CN210196942U - 一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，包括框板、底部支架结构、前后加固结构和左右连接结构，框板的框内中部配合设置有两个对称分布的固定底板，框板的前后两侧设有对称分布的圆孔，框板的左右两侧设有对称分布的矩形口，该高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，安装拆卸方便，操作简单，能够快速稳固安装框体，并能为柴油发电机提供了稳定的底部支撑，保证架体整体的高强度和大承载，能够对柴油发电机前后侧的夹持固定以及左右侧的连接加固，保证机器运转过程中的稳定性，减轻了人员的维护负担，满足了柴油发电机的安装固定需求，在一定程度上提升了柴油发电机的运转效率。

Description

一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架

技术领域

本实用新型涉及器械安装配件技术领域，具体为一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架。

背景技术

柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械，整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成，可用于各种家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电，在柴油发电机运转发电的过程中，需要架体加以辅助支撑，这就需要安装支架提供安装固定平台，但传统的柴油发电机固定支架存在诸多问题，结构过于单一，安装拆卸不便，操作繁琐，不能够快速稳固安装架体本身，并不能为柴油发电机提供了稳定的底部支撑，无法保证架体整体的高强度性和大承载能力，不能够对柴油发电机前后侧的夹持固定以及左右侧的连接加固，因此无法保证机器运转过程中的稳定性，无形中增加了人员的维护负担，满足不了柴油发电机的安装固定需求，在一定程度上降低了柴油发电机的运转效率，因此能够解决此类问题的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，能为柴油发电机提供了稳定的底部支撑，保证架体整体的高强度和大承载，能够对柴油发电机前后侧的夹持固定以及左右侧的连接加固，保证机器运转过程中的稳定性，满足了柴油发电机的安装固定需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，包括框板、底部支架结构、前后加固结构和左右连接结构；

框板：所述框板的框内中部配合设置有两个对称分布的固定底板，框板的前后两侧设有对称分布的圆孔，框板的左右两侧设有对称分布的矩形口；

底部支架结构：所述底部支架结构对称设置于框板的内部底端，底部支架结构的上端与固定底板的底面固定连接；

前后加固结构：所述前后加固结构对称设置于框板的前后两侧，且与圆孔配合设置；

左右连接结构：所述左右连接结构对称设置于框板的左右两侧，且与矩形口配合设置；

其中：还包括安装板、固定孔、加固侧板和加固孔，所述安装板对称设置于框板的左右两侧底端，固定孔均匀设置于安装板的上端，加固侧板对称设置于框板的前后两侧底端，加固孔均匀设置于加固侧板的上端，安装拆卸方便，操作简单，能够快速稳固安装框体，并能为柴油发电机提供了稳定的底部支撑，保证架体整体的高强度和大承载，能够对柴油发电机前后侧的夹持固定以及左右侧的连接加固，保证机器运转过程中的稳定性，减轻了人员的维护负担，满足了柴油发电机的安装固定需求，在一定程度上提升了柴油发电机的运转效率。

进一步的，所述底部支架结构包括支撑板、支撑柱和X形板架，所述支撑板对称设置于框板的内部底端，支撑柱设置于支撑板的上端，支撑柱的顶端与固定底板的底面固定连接，X形板架的四端分别与框板的内部四角固定连接，X形板架的上表面与固定底板的底面固定连接，提供稳定的底部支撑，保证架体的高强度和大承载。

进一步的，所述前后加固结构包括U形板、加固螺杆、压柱、圆板和圆形压板，所述U形板对称设置于框板的前后两侧，加固螺杆与U形板偏离框板中心的一侧螺纹连接，压柱弧面上端滑条在圆孔内壁上的滑槽内滑动连接，圆板设置于压柱的外侧端头，侧面连接板两侧的滑块在框板前后内壁上的滑槽内滑动连接，加固螺杆与圆板的侧面通过轴承转动连接，压柱延伸至框板的内部，圆形压板设置于压柱的内侧端头，对柴油发电机前后侧的夹持固定，保证机器运转过程中的稳定性。

