CN210209725U - 一种用于板料磨削加工的工装 - Google Patents
一种用于板料磨削加工的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210209725U CN210209725U CN201822201802.5U CN201822201802U CN210209725U CN 210209725 U CN210209725 U CN 210209725U CN 201822201802 U CN201822201802 U CN 201822201802U CN 210209725 U CN210209725 U CN 210209725U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- work piece
- workpiece
- stopper
- grinding work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于板料磨削加工的工装,包括机床工作台、设于机床工作台上的隔磁垫块和限位块,所述隔磁垫块的数量为多个,设于机床工作台和待磨削工件之间,防止待磨削工件磁化,所述限位块的数量为多个,均匀设于待磨削工件周沿且与待磨削工件侧面接触配合,限位块之间的距离根据待磨削工件的尺寸进行调整。其能够有效防止待磨削工件磁化,避免磨削后的工件产生变形,保证产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工,具体涉及一种用于板料磨削加工的工装,主要应用于较大平面板类零件磨削加工。
背景技术
在机械加工领域中,平面磨床磨削平面是常见高效高质量的加工方法,能保证很好的表面粗糙度和平面度。但是对于一些较大较薄的板类零件的平面磨削加工时,由于工件内部应力重新分布造成工件弯曲变形,会出现平面扭曲和弯曲现象,平面度达和直线度达不到要求,影响产品整体精度。
CN204868541U公开了一种板料磨床加工工装,包括底板、隔磁板、挡板、锁紧装置,底板与机床工作台连接,隔磁板与底板连接,挡板与底板连接,将该工装用于板料的磨床加工,可夹紧板料以防止板料在磨削过程中移动,并且能防止板料被磁化。其虽然采用隔磁板防止板料被磁化,但同时采用了锁紧装置对板料进行限位,锁紧装置作用面积有限,使得板料加工后仍然存在应力分布不均,进而产生变形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于板料磨削加工的工装,其能够有效防止待磨削工件磁化,避免磨削后的工件产生变形,保证产品精度。
本实用新型所述的用于板料磨削加工的工装,包括机床工作台、设于机床工作台上的隔磁垫块和限位块,所述隔磁垫块的数量为多个,设于机床工作台和待磨削工件之间,防止待磨削工件磁化,所述限位块的数量为多个,均匀设于待磨削工件周沿且与待磨削工件侧面接触配合,限位块之间的距离根据待磨削工件的尺寸进行调整。
进一步,所述隔磁垫块的材质为铜。
进一步,所述待磨削工件呈矩形,所述限位块的数量为六个,在矩形待磨削工件的宽边布置一个限位块,长边布置两个限位块。
进一步,所述限位块为矩形体,其中一个侧面为与待磨削工件接触配合的限位面。
进一步,所述限位块的限位面周沿设有倒角。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置隔磁垫块,有效防止待磨削工件在加工时磁化,保证了平面磨削过程中工件不受机床工作台的垂直力,并且仅通过限位块对待磨削工件进行限位,限位块之间的距离根据待磨削工件的尺寸进行调整,使得工件在磨削过程中仅受砂轮的磨削力,工件内部加工应力在无外力作用的条件下重新分布,达到平衡状态,避免了磨削后的工件产生变形,保证了产品精度。
2、本实用新型的限位块设置为矩形,其侧面起到限位作用,通过预先调整限位块之间的距离,取消了现有挡块上的锁紧结构,结构更加简单,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中,1—隔磁垫块,2—限位块,3—待磨削工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
参见图1,所示的用于板料磨削加工的工装,包括机床工作台、设于机床工作台上的隔磁垫块1和限位块2,所述隔磁垫块1的数量为多个,设于机床工作台和待磨削工件3之间,防止待磨削工件3磁化,所述限位块2的数量为多个,均匀设于待磨削工件3周沿且与待磨削工件3侧面接触配合,限位块2之间的距离根据待磨削工件3的尺寸进行调整。隔磁垫块1的设置有效防止待磨削工件3在加工时磁化,保证了平面磨削过程中工件不受机床工作台的垂直力,并且仅通过限位块2对待磨削工件3进行限位,限位块2之间的距离根据待磨削工件3的尺寸进行调整,使得工件在磨削过程中仅受砂轮的磨削力,工件内部加工应力在无外力作用的条件下重新分布,达到平衡状态,避免了磨削后的工件产生变形,保证了产品精度。
作为本实用新型的一种实施方式,所述隔磁垫块1的材质为铜。
作为本实用新型的另一种一种实施方式,参见图2,所述待磨削工件3呈矩形,所述限位块2的数量为六个,在矩形待磨削工件3的宽边布置一个限位块2,长边布置两个限位块2。所述限位块2为矩形体,其中一个侧面为与待磨削工件3接触配合的限位面。
所述限位块2的限位面周沿设有倒角,避免了限位块折角对待磨削工件造成损伤。
具体工作时,其包括如下步骤。
第一步,分别将隔磁垫块1和限位块2上端面磨削到指定高度,控制上端面的跳动在0.003mm以内。
