CN210205998U - 一种沉淀池污泥排放装置 - Google Patents

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杨颖�
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Abstract

本申请公开了一种沉淀池污泥排放装置,包括沉淀池、排泥管道、第一冲洗管、第二冲洗管和排泥泵,排泥管道包括水平排泥管段和竖直排泥管段,水平排泥管段埋设于地下并与沉淀池下部通接,竖直排泥管段下端伸入地下并与水平排泥管段远离沉淀池的一端通接,竖直排泥管段上端伸出地面以上并与排泥泵连接;第一冲洗管和第二冲洗管上均设置截止阀,第一冲洗管下端水平置于所述水平排泥管段内,第一冲洗管下端开口靠近于沉淀池设置,第二冲洗管下端设置于水平排泥管段上并与竖直排泥管段相靠近,第一冲洗管上端和第二冲洗管上端均与厂区自来水管网连接。本申请的装置结构简单,堵塞污泥的疏通排放操作步骤简单,污泥疏通效率高、成本低。

Description

一种沉淀池污泥排放装置
技术领域
本申请涉及一种沉淀池污泥排放装置。
背景技术
不管是城市污水处理厂还是工业污水处理厂(站),沉淀池为必不可少的构筑物单元。污水站一般考虑节能等原因,大多数构筑物之间采用重力流,因此沉淀池作为后段处理单元,一般为地下式或半地下式,尤其是辐流式沉淀池排泥管从池体底部排出,因此污泥管大多数为地埋状态。在污水站运行过程中,因污泥板结或异物进入排泥管导致其堵塞的情况时有发生,通堵和清理工作就显得异常艰难。目前常采用的解决办法是对沉淀池进行放空,然后通过气或者水对管口进行清洗。如果清洗不力度不够,还须进行开挖对埋地管道进行更换,工作量巨大,而且施工时间较长,影响整个污水站的正常运行,对企业或工厂园区而言甚至会影响生产。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本申请的目的在于提供一种沉淀池污泥排放装置。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于包括下部埋设于地下的沉淀池、与沉淀池下部通接的排泥管道、第一冲洗管、第二冲洗管和排泥泵,排泥管道包括水平排泥管段和竖直排泥管段,水平排泥管段埋设于地下并与沉淀池下部通接,竖直排泥管段下端伸入地下并与水平排泥管段远离沉淀池的一端通接,竖直排泥管段上端伸出地面以上并与排泥泵连接;所述第一冲洗管和第二冲洗管上均设置有截止阀,第一冲洗管下端水平置于所述水平排泥管段内,且第一冲洗管下端开口与沉淀池相靠近,第二冲洗管下端设置于水平排泥管段上并与竖直排泥管段相靠近,第一冲洗管上端和第二冲洗管上端均与厂区自来水管网相连接。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于还包括压缩空气管和空压机,所述压缩空气管下端设置于所述水平排泥管段内,压缩空气管上端与空压机连接,通过空压机向压缩空气管内输入高压气体,高压气体向排泥管道内堵塞的污泥进行冲洗搅动,以利于污泥排放。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述压缩空气管下端水平铺设于水平排泥管段的底端内部,且压缩空气管位于水平排泥管段内部的管段部分上设置有若干冲气孔。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述压缩空气管位于水平排泥管段内部的管段部分上设置有两排冲气孔,所述两排冲气孔相互交错设置,且每排冲气孔的孔口方向均斜向下设置。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于每排冲气孔的孔径均为3~5mm,每排冲气孔的孔间距均为500mm~1500mm。
所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述竖直排泥管段上设置有气体排放管,气体排放管上设置有截止阀,所述气体排放管位于地面以上。
相对于现有技术,本申请取得的有益效果是:
本申请不仅针对排泥管为地埋式的沉淀池,对排泥管为地埋式的污泥浓缩池等地埋污泥管道的堵塞同样适用于污泥疏通排放。本申请的装置结构简单,堵塞污泥的疏通排放操作步骤简单,污泥疏通效率高、成本低。对不同堵塞情形下时,可采用不同的疏通方案。
附图说明
图1为本申请沉淀池污泥排放装置的结构示意图;
图2为压缩空气管位于水平排泥管段内部的管段部分的仰视图;
图3为压缩空气管位于水平排泥管段内部的管段部分的截面图;
图中:1-排泥管道,2-压缩空气管,201-冲气孔,3-第一冲洗管,4-第二冲洗管,5-气体排放管,6-沉淀池。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例:
一种沉淀池污泥排放装置,包括下部埋设于地下的沉淀池6、与沉淀池6下部通接的排泥管道1、第一冲洗管3、第二冲洗管4和排泥泵,排泥管道1包括水平排泥管段和竖直排泥管段,水平排泥管段埋设于地下并与沉淀池6下部通接,竖直排泥管段下端伸入地下并与水平排泥管段远离沉淀池6的一端通接,竖直排泥管段上端伸出地面以上并与排泥泵连接;所述第一冲洗管3和第二冲洗管4上均设置有截止阀,第一冲洗管3下端水平置于所述水平排泥管段内,且第一冲洗管3下端开口靠近于沉淀池6设置,第二冲洗管4下端设置于水平排泥管段上并与竖直排泥管段相靠近,第一冲洗管3上端和第二冲洗管4上端均与厂区自来水管网相连接。
采用厂区自来水管网的优势在于:一方面厂区自来水是每个厂区的必备水源,另一方面厂区自来水具有一定的水压,一般地面上部分的压力不会低于0.1MPa,可满足冲洗用水的压力需求。而污泥管堵塞的情况是偶发性的,因此不会一直占用厂区自来水,且反冲洗用水时间短,因此采用厂区自来水作为水源不会影响厂区供水的正常使用。
排泥管道1发生一般堵塞时,用水进行反冲洗。首选对沉淀池底部的板结污泥进行冲洗,防止沉淀池底部的板结污泥对排泥管道1的入口封堵,首先打开冲第一洗水管3上的截止阀对沉淀池底部的板结污泥进行冲洗,冲洗时间1-2min。然后打开冲第二洗水管4上的截止阀对排泥管道1的内部污泥进行反冲洗,反冲时间1-5min,具体视现场情况进行调整。反冲洗的泥水进入沉淀池重新进行沉淀,排泥管道1可正常开始排泥。一般情况下排泥管道1的水平排泥管段容易被污泥堵塞,因此第二洗水管4的出水口通接在水平排泥管段远离沉淀池6的一端上,从第二洗水管4内排出的高压水流将水平排泥管段内的污泥反冲洗重新返回至沉淀池6内。
排泥管道1发生严重堵塞时,本申请的结构还包括还包括压缩空气管2和空压机,且所述竖直排泥管段上设置有气体排放管5,气体排放管5上设置有截止阀,所述气体排放管5位于地面以上。
所述压缩空气管2下端水平铺设于水平排泥管段的底端内部,且压缩空气管2位于水平排泥管段内部的管段部分间隔设置若干冲气孔201,所述压缩空气管2位于水平排泥管段内部的管段部分上设置有两排冲气孔,所述两排冲气孔相互交错设置,且每排冲气孔的孔口方向均斜向下设置,所述冲气孔的孔口方向最好是45°斜向下设置(对照图2和图3所示)。每排冲气孔的孔径均为3~5mm,每排冲气孔的孔间距均为500mm~1500mm(在压缩空气管2长时间不使用时,冲气孔表面是会被污泥堵掉,因冲气孔的孔口较小,且污泥管本身为重力排泥,压力不大,故不会有很多污泥通过冲气孔进入压缩空气管2内部。当进行压缩空气冲洗时,因压缩空气有压力且空气流速快,故很容易将冲气孔的孔口表面堵塞的污泥冲掉,因此也不影响反冲洗运行。即压缩空气管2内可通入高压空气,在高压空气的作用下可保持压缩空气管2与排泥管道1之间的气路畅通)。压缩空气管2上端与空压机连接,通过空压机向压缩空气管2内输入高压气体,高压气体向排泥管道1内堵塞的污泥进行冲洗搅动,以利于污泥排放。高压气体通过冲气孔直接对排泥管道1内的板结污泥进行气体扰动冲洗,冲洗时间持续1-5min,具体视板结情况进行调整。冲洗完成后,打开气体排放管5上的截止阀,对排泥管道1内的气体进行排放。气体排放管5可接入附近的排水沟,将排气过程中带出的部分泥水重新进入污水处理系统中,排气过程完成后,然后重新启动排泥泵进行排泥。
本申请的污泥疏通过程也可以按照以下过程进行:
排泥管道1内有异物堵塞时,先通过空压机压缩空气形成高压气体,高压气体通过冲气孔直接对排泥管道1内的板结污泥进行气体扰动冲洗,冲洗时间持续1-2min,具体视实际情况进行调整。气体冲洗完成后,打开冲第一洗水管3上的截止阀进行沉淀池6底部污泥的冲洗,持续时间1-5min,具体视实际情况进行调整。最后打开冲第二洗水管4上的截止阀进行排泥管道1内异物及污泥的反冲洗,冲洗时间1-5min,具体视实际情况进行调整。反冲洗的污水在沉淀池中再次进行泥水分离,同时采用人工打捞方式对异物进行打捞。最后打开气体排放管5上的截止阀,对排泥管道1内的剩余气体进行排放,该过程完成后重新启动排泥泵进行排泥。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (6)