进一步的，所述左右连接结构包括推板、侧面连接板、内螺纹管和调节螺杆，所述推板侧面的滑条在矩形口内壁的滑槽中滑动连接，推板延伸至框板的内部，侧面连接板设置于推板的内侧端头，内螺纹管设置于推板底面的外侧，调节螺杆与内螺纹管螺纹连接，调节螺杆与框板的左右侧面通过轴承转动连接，实现侧面连接加固，保证运转过程中的机器整体的稳定性。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋均匀配合设置于固定底板的上下表面边缘处，加强筋为直角加强筋，且均与框板的内壁固定连接，提供固定底板与框板内壁连接处的加固。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫配合设置于圆形压板的内侧面上，提供柔性接触机器表面，避免刚性接触损伤机器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，具有以下好处：

1、旋动调节螺杆与内螺纹管的螺纹连接，由于调节螺杆与框板的左右侧面通过轴承转动连接，推板侧面的滑条在矩形口内壁的滑槽中滑动连接，实现侧面连接板向柴油发电机靠近，贴合柴油发电机侧面后，通过螺栓将侧面连接板与机器侧面安装孔螺纹安装，实现侧面连接加固，保证运转过程中的机器整体的稳定性。

2、侧面连接板两侧的滑块在框板前后内壁上的滑槽内滑动连接，保证在调节过程中侧面连接板的稳定性，旋动加固螺杆，由于加固螺杆与U形板偏离框板中心的一侧螺纹连接，压柱弧面上端滑条在圆孔内壁上的滑槽内滑动连接，加固螺杆与圆板的侧面通过轴承转动连接，实现压柱及圆形压板内移，在橡胶垫的弹性接触下，实现圆形压板对柴油发电机前后侧的夹持固定，保证机器运转过程中的稳定性。

3、通过支撑板上的支撑柱以及X形板架提供对固定底板的底部支撑，加强筋提供固定底板与框板内壁连接处的加固，保证架体的高强度和大承载。

4、通过螺栓将安装板上端的固定孔与安装部位螺纹安装，通过螺栓将加固侧板上端的加固孔与安装部位螺纹安装，实现框板及架体结构的快速稳固安装，将柴油发电机放置在两个对称分布的固定底板上端，并通过螺栓螺纹安装，便于装置的安装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型前后加固结构内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型左右连接结构内部剖视结构示意图。

图中：1框板、2固定底板、3底部支架结构、31支撑板、32支撑柱、33 X形板架、4前后加固结构、41 U形板、42加固螺杆、43压柱、44圆板、45圆形压板、5左右连接结构、51推板、52侧面连接板、53内螺纹管、54调节螺杆、6安装板、7固定孔、8加固侧板、9加固孔、10加强筋、11橡胶垫、12圆孔、13矩形口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，包括框板1、底部支架结构3、前后加固结构4和左右连接结构5；

框板1：框板1提供支撑平台，框板1的框内中部配合设置有两个对称分布的固定底板2，将柴油发电机放置在两个对称分布的固定底板2上端，并通过螺栓螺纹安装，框板1的前后两侧设有对称分布的圆孔12，保证前后加固结构4的正常运转，框板1的左右两侧设有对称分布的矩形口13，保证左右连接结构5的正常运转；

底部支架结构3：底部支架结构3对称设置于框板1的内部底端，底部支架结构3的上端与固定底板2的底面固定连接，底部支架结构3包括支撑板31、支撑柱32和X形板架33，支撑板31对称设置于框板1的内部底端，支撑柱32设置于支撑板31的上端，支撑柱32的顶端与固定底板2的底面固定连接，X形板架33的四端分别与框板1的内部四角固定连接，X形板架33的上表面与固定底板2的底面固定连接，通过支撑板31上的支撑柱32以及X形板架33提供对固定底板2的底部支撑，保证架体的高强度和大承载；

