CN210208029U - 一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，包括外壳，外壳的内部有内向外依次设置有隔板和搭板，隔板与外壳的内壁之间形成有集尘室，隔板与搭板之间形成有集风室，搭板的前端面上安装有若干风机，隔板后端面上安装有挡罩，挡罩的底端设置有风管，外壳的顶端安装有过滤装置。该超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，通过设置的风机，使风机在工作时将带有粉尘的空气通过挡罩上的风管注入到注有水的集尘室中，使粉尘沉淀，脱离了粉尘的空气在过滤装置的过滤下最终排向外壳的外侧，通过设置的万向轮和拉手，使得本实用新型能够根据超细重质碳酸钙在生产时产生粉尘的实际情况进行位置的调整，具有灵活性。

Description

一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，重质碳酸钙按其原始平均粒径分为：粗磨碳酸钙(>3μm)、细磨碳酸钙(1～3μm)、超细碳酸钙(0.5～1μm)，是常用的粉状无机填料。其中在对超细重质碳酸钙进行加工时，由于其粒径较小，使得加工的超细重质碳酸钙粉尘会散发到空气中，使生产车间内粉尘弥漫的同时被工作人员吸入体内会影响工作人员的健康，鉴于此，我们提出一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的加工的超细重质碳酸钙粉尘会散发到空气中，使生产车间内粉尘弥漫的同时被工作人员吸入体内会影响工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，包括外壳，所述外壳的前端呈开口状，所述外壳的内部有内向外依次设置有隔板和搭板，所述隔板与所述外壳的内壁之间形成有集尘室，所述隔板与所述搭板之间形成有集风室，所述隔板的中部位置处开设有通口，所述搭板上开设有若干入风口，所述搭板的前端面上安装有若干风机，所述隔板后端面的所述通口上罩接有与所述通口相连通的挡罩，所述挡罩的底端设置有风管，所述风管伸入到所述集尘室的底部，所述外壳的顶端安装有伸入所述集尘室内的过滤装置。

优选的，所述隔板以及所述搭板均与所述外壳的内壁紧密焊接。

优选的，相邻所述风机之间通过条板相隔开，所述条板与所述搭板紧密焊接，所述风机的数量与所述入风口的数量相等且位置一一对应，所述风机的出风端将所述入风口罩接在内并通过螺栓安装在所述搭板上。

优选的，所述外壳底端的四个拐角处均通过螺栓安装有万向轮，所述外壳的侧端处紧密焊接有拉手。

优选的，所述外壳侧端的底部位置处安装有与所述集尘室相连通的排液阀。

优选的，所述挡罩通过螺栓安装在所述隔板上，所述挡罩的侧端开设有与所述通口相连通的内腔，所述风管与所述挡罩紧密焊接并与所述内腔相连通。

优选的，所述外壳的顶端开设有用于安装所述过滤装置的顶口，过滤装置包括套接在所述顶口内的安装套以及搭接在所述安装套内的过滤块，所述安装套的顶端边缘处设有凸边，所述安装套的底端开设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，通过设置在外壳上的风机，使风机在工作时从超细重质碳酸钙的加工设备附近抽取带有粉尘的空气并通过挡罩上的风管注入到注有水的集尘室中，在水的作用下，粉尘沉淀在集尘室内，脱离了粉尘的空气则在过滤装置的过滤下最终排向外壳的外侧，解决了加工的超细重质碳酸钙粉尘会散发到空气中，使生产车间内粉尘弥漫的同时被工作人员吸入体内会影响工作人员健康的问题。

2.该超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，通过设置在外壳底端的万向轮并在外壳的侧端安装有拉手，使得本实用新型能够根据超细重质碳酸钙在生产时产生粉尘的实际情况进行位置的调整，具有灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的剖视图；

图4为本实用新型中挡罩的结构示意图；

图5为本实用新型中过滤装置的结构示意图。

图中：1、外壳；11、隔板；111、通口；12、搭板；121、入风口；122、条板；13、集尘室；131、顶口；132、排液阀；14、集风室；15、万向轮；16、拉手；2、风机；3、挡罩；31、内腔；32、风管；4、过滤装置；41、安装套；411；凸边；412、透气孔；42、过滤块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，包括外壳1，外壳1的前端呈开口状，外壳1的内部有内向外依次设置有隔板11和搭板12，隔板11与外壳1的内壁之间形成有集尘室13，隔板11与搭板12之间形成有集风室14，隔板11的中部位置处开设有通口111，搭板12上开设有若干入风口121，搭板12的前端面上安装有若干风机2，隔板11后端面的通口111上罩接有与通口111相连通的挡罩3，挡罩3的底端设置有风管32，风管32伸入到集尘室13的底部，外壳1的顶端安装有伸入集尘室13内的过滤装置4。

