CN210207110U - 一种浓缩饲料用组合粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浓缩饲料用组合粉碎装置，具体涉及饲料加工设备技术领域，包括粉碎机架底座，粉碎机架底座为U形状结构，粉碎机架底座的一端设置有粉碎箱体，粉碎箱体的底部垂直设置在粉碎机架底座上，粉碎箱体的顶部设置有入料箱体，入料箱体的顶部为开口状，入料箱体的底面为倾斜状，入料箱体的一侧壁为开口状，且入料箱体的开口侧壁上还设置有挡板，挡板上自上而下依次设置有隔板槽和出料口，隔板槽与出料口之间相连通，隔板槽内活动设置有隔板，且隔板的底部活动设置在隔板槽内，隔板的顶部两端与入料箱体的顶部之间还均设置有导杆。本实用新型具有对饲料进行双重组合式粉碎，可提高对饲料的粉碎效果等优点。

Description

一种浓缩饲料用组合粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种浓缩饲料用组合粉碎装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品；再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高营养成分全面、使用方便等优点；最适合农村专业户养猪、养鸡使用。利用自己生产的粮食和副产品，再配以浓缩饲料，即可直接饲喂，减少了不必要的运输环节，节本省工。加工制作浓缩饲料时投料筛选完成后要进行物料粉碎后再进行配料，目前加工的粉碎工序设计不合理功能单一，耗能的同时不能彻底的进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有对饲料进行双重组合式粉碎，可提高对饲料的粉碎效果的浓缩饲料用组合粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浓缩饲料用组合粉碎装置，包括粉碎机架底座，粉碎机架底座为U形状结构，粉碎机架底座的一端设置有粉碎箱体，粉碎箱体的底部垂直设置在粉碎机架底座上，粉碎箱体的顶部设置有入料箱体，入料箱体的顶部为开口状，入料箱体的底面为倾斜状，入料箱体的一侧壁为开口状，且入料箱体的开口侧壁上还设置有挡板，挡板上自上而下依次设置有隔板槽和出料口，且隔板槽位于挡板的顶面上，隔板槽与出料口之间相连通，隔板槽内活动设置有隔板，且隔板的底部活动设置在隔板槽内，隔板的顶部两端与入料箱体的顶部之间还均设置有导杆，导杆的一端固定设置在入料箱体的顶部，导杆的另一端活动穿过隔板，导杆的外部还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与隔板的顶部和入料箱体的顶部之间固定连接，粉碎箱体的侧壁上设置有进料口，且进料口与出料口之间还设置有导料管，且粉碎箱体与入料箱体通过导料管相连通，粉碎箱体内的侧壁上还设置有电机，电机的输出轴上固定设置有粉碎轴，粉碎轴的位置与进料口的位置相对应，粉碎轴上还固定套设有若干粉碎刀盘，粉碎刀盘之间等距间隔设置在粉碎轴上，粉碎刀盘下端的粉碎箱体内还设置有弧形过滤网，且弧形过滤网的弧形开口朝向粉碎刀盘，弧形过滤网下端的粉碎箱体内还设置有粉碎桶，粉碎桶包括粉碎桶体，粉碎桶体的顶部为开口状，粉碎桶体的底部为网格状结构，粉碎桶体固定设置在粉碎箱体的底面上，且粉碎桶体的底部与粉碎箱体的底面共用一个面，粉碎桶体与弧形过滤网之间还设置有接料板，接料板上设置有落料孔，落料孔与粉碎桶体的顶部上下相对应，接料板上还设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上还设置有破碎盘，且破碎盘位于粉碎桶体内，粉碎桶体的底部还设置有放料阀，放料阀包括堵板，堵板的一端铰接在粉碎箱体的底面上，粉碎机架底座的U形内壁上还设置有气缸，气缸的活塞杆与堵板的另一端铰接，粉碎机架底座的U形开口的底部上还设置有出料槽，且出料槽的位置与堵板的位置上下相对应。

优选的，所述隔板的侧壁上还设置有若干限位板槽，限位板槽自上而下依次等距设置，限位板槽内还活动设置有限位板，限位板与限位板槽之间为过盈配合，可通过将限位板安装在不同位置的限位板槽内，起到在隔板槽内调节隔板的高度，从而可出料口的大小进行调节。

优选的，所述出料槽包括外槽体，外槽体活动设置在粉碎机架底座的U形开口的底部上，外槽体的侧壁上设置有内槽体出口，内槽体出口上设置有活动门，外槽体内还活动设置有内槽体，且内槽体的一端位于内槽体出口内，内槽体的另一端位于外槽体内，外槽体和内槽体均为顶面开口的矩形盒体结构，且外槽体和内槽体的顶面开口均朝向堵板，使得当内槽体内装满物料后，可打开活动门直接将内槽体拉出，而不需要将本浓缩饲料用组合粉碎装置停止作业，粉碎的物料可继续下料至外槽体内，实现连贯性接料作业。

