CN210206063U - 一种酒类分离提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒类分离提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱的底部安装有支撑管，所述支撑管的底部安装有伸缩管，所述伸缩管的底部安装有万向轮，所述伸缩管的侧面嵌套设置有弹簧，所述提纯箱的一侧和顶部分别安装有控制器和料斗，所述料斗的顶部安装有密封盖，所述料斗的底部导通设置有进料管，所述进料管的底部安装有过滤器，所述过滤器的底部安装有排料管，所述过滤器的顶部和底部、进料管的底部和排料管的顶部均焊接有法兰。本实用新型通过设置回流管、恒温器、温度传感器、过滤器、水泵和阀门，解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时，需要大量人工进行操作，生产成本高，且提纯装置对酒料提纯效果差的问题。

Description

一种酒类分离提纯装置

技术领域

本实用新型涉及酒加工技术领域，具体为一种酒类分离提纯装置。

背景技术

提纯装置是一种酒加工使用的设备，酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度以下，白酒经分馏提纯至 75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇，酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时，需要大量人工进行操作，生产成本高，且提纯装置对酒料提纯效果差；

2、提纯装置使用过程中不便于移动，实用性差，且提纯装置的减震效果差，使用寿命短。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酒类分离提纯装置，解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时，需要大量人工进行操作，生产成本高，且提纯装置对酒料提纯效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类分离提纯装置，包括提纯箱，所述提纯箱的底部安装有支撑管，所述支撑管的底部安装有伸缩管，所述伸缩管的底部安装有万向轮，所述伸缩管的侧面嵌套设置有弹簧，所述提纯箱的一侧和顶部分别安装有控制器和料斗，所述料斗的顶部安装有密封盖，所述料斗的底部导通设置有进料管，所述进料管的底部安装有过滤器，所述过滤器的底部安装有排料管，所述过滤器的顶部和底部、进料管的底部和排料管的顶部均焊接有法兰，所述法兰的顶部安装有螺钉，所述过滤器的内部安装有碳化硅膜管，所述过滤器顶部和底部法兰的内部安装有密封圈，所述过滤器的一侧和另一侧均安装有恒温器，所述恒温器的顶部安装有温度传感器，且所述温度传感器嵌入设置在提纯箱的内壁中，所述排料管的底部安装有阀门，所述过滤器的一侧和另一侧均安装有回流管，所述回流管的侧面安装有水泵，且所述阀门、水泵、温度传感器和恒温器均与控制器电性连接。

优选地，所述支撑管之间呈中心对称分布，且所述支撑管的顶端与提纯箱的底部焊接。

优选地，所述伸缩管的顶部嵌入设置在支撑管中，并与支撑管的内壁间隙配合，所述伸缩管的顶端焊接有限位块，且所述限位块与支撑管内部的底壁抵接。

优选地，所述料斗的底端嵌入设置在提纯箱的顶壁中，且所述密封盖嵌套设置在料斗的顶端。

优选地，所述过滤器顶部的法兰与进料管底部的法兰通过螺钉连接，所述过滤器底部的法兰与排料管顶部的法兰通过螺钉连接。

优选地，所述回流管分别与进料管和排料管导通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种酒类分离提纯装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置回流管、恒温器、温度传感器、过滤器、水泵和阀门，解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时，需要大量人工进行操作，生产成本高，且提纯装置对酒料提纯效果差的问题，移动到工作区域后，通过控制器控制恒温器工作，使恒温器保持过滤器的为100℃工作环境，调节合适后，温度传感器实时检测提纯箱内部温度，低于100℃时，控制器自动调节恒温器，酒料通过进料管进入到过滤器中，在重力的作用下，酒料向下移动，携带的杂质被碳化硅膜管过滤，酒料进入排料管中，水泵将排料管内部的酒料引入回流管，并将回流管内部的酒料返回至进料管，循环往复将酒料进行多次过滤提纯，提纯装置使用过程中不需要额外人力，生产成本低，且提纯装置可通过碳化硅膜管和回流管对酒料进行多次提纯处理，提纯效果好。

(2)本实用新型通过设置弹簧和万向轮，解决了提纯装置使用过程中不便于移动，实用性差，且提纯装置的减震效果差，使用寿命短的问题，提纯箱通过万向轮水平放置在地面上，工作人员可推动提纯箱，通过万向轮移动提纯箱，移动过程中，弹簧利用自身弹力为提纯箱做减震处理，提纯装置便于移动，实用性好，且提纯装置的减震性能好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体纵向剖视图；