本实施例中，隔板11以及搭板12均与外壳1的内壁紧密焊接，相邻风机2之间通过条板122相隔开，条板122与搭板12紧密焊接，风机2的数量与入风口121的数量相等且位置一一对应，风机2的出风端将入风口121罩接在内并通过螺栓安装在搭板12上，风机2的入风端朝向超细重质碳酸钙生产时散发粉尘的位置，使得将风机2与外界电源相接通后，风机2开始工作并将带有超细重质碳酸钙粉尘的空气通过入风口121吸入到集风室14中。

具体的，挡罩3通过螺栓安装在隔板11上，挡罩3的侧端开设有与通口111相连通的内腔31，风管32与挡罩3紧密焊接并与内腔31相连通，集尘室13的底部注入有水，水的液面将风管32的底端管口淹没，随着风机2的继续工作，被吸到集风室14内的空气通过通口111进入到挡罩3内并沿风管32向下排放到集尘室13底部的水中，空气中的粉尘溶于水中使粉尘与空气初步脱离。

进一步的，外壳1侧端的底部位置处安装有与集尘室13相连通的排液阀132，排液阀132为带有拨柄的球阀，当排液阀132打开时，可对溶有超细重质碳酸钙粉尘的浑浊液体进行排放。

值得说明的是，外壳1的顶端开设有用于安装过滤装置4的顶口131，过滤装置4包括套接在顶口131内的安装套41以及搭接在安装套41内的过滤块42，安装套41的顶端边缘处设有凸边411，凸边411通过螺栓安装在外壳1的顶端，安装套41的底端开设有透气孔412，过滤块42为海绵材料制成的圆柱体结构，使得初步脱离了粉尘的空气在过滤块42的过滤下进一步去除空气中的粉尘，使排放到外部的空气更加干净，同时通过将过滤装置4从外壳1上拆卸后能通过顶口131向集尘室13内注水。

此外，外壳1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有万向轮15，外壳1的侧端处紧密焊接有拉手16，通过握住拉手16并推动外壳1，可根据超细重质碳酸钙在生产时产生粉尘的实际情况进行位置的调整，具有灵活性。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的风机2可使用广州九亚风机设备制造有限公司生产的JS-II-6A*0.25KW前后风网式的方型负压风机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的风机2为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实用新型的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置在使用时，首先握住并推动拉手16使外壳1在万向轮15的作用下移动到超细重质碳酸钙在生产时产生粉尘的位置周围，然后将外壳1上装有风机2的一面对向粉尘处并将风机2与外界电源相接通使风机2开始工作，此时带有超细重质碳酸钙粉尘的空气在风机2的吸取下通过入风口121吸入到集风室14中，最后被吸到集风室14内的空气通过通口111进入到挡罩3内并沿风管32向下排放到集尘室13底部的水中，空气中的粉尘溶于水中使粉尘与空气初步脱离，接着气在过滤块42的过滤下进一步去除空气中的粉尘，使排放到外部的空气更加干净。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前端呈开口状，所述外壳(1)的内部有内向外依次设置有隔板(11)和搭板(12)，所述隔板(11)与所述外壳(1)的内壁之间形成有集尘室(13)，所述隔板(11)与所述搭板(12)之间形成有集风室(14)，所述隔板(11)的中部位置处开设有通口(111)，所述搭板(12)上开设有若干入风口(121)，所述搭板(12)的前端面上安装有若干风机(2)，所述隔板(11)后端面的所述通口(111)上罩接有与所述通口(111)相连通的挡罩(3)，所述挡罩(3)的底端设置有风管(32)，所述风管(32)伸入到所述集尘室(13)的底部，所述外壳(1)的顶端安装有伸入所述集尘室(13)内的过滤装置(4)。

2.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：所述隔板(11)以及所述搭板(12)均与所述外壳(1)的内壁紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：相邻所述风机(2)之间通过条板(122)相隔开，所述条板(122)与所述搭板(12)紧密焊接，所述风机(2)的数量与所述入风口(121)的数量相等且位置一一对应，所述风机(2)的出风端将所述入风口(121)罩接在内并通过螺栓安装在所述搭板(12)上。

4.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：所述外壳(1)底端的四个拐角处均通过螺栓安装有万向轮(15)，所述外壳(1)的侧端处紧密焊接有拉手(16)。

5.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：所述外壳(1)侧端的底部位置处安装有与所述集尘室(13)相连通的排液阀(132)。

6.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：所述挡罩(3)通过螺栓安装在所述隔板(11)上，所述挡罩(3)的侧端开设有与所述通口(111)相连通的内腔(31)，所述风管(32)与所述挡罩(3)紧密焊接并与所述内腔(31)相连通。

7.根据权利要求1所述的超细重质碳酸钙生产用吸尘装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶端开设有用于安装所述过滤装置(4)的顶口(131)，过滤装置(4)包括套接在所述顶口(131)内的安装套(41)以及搭接在所述安装套(41)内的过滤块(42)，所述安装套(41)的顶端边缘处设有凸边(411)，所述安装套(41)的底端开设有透气孔(412)。

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