CN210212844U - 一种用于粉剂灌装机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及硅酸钠包装技术领域的用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：包含出料管本体、空气滤芯、基盘和压板；所述出料管本体的出料口侧壁设有基盘，基盘顶部面对应出料管本体外侧间隔环设有多个沉孔，沉孔孔底设有贯穿基盘的通孔，所述基盘顶部面的沉孔内均活动插接有空气滤芯，基盘外侧设有两个相互对称的压板，所述压板能够与基盘外缘面对应贴合，所述压板远离基盘的一侧与气缸活塞杆的伸出端对应连接，所述气缸通过设置在基盘上方的支架与出料管本体对应紧固连接；本实用新型有效解决了传统粉剂灌装机灌装作业时扬尘严重，污染环境的问题。

Description

一种用于粉剂灌装机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠包装技术领域，尤其是涉及一种用于粉剂灌装机的除尘装置。

背景技术

公知的，硅酸钠水溶液又称水玻璃，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等；硅酸钠通常以粉剂形式进行灌装，但传统粉剂灌装机在灌装作业时，操作人员人工操作使灌装袋袋口保持敞开或留有开口，以使灌装过程中灌装袋内气体能够被排出，在排气的过程中进场伴随着大量的粉剂扬尘，使得操作人员的工作环境恶劣，严重影响了操作人员的身心健康，此种现象亟待解决。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于粉剂灌装机的除尘装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于粉剂灌装机的除尘装置，包含出料管本体、空气滤芯、基盘和压板；所述出料管本体的出料口侧壁设有基盘，基盘顶部面对应出料管本体外侧间隔环设有多个沉孔，沉孔孔底设有贯穿基盘的通孔，所述基盘顶部面的沉孔内均活动插接有空气滤芯，基盘外侧设有两个相互对称的压板，所述压板能够与基盘外缘面对应贴合，所述压板远离基盘的一侧与气缸活塞杆的伸出端对应连接，所述气缸通过设置在基盘上方的支架与出料管本体对应紧固连接。

优选的，所述基盘外缘面设有凹槽，且压板与基盘相对应一侧设有与凹槽对应配套的凸台。

优选的，所述基盘外缘面的凹槽槽口及槽底边缘均为圆角。

优选的，所述压板与气缸活塞杆的伸出端通过弹性元件对应连接。

优选的，所述基盘顶部面设有6或8个沉孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于粉剂灌装机的除尘装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，通过基盘与压板的贴合使罐装袋袋口被压紧密封，灌装过程中罐装袋内空气能够通过基盘的通孔排出，并被空气滤芯过滤，避免罐装袋内扬尘泄漏，从而达到除尘的目的，所述压板与气缸活塞杆的伸出端通过弹性元件对应连接，即弹性元件能够起到一定的缓冲作用，避免压板与基盘硬性抵触；所述基盘外缘面设有凹槽，且压板与基盘相对应一侧设有与凹槽对应配套的凸台，即通过凸台与凹槽的配合使得在灌装作业时罐装袋袋口能够被压紧，避免罐装袋袋口脱落，从而导致罐装袋袋内粉料扬尘泄漏污染环境，此外，所述基盘外缘面的凹槽槽口及槽底边缘均为圆角，能够有效避免凸台与凹槽结合时破坏罐装袋。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、出料管本体；2、空气滤芯；3、基盘；4、压板；5、支架；6、气缸；7、凹槽；8、凸台。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1，一种用于粉剂灌装机的除尘装置，包含出料管本体1、空气滤芯2、基盘3和压板4；所述出料管本体1的出料口侧壁设有基盘3，基盘3顶部面对应出料管本体1外侧间隔环设有多个沉孔，沉孔孔底设有贯穿基盘3的通孔，所述基盘3顶部面的沉孔内均活动插接有空气滤芯2，即操作人员能够定期取出空气滤芯2加以检查或更换，基盘3外侧设有两个相互对称的压板4，所述压板4能够与基盘3外缘面对应贴合，即当需要的灌装作业时，能够通过压板4与基盘3外缘面的对应贴合压紧罐装袋袋口，以达到密封的目的，灌装过程中罐装袋内空气能够通过基盘3的通孔排出，并被空气滤芯2过滤，避免罐装袋内扬尘泄漏，从而达到除尘的目的；根据需要，所述基盘3顶部面设有6或8个沉孔，能够有效保证罐装袋内气体被及时排出；所述基盘3外缘面设有凹槽7，且压板4与基盘3相对应一侧设有与凹槽7对应配套的凸台8，即通过凸台8与凹槽7的配合使得在灌装作业时罐装袋袋口能够被压紧，避免罐装袋袋口脱落，从而导致罐装袋袋内粉料扬尘泄漏污染环境，此外，所述基盘3外缘面的凹槽7槽口及槽底边缘均为圆角，能够有效避免凸台8与凹槽7结合时破坏罐装袋；所述压板4远离基盘3的一侧与气缸6活塞杆的伸出端对应连接；根据需要，所述压板4与气缸6活塞杆的伸出端通过弹性元件对应连接，即弹性元件能够起到一定的缓冲作用，避免压板4与基盘3硬性抵触；所述气缸6通过设置在基盘3上方的支架5与出料管本体1对应紧固连接。

实施本实用新型所述的用于粉剂灌装机的除尘装置，使用时将罐装袋袋口套在基盘3上，使气缸6活塞杆前进，使压板4与基盘3对应紧贴，进而使罐装袋袋口被压紧密封，即可开始灌装作业，灌装过程中罐装袋内空气能够通过基盘3的通孔排出，并被空气滤芯2过滤，避免罐装袋内扬尘泄漏，从而达到除尘的目的，所述压板4与气缸6活塞杆的伸出端通过弹性元件对应连接，即弹性元件能够起到一定的缓冲作用，避免压板4与基盘3硬性抵触。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：包含出料管本体（1）、空气滤芯（2）、基盘（3）和压板（4）；所述出料管本体（1）的出料口侧壁设有基盘（3），基盘（3）顶部面对应出料管本体（1）外侧间隔环设有多个沉孔，沉孔孔底设有贯穿基盘（3）的通孔，所述基盘（3）顶部面的沉孔内均活动插接有空气滤芯（2），基盘（3）外侧设有两个相互对称的压板（4），所述压板（4）能够与基盘（3）外缘面对应贴合，所述压板（4）远离基盘（3）的一侧与气缸（6）活塞杆的伸出端对应连接，所述气缸（6）通过设置在基盘（3）上方的支架（5）与出料管本体（1）对应紧固连接。

2.如权利要求1所述的用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：所述基盘（3）外缘面设有凹槽（7），且压板（4）与基盘（3）相对应一侧设有与凹槽（7）对应配套的凸台（8）。

3.如权利要求2所述的用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：所述基盘（3）外缘面的凹槽（7）槽口及槽底边缘均为圆角。

4.如权利要求1所述的用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：所述压板（4）与气缸（6）活塞杆的伸出端通过弹性元件对应连接。

5.如权利要求1所述的用于粉剂灌装机的除尘装置，其特征是：所述基盘（3）顶部面设有6或8个沉孔。

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