CN210206141U - 一种便于组装及清理的滤油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装及清理的滤油机，包括滤油机上罐体，所述滤油机上罐体的正下方设置有滤油机下罐体，且滤油机上罐体与滤油机下罐体连接处的罐体上对称分布设置有多个固定搭扣，所述滤油机下罐体的内部设置有过滤组件，滤油机上罐体通过环型密封板和环型密封槽与滤油机下罐体插入式卡合连接，通过此种方式，方便罐体之间的初步安装，通过这种可拆分式的结构，方便对滤油机上罐体与滤油机下罐体的清理，过滤组件通过环型卡合板和环型卡合槽与滤油机下罐体顶部罐体的内侧面插入式卡合固定连接，通过此种方式，即确保过滤组件与滤油机下罐体组装时的密闭性，同时也方便过滤组件与滤油机下罐体顶部罐体的组装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于滤油机技术领域，具体涉及一种便于组装及清理的滤油机。
背景技术
滤油机是一种用于对含杂质的油品进行过滤、净化，有效去除油品中的杂质,以便恢复或提高油品本身的属性保的辅助装置,其在过滤处理领域中得到广泛的使用。
现有技术存在以下问题：现有的滤油机包括工作罐、滤网、进油管和出油管等,其工作原理是将油料通过进油管输入工作罐内，并通过滤网进行过滤,过滤完成的油料通过出油管排出即可，而缺乏一种便于组装及清理的滤油机，不利于对滤网及罐体的清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于组装及清理的滤油机，具有便于组装及清理的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装及清理的滤油机，包括滤油机上罐体，所述滤油机上罐体的正下方设置有滤油机下罐体，且滤油机上罐体与滤油机下罐体连接处的罐体上对称分布设置有多个固定搭扣，所述滤油机下罐体的内部设置有过滤组件。
优选的，所述滤油机上罐体的顶部罐体上设置有进油管，且滤油机上罐体罐体的下端面上设置有环型密封板。
优选的，所述滤油机下罐体底部罐体的中心位置处设置有出油管，且滤油机下罐体底部罐体的两侧位置处均设置有支撑脚，所述滤油机下罐体顶部罐体的内侧面上设置有环型卡合槽，且滤油机下罐体罐体的上端面上开设有环型密封槽。
优选的，所述过滤组件包括环型过滤管、过滤网和环型卡合板，所述环型过滤管的内部设置有过滤网，且环型过滤管顶部管体的外侧面上设置有环型卡合板。
优选的，所述滤油机上罐体上的环型密封板与滤油机下罐体上的环型密封槽插入式卡合连接，且滤油机上罐体的底部罐体通过多个固定搭扣与滤油机下罐体的顶部罐体固定连接。
优选的，所述环型过滤管的外径略小于环型卡合槽的内径。
优选的，所述过滤组件上的环型卡合板与滤油机下罐体上的环型卡合槽插入式卡合连接，且过滤组件与滤油机下罐体卡合连接时，所述过滤组件上的环型过滤管插入式设置在环型卡合槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型滤油机上罐体通过环型密封板和环型密封槽与滤油机下罐体插入式卡合连接，通过此种方式，方便滤油机上罐体与滤油机下罐体的初步安装，同时也可确保组装时的密闭性，通过这种可拆分式的结构，方便对滤油机上罐体与滤油机下罐体的清理，滤油机上罐体的底部罐体通过多个固定搭扣与滤油机下罐体的顶部罐体固定连接，通过多个固定搭扣确保滤油机上罐体与滤油机下罐体组装时的稳固性和可靠性。
2、本实用新型过滤组件通过环型卡合板和环型卡合槽与滤油机下罐体顶部罐体的内侧面插入式卡合固定连接，通过此种方式，即确保过滤组件与滤油机下罐体组装时的密闭性，同时也方便过滤组件与滤油机下罐体顶部罐体的组装和拆卸，进而方便对过滤组件进行更换和使用后的清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型滤油机上罐体倒立时的立体图。
图3为本实用新型滤油机下罐体顶部罐体的立体图。
图4为本实用新型过滤组件的立体图。
图5为本实用新型过滤组件倒立时的立体图。
图中：1、滤油机上罐体；11、进油管；12、环型密封板；2、固定搭扣；3、滤油机下罐体；31、支撑脚；32、出油管；33、环型卡合槽；34、环型密封槽；4、过滤组件；41、环型过滤管；42、过滤网；43、环型卡合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于组装及清理的滤油机，包括滤油机上罐体1，滤油机上罐体1的正下方设置有滤油机下罐体3，且滤油机上罐体1与滤油机下罐体3连接处的罐体上对称分布设置有多个固定搭扣2，滤油机下罐体3的内部设置有过滤组件4。
