CN210198226U - 一种服装生产用尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产用尺寸检测装置,包括支板、滑轨、限位销和直尺,所述支板的顶端固定有两组导轨,两组所述导轨上均设置有两组活动块,所述活动块的一侧设置有限位销和弹簧,所述活动块远离限位销的一侧固定有夹子,两组所述导轨之间设置有多组直尺,两组所述导轨的一侧设置有滑轨、滑块、电机和刀片,所述滑块的顶端固定有软管,所述软管与设置在支板下方的风机的进风管连通,所述支板的底端的四角处均焊接有带滚轮的支腿,四组所述支腿之间设置有隔板、水箱和风机,四组所述支腿远离隔板的侧壁均焊接有支撑件。该服装生产用尺寸检测装置,便于对较大较重的服装进行检测,能够在检测的过程中对多余的边料进行修剪。
Description
技术领域
本实用新型属于服装生产技术领域,具体涉及一种服装生产用尺寸检测装置。
背景技术
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。服装一般具有以下功能:保健,服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感,影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。服装在生产过程中,需要对服装的尺寸进行检测,对于较大较重的服装,一般需要多人协作,才能完成对服装的检测,费时费力,如果服装有多余的边料,还需要将服装转移到剪裁装置上进行剪裁,给正常的生产带来一定的影响。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种服装生产用尺寸检测装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装生产用尺寸检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装生产用尺寸检测装置,包括支板、滑轨、限位销和直尺,所述支板的顶端固定有两组互相平行的导轨,两组所述导轨上均设置有两组活动块,所述活动块的内部开设有与限位销适配的插槽,所述限位销的外部套有弹簧,所述活动块远离限位销的一侧固定有夹子,两组所述导轨之间设置有两组互相平行的直尺和一组与导轨垂直的直尺,两组所述导轨的一侧设置有滑轨,所述滑轨的顶端设置有滑块,所述滑块的顶端固定有电机,所述电机的转轴远离电机的一端安装有刀片,所述滑块的顶端固定有软管,所述软管与设置在支板下方的风机的进风管连通,所述支板的底端的四角处均焊接有带滚轮的支腿,四组所述支腿之间焊接有水平的隔板,所述隔板的顶端固定有水箱,所述风机通过螺钉固定在水箱的顶端,四组所述支腿远离隔板的侧壁均焊接有支撑件。
优选的,所述支撑件包括套管、螺纹柱和连接板,所述连接板与支腿焊接,所述连接板的底端焊接有螺纹柱,所述螺纹柱与套管螺纹连接,所述套管的底端粘接有吸盘。
优选的,所述限位销为T形,所述弹簧的一端与活动块焊接,所述弹簧的另一端与限位销焊接,所述限位销的一端粘接有能够与导轨抵触的防滑垫,所述防滑垫的表面构造有多组凸起。
优选的,所述滑块为U形,所述滑块的凹槽内设置有与滑轨适配的卡块,所述卡块的顶壁焊接有多组压簧,多组所述压簧远离卡块的端部与滑块焊接。
优选的,所述风机的出风管穿过水箱的顶壁,且出风管位于水箱内的液面以下,所述水箱的顶端焊接有注水管,所述水箱的侧壁焊接有排水阀。
优选的,所述滑轨的两端均一体成型有挡块,两组所述挡块相向的侧壁均粘接有防护垫。
本实用新型的技术效果和优点:该服装生产用尺寸检测装置,拉动限位销,滑动活动块,利用夹子对服装的不同部位进行夹持,松开限位销,弹簧使防滑垫与导轨抵触,将活动块固定在导轨上,从而将服装展开,便于利用直尺对服装进行检测,节省了人力;滑动滑块,电机带动刀片旋转,按压滑块,使刀片与服装接触,无需将服装转移到相应的剪裁设备上,即可对服装多余的部分进行剪裁;风机将剪裁过程中产生的粉尘通过软管导入水箱,使粉尘与水混合,降低了粉尘对环境的污染;旋动套管,调节支撑件的长度,使套管底端的吸盘与地面吸合,能够使支板适应不平整的地面,提高了支板的稳定性,该服装生产用尺寸检测装置,便于对较大较重的服装进行检测,能够在检测的过程中对多余的边料进行修剪。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的滑块的剖面图;
图4为本实用新型的限位销的结构示意图。
图中:1支板、2滑轨、3滑块、301压簧、302卡块、4软管、5挡块、6 导轨、7限位销、701弹簧、702防滑垫、8活动块、9夹子、10刀片、11电机、12直尺、13风机、14水箱、15隔板、16支腿、17支撑件、170套管、 171螺纹柱、172连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种服装生产用尺寸检测装置,包括支板1、滑轨2、限位销7和直尺12,所述支板1的顶端通过螺钉固定有两组互相平行的导轨6,两组所述导轨6上均设置有两组活动块8,所述活动块8 的内部开设有与限位销7适配的插槽,所述限位销7的外部套有弹簧701,所述活动块8远离限位销7的一侧通过螺钉固定有夹子9,两组所述导轨6之间设置有两组互相平行的直尺12和一组与导轨6垂直的直尺12,所述直尺12 通过吸盘与支板1连接,两组所述导轨6的一侧通过螺钉固定有滑轨2,所述滑轨2的顶端设置有滑块3,所述滑块3的顶端通过螺栓固定有电机11,所述电机11的转轴远离电机11的一端安装有刀片10,所述滑块3的顶端粘接有软管4,所述软管4与设置在支板1下方的风机13的进风管连通,所述支板1的底端的四角处均焊接有带滚轮的支腿16,四组所述支腿16之间焊接有水平的隔板15,所述隔板15的顶端固定有水箱14,所述风机13通过螺钉固定在水箱14的顶端,四组所述支腿16远离隔板15的侧壁均焊接有支撑件17,所述风机13和电机11均安装有电源线和控制开关。