优选的，所述落料孔一侧的接料板上还设置有弧形导料板，弧形导料板与搅拌电机设置在接料板的同一面上，弧形导料板的弧形开口朝向落料孔方向，且弧形导料板的一端固定设置在接料板上，弧形导料板的另一端位于粉碎桶体内，弧形导料板的的宽度大于落料孔的长度，使得通过落料孔落至粉碎桶体内的物料在弧形导料板的引导下，不会散落至粉碎桶体的外部，避免在加工过程中物料的浪费。

优选的，所述弧形过滤网的一端设置在进料口下端的粉碎箱体的侧壁上，弧形过滤网的另一端上还垂直设置有防飞溅板，防飞溅板与粉碎箱体分别位于粉碎轴的两侧，使得物料通过出料口滑出时，经过粉碎刀盘进行粉碎，粉碎后的物料通过弧形过滤网筛选后，落至接料板上。

优选的，所述破碎盘为齿盘结构，可对经过粉碎刀盘粉碎后的物料再次进行粉碎，从而可提高对物料的粉碎效果。

本实用新型的优点：

(1)外槽体内设置有内槽体，使得当内槽体内装满物料后，可打开活动门直接将内槽体拉出，而不需要将本浓缩饲料用组合粉碎装置停止作业，粉碎的物料可继续下料至外槽体内，实现连贯性接料作业；

(2)通过将限位板安装在不同位置的限位板槽内，起到在隔板槽内调节隔板的高度，从而可出料口的大小进行调节，从而可控制物料的出料量，使得可对物料达到较好的粉碎效果；

(3)通过粉碎刀盘和破碎盘可对物料依次进行粉碎，有利于提高对物料的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的隔板位置示意图；

图3为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的出料口位置示意图；

图4为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的粉碎刀盘、接料板和粉碎桶之间位置示意图；

图5为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的限位板槽位置示意图；

图6为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的粉碎刀盘与弧形过滤网之间位置示意图；

图7为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的弧形导料板位置示意图；

图8为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的出料槽结构示意图；

图9为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的放料阀位置示意图；

图10为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的隔板槽位置示意图；

图11为本实用新型一种浓缩饲料用组合粉碎装置的破碎盘位置示意图；

图中标记为：1、粉碎机架底座；11、粉碎箱体；111、进料口；112、导料管；113、防飞溅板；12、入料箱体；121、限位板；122、挡板；123、隔板槽；124、出料口；125、隔板；126、导杆；127、弹簧；128、限位板槽；2、电机；21、粉碎轴；22、粉碎刀盘；23、弧形过滤网；24、接料板；241、弧形导料板；25、落料孔；3、粉碎桶；31、粉碎桶体；32、搅拌电机；33、破碎盘；4、放料阀；41、堵板；42、气缸；5、出料槽；51、外槽体；52、内槽体出口；53、活动门；54、内槽体。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-11所示，本实用新型的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，包括粉碎机架底座1，粉碎机架底座1为U形状结构，粉碎机架底座1的一端设置有粉碎箱体11，粉碎箱体11的底部垂直设置在粉碎机架底座1上，粉碎箱体11的顶部设置有入料箱体12，入料箱体12的顶部为开口状，入料箱体12的底面为倾斜状，入料箱体12的一侧壁为开口状，且入料箱体12的开口侧壁上还设置有挡板122，挡板122上自上而下依次设置有隔板槽123和出料口124，且隔板槽123位于挡板122的顶面上，隔板槽123与出料口124之间相连通，隔板槽123内活动设置有隔板125，且隔板125的底部活动设置在隔板槽123内，隔板125的顶部两端与入料箱体12的顶部之间还均设置有导杆126，导杆126的一端固定设置在入料箱体12的顶部，导杆126的另一端活动穿过隔板125，导杆126的外部还套设有弹簧127，且弹簧127的两端分别与隔板125的顶部和入料箱体12的顶部之间固定连接，粉碎箱体11的侧壁上设置有进料口111，且进料口111与出料口124之间还设置有导料管112，且粉碎箱体11与入料箱体12通过导料管112相连通，粉碎箱体11内的侧壁上还设置有电机2，电机2的输出轴上固定设置有粉碎轴21，粉碎轴21的位置与进料口111的位置相对应，粉碎轴21上还固定套设有若干粉碎刀盘22，粉碎刀盘22之间等距间隔设置在粉碎轴21上，粉碎刀盘22下端的粉碎箱体11内还设置有弧形过滤网23，且弧形过滤网23的弧形开口朝向粉碎刀盘22，弧形过滤网23下端的粉碎箱体11内还设置有粉碎桶3，粉碎桶3包括粉碎桶体31，粉碎桶体31的顶部为开口状，粉碎桶体31的底部为网格状结构，粉碎桶体31固定设置在粉碎箱体11的底面上，且粉碎桶体31的底部与粉碎箱体11的底面共用一个面，粉碎桶体31与弧形过滤网23之间还设置有接料板24，接料板24上设置有落料孔25，落料孔25与粉碎桶体31的顶部上下相对应，接料板24上还设置有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴上还设置有破碎盘33，且破碎盘33位于粉碎桶体31内，粉碎桶体31的底部还设置有放料阀4，放料阀4包括堵板41，堵板41的一端铰接在粉碎箱体11的底面上，粉碎机架底座1的U形内壁上还设置有气缸42，气缸42的活塞杆与堵板41的另一端铰接，粉碎机架底座1的U形开口的底部上还设置有出料槽5，且出料槽5的位置与堵板41的位置上下相对应。

