CN210207430U - 一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置 - Google Patents
一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,涉及加工技术领域,针对现有刷胶速度慢的问题,现提出如下方案,其包括胶水罐,所述胶水罐两侧壁均固定有固定板,所述固定板顶端固定有安装板,所述安装板上固定有推杆电机,所述推杆电机的输出轴端固定有推板,所述胶水罐侧壁底部固定有两个矩形板,所述矩形板之间转动连接有刷胶辊,所述固定板侧壁固定有固定架,所述固定架正面固定有长杆。本实用新型中,通过刷胶辊和推杆电机等结构的设置,可以将胶水涂在刷胶辊表面,再转动刷胶辊将胶水涂在板面上,提高了工作效率,本装置改进了传统刷胶方式,利用刷胶辊可以替代人工手动刷胶,减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域,尤其涉及一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置。
背景技术
岩棉板具有良好的保温、隔热、隔音和防火的功能,因而被广泛应用于建筑、交通和工业领域,岩棉板采用的是玄武石、白云石等原料制成,在搬运和使用时会出现大量的粉尘,严重影响工作人员和使用人员的身体健康,因此,需要对岩棉板进行贴膜处理。贴膜前需要对岩棉板的外侧进行刷胶处理,但是现有的刷胶机构为人工操作,工人一手拿工具,一手拿胶水筒,刷胶速度慢,工人劳动强度大,为此我们提出一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,包括胶水罐,所述胶水罐两侧壁均固定有固定板,所述固定板顶端固定有安装板,所述安装板上固定有推杆电机,所述推杆电机的输出轴端固定有推板,所述胶水罐侧壁底部固定有两个矩形板,所述矩形板之间转动连接有刷胶辊,所述固定板侧壁转动连接有固定架,所述固定架正面固定有长杆,所述长杆顶端活动连接有滑块,所述滑块顶端铰接有连杆,所述连杆另一端铰接在安装板正面上,所述滑块上设有顶紧螺钉。
优选的,所述长杆顶端设有滑槽,滑块活动安装在滑槽内,滑块顶端设有螺纹孔,顶紧螺钉活动安装在螺纹孔内。
优选的,所述长杆上设有开关,开关、推杆电机构成一条闭合回路,推杆电机设有外接电源。
优选的,所述胶水罐底端设有多个通孔,刷胶辊顶端与胶水罐底端留有间隙。
优选的,所述胶水罐顶端设有开口,推板位于胶水罐内腔,推板与胶水罐内腔紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中:
1、通过刷胶辊和推杆电机等结构的设置,可以将胶水涂在刷胶辊表面,再转动刷胶辊将胶水涂在板面上,提高了工作效率。
2、本装置改进了传统刷胶方式,利用刷胶辊可以替代人工手动刷胶,减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置的俯视图。
图中:1胶水罐、2固定板、3安装板、4推杆电机、5推板、6刷胶辊、7长杆、8滑块、9连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,包括胶水罐1,胶水罐1两侧壁均固定有固定板2,固定板2顶端固定有安装板3,安装板3上固定有推杆电机4,推杆电机4的输出轴端固定有推板5,胶水罐1侧壁底部固定有两个矩形板,矩形板之间转动连接有刷胶辊6,固定板2侧壁转动连接有固定架,固定架正面固定有长杆7,长杆7顶端活动连接有滑块8,滑块8顶端铰接有连杆9,连杆9另一端铰接在安装板3正面上,滑块8上设有顶紧螺钉,长杆7顶端设有滑槽,滑块8活动安装在滑槽内,滑块8顶端设有螺纹孔,顶紧螺钉活动安装在螺纹孔内,长杆7上设有开关,开关、推杆电机4构成一条闭合回路,推杆电机4设有外接电源,胶水罐1底端设有多个通孔,刷胶辊6顶端与胶水罐1底端留有间隙,胶水罐1顶端设有开口,推板5位于胶水罐1内腔,推板5与胶水罐1内腔紧密贴合。
工作原理:本实用新型中,将胶水放在胶水罐1中,再控制推杆电机4,可以使得推板5进入到胶水罐1中,随着推杆电机4的不断伸长,使得胶水从胶水罐1底部的通孔中溢出,并涂在刷胶辊6表面,刷胶辊6在岩棉板表面滚动的同时,将胶水涂在岩棉板表面,手握长杆7,可以通过调节滑块8的位置来调整长杆7与胶水罐1的角度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,包括胶水罐(1),其特征在于,所述胶水罐(1)两侧壁均固定有固定板(2),所述固定板(2)顶端固定有安装板(3),所述安装板(3)上固定有推杆电机(4),所述推杆电机(4)的输出轴端固定有推板(5),所述胶水罐(1)侧壁底部固定有两个矩形板,所述矩形板之间转动连接有刷胶辊(6),所述固定板(2)侧壁转动连接有固定架,所述固定架正面固定有长杆(7),所述长杆(7)顶端活动连接有滑块(8),所述滑块(8)顶端铰接有连杆(9),所述连杆(9)另一端铰接在安装板(3)正面上,所述滑块(8)上设有顶紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,其特征在于,所述长杆(7)顶端设有滑槽,滑块(8)活动安装在滑槽内,滑块(8)顶端设有螺纹孔,顶紧螺钉活动安装在螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,其特征在于,所述长杆(7)上设有开关,开关、推杆电机(4)构成一条闭合回路,推杆电机(4)设有外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,其特征在于,所述胶水罐(1)底端设有多个通孔,刷胶辊(6)顶端与胶水罐(1)底端留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种多层复合保温岩棉板加工用粘胶装置,其特征在于,所述胶水罐(1)顶端设有开口,推板(5)位于胶水罐(1)内腔,推板(5)与胶水罐(1)内腔紧密贴合。
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