具体的,所述支撑件17包括套管170、螺纹柱171和连接板172,所述连接板172与支腿16焊接,所述连接板172的底端焊接有螺纹柱171,所述螺纹柱171与套管170螺纹连接,所述套管170的底端粘接有吸盘,旋动套管170,调节支撑件17的长度,使套管170底端的吸盘与地面吸合,能够使支板1适应不平整的地面,提高了支板1的稳定性。
具体的,所述限位销7为T形,所述弹簧701的一端与活动块8焊接,所述弹簧701的另一端与限位销7焊接,所述限位销7的一端粘接有能够与导轨6抵触的防滑垫702,所述防滑垫702的表面构造有多组凸起,拉动限位销7,滑动活动块8,利用夹子9对服装的不同部位进行夹持,松开限位销7,弹簧701使防滑垫702与导轨6抵触,将活动块8固定在导轨6上,从而将服装展开,便于利用直尺12对服装进行检测。
具体的,所述滑块3为U形,所述滑块3的凹槽内设置有与滑轨2适配的卡块302,所述卡块302的顶壁焊接有多组压簧301,多组所述压簧301远离卡块302的端部与滑块3焊接,滑动滑块3,电机11带动刀片10旋转,按压滑块3,使刀片10与服装接触,对服装多余的部分进行剪裁。
具体的,所述风机13的出风管穿过水箱14的顶壁,且出风管位于水箱 14内的液面以下,所述水箱14的顶端焊接有注水管,所述水箱14的侧壁焊接有排水阀,风机13将剪裁过程中产生的粉尘通过软管4导入水箱14,使粉尘与水混合,降低了粉尘对环境的污染。
具体的,所述滑轨2的两端均一体成型有挡块5,两组所述挡块5相向的侧壁均粘接有防护垫。
具体的,该服装生产用尺寸检测装置,旋动套管170,调节支撑件17的长度,使套管170底端的吸盘与地面吸合,能够使支板1适应不平整的地面,提高了支板1的稳定性,拉动限位销7,滑动活动块8,利用夹子9对服装的不同部位进行夹持,松开限位销7,弹簧701使防滑垫702与导轨6抵触,将活动块8固定在导轨6上,从而将服装展开,便于利用直尺12对服装进行检测,滑动滑块3,电机11带动刀片10旋转,按压滑块3,使刀片10与服装接触,对服装多余的部分进行剪裁,风机13将剪裁过程中产生的粉尘通过软管4导入水箱14,使粉尘与水混合,降低了粉尘对环境的污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装生产用尺寸检测装置,包括支板(1)、滑轨(2)、限位销(7)和直尺(12),其特征在于:所述支板(1)的顶端固定有两组互相平行的导轨(6),两组所述导轨(6)上均设置有两组活动块(8),所述活动块(8)的内部开设有与限位销(7)适配的插槽,所述限位销(7)的外部套有弹簧(701),所述活动块(8)远离限位销(7)的一侧固定有夹子(9),两组所述导轨(6)之间设置有两组互相平行的直尺(12)和一组与导轨(6)垂直的直尺(12),两组所述导轨(6)的一侧设置有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶端设置有滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定有电机(11),所述电机(11)的转轴远离电机(11)的一端安装有刀片(10),所述滑块(3)的顶端固定有软管(4),所述软管(4)与设置在支板(1)下方的风机(13)的进风管连通,所述支板(1)的底端的四角处均焊接有带滚轮的支腿(16),四组所述支腿(16)之间焊接有水平的隔板(15),所述隔板(15)的顶端固定有水箱(14),所述风机(13)通过螺钉固定在水箱(14)的顶端,四组所述支腿(16)远离隔板(15)的侧壁均焊接有支撑件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述支撑件(17)包括套管(170)、螺纹柱(171)和连接板(172),所述连接板(172)与支腿(16)焊接,所述连接板(172)的底端焊接有螺纹柱(171),所述螺纹柱(171)与套管(170)螺纹连接,所述套管(170)的底端粘接有吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述限位销(7)为T形,所述弹簧(701)的一端与活动块(8)焊接,所述弹簧(701)的另一端与限位销(7)焊接,所述限位销(7)的一端粘接有能够与导轨(6)抵触的防滑垫(702),所述防滑垫(702)的表面构造有多组凸起。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑块(3)为U形,所述滑块(3)的凹槽内设置有与滑轨(2)适配的卡块(302),所述卡块(302)的顶壁焊接有多组压簧(301),多组所述压簧(301)远离卡块(302)的端部与滑块(3)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述风机(13)的出风管穿过水箱(14)的顶壁,且出风管位于水箱(14)内的液面以下,所述水箱(14)的顶端焊接有注水管,所述水箱(14)的侧壁焊接有排水阀。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑轨(2)的两端均一体成型有挡块(5),两组所述挡块(5)相向的侧壁均粘接有防护垫。
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