隔板125的侧壁上还设置有若干限位板槽128，限位板槽128自上而下依次等距设置，限位板槽128内还活动设置有限位板121，限位板121与限位板槽128之间为过盈配合，可通过将限位板121安装在不同位置的限位板槽128内，起到在隔板槽123内调节隔板125的高度，从而可出料口124的大小进行调节，出料槽5包括外槽体51，外槽体51活动设置在粉碎机架底座1的U形开口的底部上，外槽体51的侧壁上设置有内槽体出口52，内槽体出口52上设置有活动门53，外槽体51内还活动设置有内槽体54，且内槽体54的一端位于内槽体出口52内，内槽体54的另一端位于外槽体51内，外槽体51和内槽体54均为顶面开口的矩形盒体结构，且外槽体51和内槽体54的顶面开口均朝向堵板41，使得当内槽体54内装满物料后，可打开活动门53直接将内槽体54拉出，而不需要将本浓缩饲料用组合粉碎装置停止作业，粉碎的物料可继续下料至外槽体51内，实现连贯性接料作业，落料孔25一侧的接料板24上还设置有弧形导料板241，弧形导料板241与搅拌电机32设置在接料板24的同一面上，弧形导料板241的弧形开口朝向落料孔25方向，且弧形导料板241的一端固定设置在接料板24上，弧形导料板241的另一端位于粉碎桶体31内，弧形导料板241的的宽度大于落料孔25的长度，使得通过落料孔25落至粉碎桶体31内的物料在弧形导料板241的引导下，不会散落至粉碎桶体31的外部，避免在加工过程中物料的浪费，弧形过滤网23的一端设置在进料口111下端的粉碎箱体11的侧壁上，弧形过滤网23的另一端上还垂直设置有防飞溅板113，防飞溅板113与粉碎箱体11分别位于粉碎轴21的两侧，使得物料通过出料口124滑出时，经过粉碎刀盘23进行粉碎，粉碎后的物料通过弧形过滤网23筛选后，落至接料板24上。，破碎盘33为齿盘结构，可对经过粉碎刀盘23粉碎后的物料再次进行粉碎，从而可提高对物料的粉碎效果。