第二步,根据待磨削工件的尺寸选择合适数量的隔磁垫块1和限位块2,调整隔磁垫块1之间的距离,将隔磁垫块固定于机床工作台上,调整限位块2之间的距离,将限位块2固定于机床工作台上,然后将待磨削工件3置于隔磁垫块1上,待磨削工件1的侧壁与限位块2的限位面贴合。
第三步,第一次翻转磨削,去除工件余量,完成上面磨削后再进行翻面磨削,上、下两面各留0.07mm的磨削余量。
第四步,第二次翻转磨削,释放工件内机加应力,上、下两面各留0.02mm磨削余量。
第五步,第三次翻转磨削,磨削到工件成品尺寸,达到工件精度要求。
Claims (5)
1.一种用于板料磨削加工的工装,包括机床工作台,其特征在于:还包括设于机床工作台上的隔磁垫块(1)和限位块(2),所述隔磁垫块的数量为多个,设于机床工作台和待磨削工件之间,防止待磨削工件(3)磁化,所述限位块的数量为多个,均匀设于待磨削工件周沿且与待磨削工件侧面接触配合,限位块之间的距离根据待磨削工件的尺寸进行调整。
2.根据权利要求1所述的用于板料磨削加工的工装,其特征在于:所述隔磁垫块(1)的材质为铜。
3.根据权利要求1或2所述的用于板料磨削加工的工装,其特征在于:所述待磨削工件(3)呈矩形,所述限位块(2)的数量为六个,在矩形待磨削工件的宽边布置一个限位块,长边布置两个限位块。
4.根据权利要求1或2所述的用于板料磨削加工的工装,其特征在于:所述限位块(2)为矩形体,其中一个侧面为与待磨削工件接触配合的限位面。
5.根据权利要求4所述的用于板料磨削加工的工装,其特征在于:所述限位块(2)的限位面周沿设有倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822201802.5U CN210209725U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于板料磨削加工的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822201802.5U CN210209725U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于板料磨削加工的工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210209725U true CN210209725U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69914210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822201802.5U Active CN210209725U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于板料磨削加工的工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210209725U (zh) |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822201802.5U patent/CN210209725U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202684565U (zh) | 夹紧工装 | |
CN102581361A (zh) | 大型模锻件数控加工变形控制方法 | |
CN210209725U (zh) | 一种用于板料磨削加工的工装 | |
CN105345102A (zh) | 一种控制薄板类钛合金粗加工变形的方法 | |
CN108274190B (zh) | 一种压缩机曲轴加工方法 | |
CN104759984A (zh) | 一种单面抛光机粘片装置 | |
CN201264220Y (zh) | 改良的组合砂轮结构 | |
CN104708290B (zh) | 一种电动转向机齿条的加工方法 | |
CN104588983B (zh) | 带凸起类膜胎的加工方法 | |
CN104400634A (zh) | 一种薄壁轴承端面的磨削装置及方法 | |
CN109807569A (zh) | 一种具有高刚性的风电轴承用保持架加工工艺 | |
CN203185144U (zh) | 薄片零件磨削工装 | |
CN104959832A (zh) | 一种精密工件自动化数控加工设备 | |
CN201900521U (zh) | 一种用于版辊表面处理的研磨机 | |
CN113059319A (zh) | 一种高精度、不易定位的三通管的加工方法 | |
CN108723819B (zh) | 一种用于f型钢轨件加工的装夹工具及方法 | |
CN202129690U (zh) | 一种具有双工作站的外圆磨床 | |
CN214519303U (zh) | 一种工件的去毛刺装置 | |
CN211491058U (zh) | 一种数控磨床磁力平台 | |
CN212886989U (zh) | 一种平板类腔体零件精研夹具 | |
CN213498542U (zh) | 一种扁位减压阀芯的加工工装 | |
CN101708584A (zh) | 用于批量生产的工件斜面的磨削加工方法 | |
CN205630339U (zh) | 新型砂轮 | |
CN211332757U (zh) | 一种用于非磁性零件平面磨削加工的夹具 | |
CN115041933B (zh) | 一种台阶镶块组合加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |