CN210197929U - 吸波泡棉制备用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸波泡棉制备用的烘干装置，包括箱体和设于箱体外部的冷凝管，所述箱体内设有将箱体的内腔分隔成烘干室和负压室的隔板，该隔板上设有连通所述烘干室和负压室的风孔，所述隔板的顶部铺设有第一泡棉垫；所述烘干室内设有电加热板和用于摆放吸波泡棉的放置架；所述负压室内设有抽风机，所述烘干室的内壁上布设有风管，该风管的一端连接有风嘴，风管的另一端连通所述冷凝管的一端，冷凝管的另一端连通所述抽风机的排风口，所述冷凝管的最低处连接有集液箱。本实用新型实现了烘干室内空气的往复循环使用，具有良好的烘干效果，同时避免了外界空气的进入，减少了外界空气中的灰尘对吸波泡棉的污染。

Description

吸波泡棉制备用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及吸波材料加工设备技术领域，特别是涉及一种吸波泡棉制备用的烘干装置。

背景技术

吸波泡棉的加工工序中，在吸波泡棉浸泡吸波浆料后，需要进行烘干，采用传统的鼓风干燥箱或烘箱等烘干装置进行烘干时，会导致引入外部的空气，而外部空气中所夹杂的灰尘会对吸波泡棉造成污染，另外，由于烘干温度一般控制在60℃-80℃，吸波泡棉中挥发出的水分容易在烘干装置的内壁上凝结，而且挥发出来的水分中所带有的浆料无法回收。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种吸波泡棉制备用的烘干装置，可实现装置内部空气的自行循环，不会引入外部空气，避免了对吸波泡棉的污染，同时，可以对挥发出来的水分中所带有的浆料进行回收，还可减少因水分在装置内壁上的凝结而带来的清理问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吸波泡棉制备用的烘干装置，包括箱体和设于箱体外部的冷凝管，冷凝管竖向设置，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱体的内部由一水平设置的隔板上下分隔成上部的烘干室和下部的负压室，所述隔板上设有连通所述烘干室和负压室的风孔，所述隔板的上表面铺设有第一泡棉垫；所述烘干室内设有电加热板、温度传感器、湿度传感器和用于摆放吸波泡棉的放置架；所述负压室内设有抽风机，所述烘干室的内壁上布设有风管，该风管的一端连接有风嘴，风管的另一端伸出所述烘干室并连接所述冷凝管的一端，冷凝管的另一端伸入所述负压室内并连接所述抽风机的排风口，所述冷凝管的底部连接有集液箱。

上述结构中，启动抽风机，使得负压室内产生负压，进而使得烘干室内吸波泡棉挥发出来的水蒸气具有向下流动的趋势，避免水蒸气在烘干室的内壁上凝结，减少水蒸气在烘干室内壁上凝结蒸发后，水蒸气中夹杂的浆料附着在烘干室的内壁上而不易清理的问题。烘干室内夹杂有浆料的空气向下流动并通过风口进入负压室，最终通过抽风机排入冷凝管，夹杂有浆料的空气在经过第一泡棉垫时，其中的大部分浆料都被第一泡棉垫吸取，在烘干结束后，取下清洗第一泡棉垫，可对挥发水分带出的浆料进行回收。进入冷凝管的空气沿竖直设置的冷凝管向上流动，空气中的水蒸气在冷凝管中液化冷凝，并流入集液箱内收集，集液箱与冷凝管为可拆卸连接，烘干结束可取下集液箱倒出收集的液体。烘干温度一般控制在60℃-80℃，因此，箱体内的温度大约也在60℃-80℃，经过冷凝管后，空气中绝大部分的水蒸气被冷凝流入集液箱内收集，此时空气的温度也相应的降低到30℃作用，经过冷凝管的空气进入风管内，并沿风管向上流动，与此同时，风管内的空气又被电加热板加热到大约50℃，之后被加热的空气从风嘴内喷出，对放置架上的吸波泡棉起到鼓风烘干的效果，同时，风嘴设置在烘干室的内顶部，且风嘴口向下设置，可以进一步的促进烘干室内水蒸气向下运动的趋势。通过设定电加热板的加热温度略高于烘干温度，以抵消空气在装置内外的不断循环而带走的热量，可使得烘干室内的温度稳定在60℃-80℃。如此，实现了烘干室内空气的往复循环使用，同时很好的将吸波泡棉挥发出的水分带出了装置，起到了良好的烘干效果，也避免了外界空气的进入，减少了外界空气中的灰尘对吸波泡棉的污染。另外，在烘干室内设置温度传感器和湿度传感器，可以对烘干室内的温、湿度进行监控，在箱体顶部设置安全阀，保证烘干过程的安全性。

优选的，所述放置架包括垂直设置在所述隔板顶部的立柱和可转动的套设在立柱上的放置板，该放置板上开设有若干通孔，所述放置板的顶部铺设有第二泡棉垫。

将放置架设置成可旋转结构，通过旋转放置板可方便的将吸波泡棉放到放置板上，在放置板上设置通孔，方便放置板上下空气的流通，同时方便吸波泡棉上流出的水分的排出，第二泡棉垫可以吸收吸波泡棉流出的水分，当水分蒸发后，可以收集其中的浆料。

优选的，所述冷凝管和所述集液箱密封连接，保证与外界空气的隔绝。

优选的，所述风孔为圆形孔，且风孔的孔径自所述烘干室向所述负压室逐渐变小，方便烘干室内空气的流出。

优选的，所述冷凝管为一种由铜铝合金材料制成的螺旋管。

冷凝管采用铜铝合金材料，传热速度快，可以使冷凝管内空气中的水蒸气快速与外界进行换热，实现冷凝。螺旋管可以增大管内空气的流程，提高冷凝效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在烘干室的下方设置负压室，产生负压，进而使得烘干室内吸波泡棉挥发出来的水蒸气具有向下流动的趋势，避免水蒸气在烘干室的内壁上凝结，减少水蒸气在烘干室内壁上凝结蒸发后，水蒸气中夹杂的浆料附着在烘干室的内壁上而不易清理的问题。

2、烘干室内夹杂有浆料的空气向下流动并通过风口进入负压室，最终通过抽风机排入冷凝管，夹杂有浆料的空气在经过第一泡棉垫时，其中的大部分浆料都被第一泡棉垫吸取，在烘干结束后，取下清洗第一泡棉垫，可对挥发水分带出的浆料进行回收。

3、本实用新型实现了烘干室内空气的往复循环使用，同时很好的将吸波泡棉挥发出的水分带出了装置，起到了良好的烘干效果，也避免了外界空气的进入，减少了外界空气中的灰尘对吸波泡棉的污染。

4、本实用新型将放置架设置成可旋转结构，通过旋转放置板可方便的将吸波泡棉放到放置板上，在放置板上设置通孔，方便放置板上下空气的流通，同时方便吸波泡棉上流出的水分的排出，第二泡棉垫可以吸收吸波泡棉流出的水分，当水分蒸发后，可以收集其中的浆料。

5、冷凝管和集液箱密封连接，保证与外界空气的隔绝。

6、风孔为圆形孔，且风孔的孔径自烘干室向负压室逐渐变小，方便烘干室内空气的流出。

7、冷凝管采用铜铝合金材料，传热速度快，可以使冷凝管内空气中的水蒸气快速与外界进行换热，实现冷凝。螺旋管可以增大管内空气的流程，提高冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的吸波泡棉制备用的烘干装置结构示意图；

图2为图1中A处的剖视图；

图3为本实用新型实施例4所述的吸波泡棉制备用的烘干装置结构示意图；

图4为图3中B处的剖视图。

附图标记说明：

1、箱体、2、隔板；3、烘干室；4、负压室；5、放置架；6、电加热板；7、第一泡棉垫；8、风孔；9、抽风机；10、冷凝管；11、集液箱；12、风管；13、风嘴；14、放置板；15、立柱；16、第一接头；17、第二接头；18、通孔；19、第二泡棉垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种吸波泡棉制备用的烘干装置，包括箱体1和设于箱体1外部的竖直的冷凝管10，箱体1的一侧设有箱门，箱体1内水平设置有将箱体1的内腔分隔成烘干室3和负压室4的隔板2，负压室4位于烘干室3的下方，该隔板2上设有连通烘干室3和负压室4的风孔8，隔板2的顶部铺设有第一泡棉垫7；烘干室3内设有电加热板6、温度传感器、湿度传感器和用于摆放吸波泡棉的放置架5；负压室4内设有抽风机9，烘干室3的内壁上竖直布设有风管12，该风管12的顶端连接有风嘴13，风管12的底端伸出烘干室3并连通冷凝管10的顶端，冷凝管10的底端伸入负压室4内并连通抽风机9的排风口，冷凝管10的最低处连接有集液箱11。

上述结构中，启动抽风机9，使得负压室4内产生负压，进而使得烘干室3内吸波泡棉挥发出来的水蒸气具有向下流动的趋势，避免水蒸气在烘干室3的内壁上凝结，减少水蒸气在烘干室3内壁上凝结蒸发后，水蒸气中夹杂的浆料附着在烘干室3的内壁上而不易清理的问题。烘干室3内夹杂有浆料的空气向下流动并通过风口进入负压室4，最终通过抽风机9排入冷凝管10，夹杂有浆料的空气在经过第一泡棉垫7时，其中的大部分浆料都被第一泡棉垫7吸取，在烘干结束后，取下清洗第一泡棉垫7，可对挥发水分带出的浆料进行回收。进入冷凝管10的空气沿竖直设置的冷凝管10向上流动，空气中的水蒸气在冷凝管10中液化冷凝，并流入集液箱11内收集，集液箱11与冷凝管10为可拆卸连接，烘干结束可取下集液箱11倒出收集的液体。烘干温度一般控制在60℃-80℃，因此，箱体1内的温度大约也在60℃-80℃，经过冷凝管10后，空气中绝大部分的水蒸气被冷凝流入集液箱11内收集，此时空气的温度也相应的降低到30℃作用，经过冷凝管10的空气进入风管12内，并沿风管12向上流动，与此同时，风管12内的空气又被电加热板6加热到大约50℃，之后被加热的空气从风嘴13内喷出，对放置架5上的吸波泡棉起到鼓风烘干的效果，同时，风嘴13设置在烘干室3的内顶部，且风嘴13口向下设置，可以进一步的促进烘干室3内水蒸气向下运动的趋势。通过设定电加热板6的加热温度略高于烘干温度，以抵消空气在装置内外的不断循环而带走的热量，可使得烘干室3内的温度稳定在60℃-80℃。如此，实现了烘干室3内空气的往复循环使用，同时很好的将吸波泡棉挥发出的水分带出了装置，起到了良好的烘干效果，也避免了外界空气的进入，减少了外界空气中的灰尘对吸波泡棉的污染。另外，在烘干室3内设置温度传感器和湿度传感器，可以对烘干室3内的温、湿度进行监控，在箱体1顶部设置安全阀，保证烘干过程的安全性。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，冷凝管10为一种由铜铝合金材料制成的螺旋管，可以增大管内空气的流程，提高冷凝效果，而且冷凝管10采用铜铝合金材料，传热速度快，可以使冷凝管10内空气中的水蒸气快速与外界进行换热，实现冷凝。

实施例3：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，冷凝管10的底部设有第一接头16，集液箱11的开口处设有第二接头17，第一接头16和第二接头17螺纹连接，并在连接处设置O型密封圈，使得冷凝管10和集液箱11密封连接，可以保证与外界空气的隔绝。

实施例4：

如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，放置架5包括垂直设置在隔板2顶部的立柱15和可转动的套设在立柱15上的放置板14，该放置板14上开设有若干通孔18，放置板14的顶部铺设有第二泡棉垫19。

将放置架5设置成可旋转结构，通过旋转放置板14可方便的将吸波泡棉放到放置板14上，在放置板14上设置通孔18，方便放置板14上下空气的流通，同时方便吸波泡棉上流出的水分的排出，第二泡棉垫19可以吸收吸波泡棉流出的水分，当水分蒸发后，可以收集其中的浆料。

实施例5：

如图1所示，本实施例在实施例2的基础上，风孔8为圆形孔，且风孔8的孔径自烘干室3向负压室4逐渐变小，方便烘干室3内空气的流出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸波泡棉制备用的烘干装置，其特征在于，包括箱体和设于箱体外部的冷凝管，所述箱体的内部由一水平隔板上下分隔成上部的烘干室和下部的负压室，所述隔板上设有连通所述烘干室和负压室的风孔，所述隔板的上表面铺设有第一泡棉垫；所述烘干室内设有电加热板和用于摆放吸波泡棉的放置架；所述负压室内设有抽风机，所述烘干室的内壁上布设有风管，该风管的一端连接有风嘴，所述风管的另一端连接所述冷凝管的一端，所述冷凝管的另一端连接所述抽风机的排风口，所述冷凝管的底部设有集液箱。

2.根据权利要求1所述的吸波泡棉制备用的烘干装置，其特征在于，所述冷凝管为一种由铜铝合金材料制成的螺旋管。

3.根据权利要求1所述的吸波泡棉制备用的烘干装置，其特征在于，所述冷凝管和所述集液箱密封连接。

4.根据权利要求1所述的吸波泡棉制备用的烘干装置，其特征在于，所述放置架包括垂直设置在所述隔板顶部的立柱和可转动的套设在立柱上的放置板，该放置板上开设有若干通孔，所述放置板的顶部铺设有第二泡棉垫。

5.根据权利要求2所述的吸波泡棉制备用的烘干装置，其特征在于，所述风孔为圆形孔，且风孔的孔径自所述烘干室向所述负压室逐渐变小。

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