1.一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于包括下部埋设于地下的沉淀池(6)、与沉淀池(6)下部通接的排泥管道(1)、第一冲洗管(3)、第二冲洗管(4)和排泥泵,排泥管道(1)包括水平排泥管段和竖直排泥管段,水平排泥管段埋设于地下并与沉淀池(6)下部通接,竖直排泥管段下端伸入地下并与水平排泥管段远离沉淀池(6)的一端通接,竖直排泥管段上端伸出地面以上并与排泥泵连接;所述第一冲洗管(3)和第二冲洗管(4)上均设置有截止阀,第一冲洗管(3)下端水平置于所述水平排泥管段内,且第一冲洗管(3)下端开口与沉淀池(6)相靠近,第二冲洗管(4)下端设置于水平排泥管段上并与竖直排泥管段相靠近,第一冲洗管(3)上端和第二冲洗管(4)上端均与厂区自来水管网相连接。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于还包括压缩空气管(2)和空压机,所述压缩空气管(2)下端设置于所述水平排泥管段内,压缩空气管(2)上端与空压机连接,通过空压机向压缩空气管(2)内输入高压气体,高压气体向排泥管道(1)内堵塞的污泥进行冲洗搅动,以利于污泥排放。
3.根据权利要求2所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述压缩空气管(2)下端水平铺设于水平排泥管段的底端内部,且压缩空气管(2)位于水平排泥管段内部的管段部分上设置有若干冲气孔(201)。
4.根据权利要求3所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述压缩空气管(2)位于水平排泥管段内部的管段部分上设置有两排冲气孔,所述两排冲气孔相互交错设置,且每排冲气孔的孔口方向均斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于每排冲气孔的孔径均为3~5mm,每排冲气孔的孔间距均为500mm~1500mm。
6.根据权利要求2所述的一种沉淀池污泥排放装置,其特征在于所述竖直排泥管段上设置有气体排放管(5),气体排放管(5)上设置有截止阀,所述气体排放管(5)位于地面以上。
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