本实施例中，优选的，滤油机上罐体1的顶部罐体上设置有进油管11，且滤油机上罐体1罐体的下端面上设置有环型密封板12。
本实施例中，优选的，滤油机下罐体3底部罐体的中心位置处设置有出油管32，且滤油机下罐体3底部罐体的两侧位置处均设置有支撑脚31，滤油机下罐体3顶部罐体的内侧面上设置有环型卡合槽33，且滤油机下罐体3罐体的上端面上开设有环型密封槽34。
本实施例中，优选的，过滤组件4包括环型过滤管41、过滤网42和环型卡合板43，环型过滤管41的内部设置有过滤网42，且环型过滤管41顶部管体的外侧面上设置有环型卡合板43。
为了方便滤油机上罐体1与滤油机下罐体3之间的组装，同时确保组装时的密闭性，本实施例中，优选的，滤油机上罐体1上的环型密封板12与滤油机下罐体3上的环型密封槽34插入式卡合连接，且滤油机上罐体1的底部罐体通过多个固定搭扣2与滤油机下罐体3的顶部罐体固定连接。
本实施例中，优选的，环型过滤管41的外径略小于环型卡合槽33的内径。
为了方便过滤组件4与滤油机下罐体3的组装，本实施例中，优选的，过滤组件4上的环型卡合板43与滤油机下罐体3上的环型卡合槽33插入式卡合连接，且过滤组件4与滤油机下罐体3卡合连接时，过滤组件4上的环型过滤管41插入式设置在环型卡合槽33的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将油料通过滤油机上罐体1上的进油管11送入滤油机中，通过过滤组件4对油料进行过滤，过滤后的油料通过滤油机下罐体3上的出油管32排出，本实用新型滤油机上罐体1通过环型密封板12和环型密封槽34与滤油机下罐体3插入式卡合连接，通过此种方式，方便滤油机上罐体1与滤油机下罐体3的初步安装，同时也可确保滤油机上罐体1与滤油机下罐体3组装时的密闭性，避免漏油现象的发生，通过可拆分式的结构，方便对滤油机上罐体1与滤油机下罐体3的清理，滤油机上罐体1的底部罐体通过多个固定搭扣2与滤油机下罐体3的顶部罐体固定连接，通过多个固定搭扣2确保滤油机上罐体1与滤油机下罐体3组装时的稳固性和可靠性，本实用新型过滤组件4通过环型卡合板43和环型卡合槽33与滤油机下罐体3顶部罐体的内侧面插入式卡合固定连接，通过此种方式，即确保过滤组件4与滤油机下罐体3组装时的密闭性，同时也方便过滤组件4与滤油机下罐体3顶部罐体的组装和拆卸，进而方便对过滤组件4进行更换和使用后的清理，本实用新型结构简单，使用方便，既方便装置各部件的组装，同时也方便各组件使用后的清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种便于组装及清理的滤油机，包括滤油机上罐体(1)，其特征在于：所述滤油机上罐体(1)的正下方设置有滤油机下罐体(3)，且滤油机上罐体(1)与滤油机下罐体(3)连接处的罐体上对称分布设置有多个固定搭扣(2)，所述滤油机下罐体(3)的内部设置有过滤组件(4)，所述滤油机上罐体(1)的顶部罐体上设置有进油管(11)，且滤油机上罐体(1)罐体的下端面上设置有环型密封板(12)，所述滤油机下罐体(3)底部罐体的中心位置处设置有出油管(32)，且滤油机下罐体(3)底部罐体的两侧位置处均设置有支撑脚(31)，所述滤油机下罐体(3)顶部罐体的内侧面上设置有环型卡合槽(33)，且滤油机下罐体(3)罐体的上端面上开设有环型密封槽(34)，所述过滤组件(4)包括环型过滤管(41)、过滤网(42)和环型卡合板(43)，所述环型过滤管(41)的内部设置有过滤网(42)，且环型过滤管(41)顶部管体的外侧面上设置有环型卡合板(43)，所述滤油机上罐体(1)上的环型密封板(12)与滤油机下罐体(3)上的环型密封槽(34)插入式卡合连接，且滤油机上罐体(1)的底部罐体通过多个固定搭扣(2)与滤油机下罐体(3)的顶部罐体固定连接，所述过滤组件(4)上的环型卡合板(43)与滤油机下罐体(3)上的环型卡合槽(33)插入式卡合连接，且过滤组件(4)与滤油机下罐体(3)卡合连接时，所述过滤组件(4)上的环型过滤管(41)插入式设置在环型卡合槽(33)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装及清理的滤油机，其特征在于：所述环型过滤管(41)的外径略小于环型卡合槽(33)的内径。
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2019
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