本实用新型的工作原理是：先将物料从入料箱体12的顶部倒入，物料通过出料口124经过导料管112，再通过粉碎箱体11的侧壁上的进料口111出料，电机2带动粉碎刀盘22转动，可对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过弧形过滤网23筛选后，落至接料板24上，再经过落料孔25落至粉碎桶体31内，搅拌电机32带动破碎盘33转动，可对经过粉碎刀盘23粉碎后的物料再次进行粉碎，从而可提高对物料的粉碎效果，粉碎完成后，启动气缸42拉动堵板41的另一端，可将堵板41打开，使得粉碎桶体31内粉碎后的物料可落至出料槽5内，当内槽体54内装满物料后，可打开活动门53直接将内槽体54拉出，而不需要将本浓缩饲料用组合粉碎装置停止作业，粉碎的物料可继续下料至外槽体51内，实现连贯性接料作业；还可通过将限位板121安装在不同位置的限位板槽128内，起到在隔板槽123内调节隔板125的高度，从而可出料口124的大小进行调节；还可根据物料颗粒的大小，选择在粉碎轴21上安装粉碎刀盘22的数量，以便调节相邻两个粉碎刀盘22之间的距离，从而可达到对物料更好的粉碎效果。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机架底座(1)，粉碎机架底座(1)为U形状结构，粉碎机架底座(1)的一端设置有粉碎箱体(11)，粉碎箱体(11)的底部垂直设置在粉碎机架底座(1)上，粉碎箱体(11)的顶部设置有入料箱体(12)，入料箱体(12)的顶部为开口状，入料箱体(12)的底面为倾斜状，入料箱体(12)的一侧壁为开口状，且入料箱体(12)的开口侧壁上还设置有挡板(122)，挡板(122)上自上而下依次设置有隔板槽(123)和出料口(124)，且隔板槽(123)位于挡板(122)的顶面上，隔板槽(123)与出料口(124)之间相连通，隔板槽(123)内活动设置有隔板(125)，且隔板(125)的底部活动设置在隔板槽(123)内，隔板(125)的顶部两端与入料箱体(12)的顶部之间还均设置有导杆(126)，导杆(126)的一端固定设置在入料箱体(12)的顶部，导杆(126)的另一端活动穿过隔板(125)，导杆(126)的外部还套设有弹簧(127)，且弹簧(127)的两端分别与隔板(125)的顶部和入料箱体(12)的顶部之间固定连接，粉碎箱体(11)的侧壁上设置有进料口(111)，且进料口(111)与出料口(124)之间还设置有导料管(112)，且粉碎箱体(11)与入料箱体(12)通过导料管(112)相连通，粉碎箱体(11)内的侧壁上还设置有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定设置有粉碎轴(21)，粉碎轴(21)的位置与进料口(111)的位置相对应，粉碎轴(21)上还固定套设有若干粉碎刀盘(22)，粉碎刀盘(22)之间等距间隔设置在粉碎轴(21)上，粉碎刀盘(22)下端的粉碎箱体(11)内还设置有弧形过滤网(23)，且弧形过滤网(23)的弧形开口朝向粉碎刀盘(22)，弧形过滤网(23)下端的粉碎箱体(11)内还设置有粉碎桶(3)，粉碎桶(3)包括粉碎桶体(31)，粉碎桶体(31)的顶部为开口状，粉碎桶体(31)的底部为网格状结构，粉碎桶体(31)固定设置在粉碎箱体(11)的底面上，且粉碎桶体(31)的底部与粉碎箱体(11)的底面共用一个面，粉碎桶体(31)与弧形过滤网(23)之间还设置有接料板(24)，接料板(24)上设置有落料孔(25)，落料孔(25)与粉碎桶体(31)的顶部上下相对应，接料板(24)上还设置有搅拌电机(32)，搅拌电机(32)的输出轴上还设置有破碎盘(33)，且破碎盘(33)位于粉碎桶体(31)内，粉碎桶体(31)的底部还设置有放料阀(4)，放料阀(4)包括堵板(41)，堵板(41)的一端铰接在粉碎箱体(11)的底面上，粉碎机架底座(1)的U形内壁上还设置有气缸(42)，气缸(42)的活塞杆与堵板(41)的另一端铰接，粉碎机架底座(1)的U形开口的底部上还设置有出料槽(5)，且出料槽(5)的位置与堵板(41)的位置上下相对应。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：隔板(125)的侧壁上还设置有若干限位板槽(128)，限位板槽(128)自上而下依次等距设置，限位板槽(128)内还活动设置有限位板(121)，限位板(121)与限位板槽(128)之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：出料槽(5)包括外槽体(51)，外槽体(51)活动设置在粉碎机架底座(1)的U形开口的底部上，外槽体(51)的侧壁上设置有内槽体出口(52)，内槽体出口(52)上设置有活动门(53)，外槽体(51)内还活动设置有内槽体(54)，且内槽体(54)的一端位于内槽体出口(52)内，内槽体(54)的另一端位于外槽体(51)内，外槽体(51)和内槽体(54)均为顶面开口的矩形盒体结构，且外槽体(51)和内槽体(54)的顶面开口均朝向堵板(41)。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：落料孔(25)一侧的接料板(24)上还设置有弧形导料板(241)，弧形导料板(241)与搅拌电机(32)设置在接料板(24)的同一面上，弧形导料板(241)的弧形开口朝向落料孔(25)方向，且弧形导料板(241)的一端固定设置在接料板(24)上，弧形导料板(241)的另一端位于粉碎桶体(31)内，弧形导料板(241)的宽度大于落料孔(25)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：弧形过滤网(23)的一端设置在进料口(111)下端的粉碎箱体(11)的侧壁上，弧形过滤网(23)的另一端上还垂直设置有防飞溅板(113)，防飞溅板(113)与粉碎箱体(11)分别位于粉碎轴(21)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用组合粉碎装置，其特征在于：破碎盘(33)为齿盘结构。

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