大宗散状颗粒物料或液体，广泛用于食品，粮谷，医药，化工，矿产领域。现有技术中集装袋，包括圆柱形或者方形的袋体，在袋体表面和底面正中位置设置进料口和出料口，进料口和出料内径相同，出料口与袋体是垂直固定的，这种结构的缺陷是不方便集装袋排料，其排料速度较慢，公司根据多年经验和市场需要，特设计此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了星型底大卸料口集装袋，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及星型底大卸料口集装袋，包括袋体，所述袋体顶面设置进料口，所述进料口上设置上封口绳，所述袋体顶面转角位置设置加强型吊带，所述加强型吊带与袋体通过双线缝纫固定；所述袋体底面设置锥形导流口，其中位于所述锥形导流口内侧光滑，在锥形导流口外侧并位于袋体底面边沿四周位置设置梯形翻盖，所述梯形翻盖之间相互重叠接触面之间设置粘贴结构，位于其中一个梯形翻盖内侧设置封档片；所述锥形导流口外侧设置收缩绳；所述锥形导流口下端设置双层出料口，所述双层出料口的内径为进料口的内径1.5～2倍，所述双层出料口外侧设置双封口绳。
进一步的，所述袋体表面设置标记片。
进一步的，所述袋体表面覆盖防水膜。
进一步的，所述防水膜为聚乙烯薄膜。
进一步的，所述防水膜厚度为70～120微米。
进一步的，所述袋体上设置PP编织层。
进一步的，所述袋体内侧设置涂覆复合层。
进一步的，所述涂覆复合层为丙烯弹性体及乙烯涂覆料混合层。
进一步的，所述袋体和锥形导流口和双层排料口内侧设置金属丝。
本实用新型设计巧妙，增加了双层出料口的内径，而且设置了锥形导流口，有利于排料，与背景技术中的袋体相比能够提高工作效率；同时本实用新型具有防止静电的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图示：1袋体、2梯形翻盖、3进料口、4双层出料口、5收缩绳、6封档片、7上封口绳、8加强型吊带、9双封口绳、10标记片、11锥形导流口12金属丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型涉及星型底大卸料口集装袋，包括袋体1，所述袋体顶面设置进料口3，所述进料口3上设置上封口绳7，所述袋体顶面转角位置设置加强型吊带8，所述加强型吊带8与袋体1通过双线缝纫固定，加强型吊带包括PP编织条和合成纤维层；所述袋体1底面设置锥形导流口11，其中位于所述锥形导流口内侧光滑，采用聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯的摩擦系数为0.05，为常见化工材料摩擦系数最低的一种，在锥形导流口11外侧并位于袋体底面边沿四周位置设置梯形翻盖2，所述梯形翻盖2之间相互重叠接触面之间设置粘贴结构，粘贴结构采用子母贴形式，位于其中一个梯形翻盖2内侧设置封档片6；所述锥形导流口11外侧设置收缩绳5；所述锥形导流口11下端设置双层出料口4，所述双层出料口4的内径为进料口3的内径1.5倍，所述双层出料口外侧设置双封口绳9。
为了便于标记，在所述袋体表面设置标记片10。
所述袋体1表面覆盖防水膜，具体防水膜为聚乙烯薄膜，其厚度为120微米。
所述袋体1上设置PP编织层，PP编织层为外层，在袋体1内侧设置涂覆复合层，其中涂覆复合层为丙烯弹性体和乙烯涂覆料混合层。它们具有弹性同时兼具耐磨性。
所述袋体和锥形导流口和双层排料口内侧设置金属丝12，金属丝可以起到防静电的作用。
在灌装的时候，首先将双层出料口和锥形导流口收叠在袋体内部，然后使用收缩绳封闭袋体底面，然后将通过封档片覆盖在袋体的底面，然后将梯形翻盖向中间收叠覆盖密封。在卸料的时候，将袋体悬挂在空中，然后打开梯形翻盖松开收缩绳，在袋体内部的物料在重力的作用下会自动下落，通过冲击力挤压锥形导流口，由于双层出料口的内径较大，能够实现快速的卸料。
本实用新型设计巧妙，增加了双层出料口的内径，而且设置了锥形导流口，有利于排料，与背景技术中的袋体相比能够提高工作效率；同时本实用新型具有防止静电的功能。
Claims (9)
1.星型底大卸料口集装袋，包括袋体，其特征在于：所述袋体顶面设置进料口，所述进料口上设置上封口绳，所述袋体顶面转角位置设置加强型吊带，所述加强型吊带与袋体通过双线缝纫固定；所述袋体底面设置锥形导流口，其中位于所述锥形导流口内侧光滑，在锥形导流口外侧并位于袋体底面边沿四周位置设置梯形翻盖，所述梯形翻盖之间相互重叠接触面之间设置粘贴结构，位于其中一个梯形翻盖内侧设置封档片；所述锥形导流口外侧设置收缩绳；所述锥形导流口下端设置双层出料口，所述双层出料口的内径为进料口的内径1.5～2倍，所述双层出料口外侧设置双封口绳。
2.根据权利要求1所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述袋体表面设置标记片。
3.根据权利要求1所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述袋体表面覆盖防水膜。
4.根据权利要求3所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述防水膜为聚乙烯薄膜。
5.根据权利要求3或4所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述防水膜厚度为70～120微米。
6.根据权利要求1所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述袋体上设置PP编织层。
7.根据权利要求1所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述袋体内侧设置涂覆复合层。
8.根据权利要求7所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述涂覆复合层为丙烯弹性体及乙烯涂覆料混合层。
9.根据权利要求1所述的星型底大卸料口集装袋，其特征在于：所述袋体和锥形导流口和双层排料口内侧设置金属丝。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920912102.9U CN210213509U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 星型底大卸料口集装袋 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920912102.9U patent/CN210213509U/zh active Active
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