图2为本实用新型过滤器的纵向剖视图；

图3为本实用新型支撑管的局部结构示意图。

图中附图标记为：1、密封盖；2、进料管；3、料斗；4、控制器；5、回流管；6、恒温器；7、温度传感器；8、过滤器；9、法兰；10、水泵；11、螺钉；12、提纯箱；13、阀门；14、排料管；15、支撑管；16、弹簧；17、万向轮；18、伸缩管；19、密封圈；20、碳化硅膜管；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种酒类分离提纯装置，包括提纯箱12，提纯箱12的底部安装有支撑管15，支撑管15之间呈中心对称分布，且支撑管15的顶端与提纯箱12的底部焊接，支撑管15的底部安装有伸缩管18，伸缩管18的顶部嵌入设置在支撑管15中，并与支撑管15 的内壁间隙配合，伸缩管18的顶端焊接有限位块21，且限位块21与支撑管 15内部的底壁抵接，伸缩管18的底部安装有万向轮17，伸缩管18的侧面嵌套设置有弹簧16，提纯箱12的一侧和顶部分别安装有控制器4和料斗3，料斗3的底端嵌入设置在提纯箱12的顶壁中，且密封盖1嵌套设置在料斗3的顶端，料斗3的顶部安装有密封盖1，料斗3的底部导通设置有进料管2，进料管2的底部安装有过滤器8，过滤器8顶部的法兰9与进料管2底部的法兰 9通过螺钉11连接，过滤器8底部的法兰9与排料管14顶部的法兰9通过螺钉11连接，过滤器8的底部安装有排料管14，过滤器8的顶部和底部、进料管2的底部和排料管14的顶部均焊接有法兰9，法兰9的顶部安装有螺钉11，过滤器8的内部安装有碳化硅膜管20，过滤器8顶部和底部法兰9的内部安装有密封圈19，提纯箱12通过万向轮17水平放置在地面上，工作人员可推动提纯箱12，通过万向轮17移动提纯箱12，移动过程中，弹簧16利用自身弹力为提纯箱12做减震处理，过滤器8的一侧和另一侧均安装有恒温器6，恒温器6的顶部安装有温度传感器7，且温度传感器7嵌入设置在提纯箱12 的内壁中，排料管14的底部安装有阀门13，过滤器8的一侧和另一侧均安装有回流管5，回流管5分别与进料管2和排料管14导通，回流管5的侧面安装有水泵10，且阀门13、水泵10、温度传感器7和恒温器6均与控制器4电性连接，本实用新型中阀门13、控制器4、水泵10、温度传感器7和恒温器 6的型号分别为ZSPC阀门、MAM-330控制器、ISGD水泵、DS18B20温度传感器和DP-HGT恒温器，属于现有技术。

使用时，提纯箱12通过万向轮17水平放置在地面上，工作人员可推动提纯箱12，通过万向轮17移动提纯箱12，移动过程中，弹簧16利用自身弹力为提纯箱12做减震处理，移动到工作区域后，为控制器4接入电源，控制器4控制提存装置整体运行，打开密封盖1，将需要进行提纯的酒料放入到料斗3中，工作人员通过控制器4控制恒温器6工作，使恒温器6保持过滤器8 的为100℃工作环境，调节合适后，温度传感器7实时检测提纯箱12内部温度，低于100℃时，控制器4自动调节恒温器6，酒料通过进料管2进入到过滤器8中，密封圈19为法兰9连接处做密封处理，在重力的作用下，酒料向下移动，携带的杂质被碳化硅膜管20过滤，酒料进入排料管14中，水泵10 将排料管14内部的酒料引入回流管5，并将回流管5内部的酒料返回至进料管2，循环往复将酒料进行多次过滤提纯，提纯工序完成后，工作人员通过控制器4控制阀门13打开，控制水泵10停止工作，水泵10停止工作时，回流管5为封闭状态，酒料通过排料管14排出，酒料排出后，工作人员通过料斗 3为过滤器8注入清水，可清洗过滤器8。

综上可得，本实用新型通过设置回流管5、恒温器6、温度传感器7、过滤器8、水泵10和阀门13，解决了传统提纯装置在对酒料进行提纯处理时，需要大量人工进行操作，生产成本高，且提纯装置对酒料提纯效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酒类分离提纯装置，包括提纯箱(12)，所述提纯箱(12)的底部安装有支撑管(15)，所述支撑管(15)的底部安装有伸缩管(18)，所述伸缩管(18)的底部安装有万向轮(17)，所述伸缩管(18)的侧面嵌套设置有弹簧(16)，所述提纯箱(12)的一侧和顶部分别安装有控制器(4)和料斗(3)，所述料斗(3)的顶部安装有密封盖(1)，所述料斗(3)的底部导通设置有进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的底部安装有过滤器(8)，所述过滤器(8)的底部安装有排料管(14)，所述过滤器(8)的顶部和底部、进料管(2)的底部和排料管(14)的顶部均焊接有法兰(9)，所述法兰(9)的顶部安装有螺钉(11)，所述过滤器(8)的内部安装有碳化硅膜管(20)，所述过滤器(8)顶部和底部法兰(9)的内部安装有密封圈(19)，所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有恒温器(6)，所述恒温器(6)的顶部安装有温度传感器(7)，且所述温度传感器(7)嵌入设置在提纯箱(12)的内壁中，所述排料管(14)的底部安装有阀门(13)，所述过滤器(8)的一侧和另一侧均安装有回流管(5)，所述回流管(5)的侧面安装有水泵(10)，且所述阀门(13)、水泵(10)、温度传感器(7)和恒温器(6)均与控制器(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒类分离提纯装置，其特征在于：所述支撑管(15)之间呈中心对称分布，且所述支撑管(15)的顶端与提纯箱(12)的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种酒类分离提纯装置，其特征在于：所述伸缩管(18)的顶部嵌入设置在支撑管(15)中，并与支撑管(15)的内壁间隙配合，所述伸缩管(18)的顶端焊接有限位块(21)，且所述限位块(21)与支撑管(15)内部的底壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种酒类分离提纯装置，其特征在于：所述料斗(3)的底端嵌入设置在提纯箱(12)的顶壁中，且所述密封盖(1)嵌套设置在料斗(3)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种酒类分离提纯装置，其特征在于：所述过滤器(8)顶部的法兰(9)与进料管(2)底部的法兰(9)通过螺钉(11)连接，所述过滤器(8)底部的法兰(9)与排料管(14)顶部的法兰(9)通过螺钉(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种酒类分离提纯装置，其特征在于：所述回流管(5)分别与进料管(2)和排料管(14)导通。

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