前后加固结构4：前后加固结构4对称设置于框板1的前后两侧，且与圆孔12配合设置，前后加固结构4包括U形板41、加固螺杆42、压柱43、圆板44和圆形压板45，U形板41对称设置于框板1的前后两侧，加固螺杆42与U形板41偏离框板1中心的一侧螺纹连接，压柱43弧面上端滑条在圆孔12内壁上的滑槽内滑动连接，圆板44设置于压柱43的外侧端头，加固螺杆42与圆板44的侧面通过轴承转动连接，压柱43延伸至框板1的内部，圆形压板45设置于压柱43的内侧端头，旋动加固螺杆42，由于加固螺杆42与U形板41偏离框板1中心的一侧螺纹连接，压柱43弧面上端滑条在圆孔12内壁上的滑槽内滑动连接，加固螺杆42与圆板44的侧面通过轴承转动连接，实现压柱43及圆形压板45内移，实现圆形压板45对柴油发电机前后侧的夹持固定，保证机器运转过程中的稳定性；

左右连接结构5：左右连接结构5对称设置于框板1的左右两侧，且与矩形口13配合设置，左右连接结构5包括推板51、侧面连接板52、内螺纹管53和调节螺杆54，推板51侧面的滑条在矩形口13内壁的滑槽中滑动连接，推板51延伸至框板1的内部，侧面连接板52设置于推板51的内侧端头，侧面连接板52两侧的滑块在框板1前后内壁上的滑槽内滑动连接，内螺纹管53设置于推板51底面的外侧，调节螺杆54与内螺纹管53螺纹连接，调节螺杆54与框板1的左右侧面通过轴承转动连接，旋动调节螺杆54与内螺纹管53的螺纹连接，由于调节螺杆54与框板1的左右侧面通过轴承转动连接，推板51侧面的滑条在矩形口13内壁的滑槽中滑动连接，实现侧面连接板52向柴油发电机靠近，贴合柴油发电机侧面后，通过螺栓将侧面连接板52与机器侧面安装孔螺纹安装，实现侧面连接加固，保证运转过程中的机器整体的稳定性，侧面连接板52两侧的滑块在框板1前后内壁上的滑槽内滑动连接，保证在调节过程中侧面连接板52的稳定性；

其中：还包括安装板6、固定孔7、加固侧板8和加固孔9，通过螺栓将安装板6上端的固定孔7与安装部位螺纹安装，通过螺栓将加固侧板8上端的加固孔9与安装部位螺纹安装，实现框板1及架体结构的快速稳固安装，安装板6对称设置于框板1的左右两侧底端，固定孔7均匀设置于安装板6的上端，加固侧板8对称设置于框板1的前后两侧底端，加固孔9均匀设置于加固侧板8的上端，还包括加强筋10，提供固定底板2与框板1内壁连接处的加固，加强筋10均匀配合设置于固定底板2的上下表面边缘处，加强筋10为直角加强筋，且均与框板1的内壁固定连接，还包括橡胶垫11，橡胶垫11配合设置于圆形压板45的内侧面上，橡胶垫11提供柔性接触机器表面，避免刚性接触损伤机器。

在使用时：通过螺栓将安装板6上端的固定孔7与安装部位螺纹安装，通过螺栓将加固侧板8上端的加固孔9与安装部位螺纹安装，实现框板1及架体结构的快速稳固安装，将柴油发电机放置在两个对称分布的固定底板2上端，并通过螺栓螺纹安装，旋动调节螺杆54与内螺纹管53的螺纹连接，由于调节螺杆54与框板1的左右侧面通过轴承转动连接，推板51侧面的滑条在矩形口13内壁的滑槽中滑动连接，实现侧面连接板52向柴油发电机靠近，贴合柴油发电机侧面后，通过螺栓将侧面连接板52与机器侧面安装孔螺纹安装，实现侧面连接加固，保证运转过程中的机器整体的稳定性，侧面连接板52两侧的滑块在框板1前后内壁上的滑槽内滑动连接，保证在调节过程中侧面连接板52的稳定性，旋动加固螺杆42，由于加固螺杆42与U形板41偏离框板1中心的一侧螺纹连接，压柱43弧面上端滑条在圆孔12内壁上的滑槽内滑动连接，加固螺杆42与圆板44的侧面通过轴承转动连接，实现压柱43及圆形压板45内移，在橡胶垫11的弹性接触下，实现圆形压板45对柴油发电机前后侧的夹持固定，保证机器运转过程中的稳定性，机器安装后，通过支撑板31上的支撑柱32以及X形板架33提供对固定底板2的底部支撑，加强筋10提供固定底板2与框板1内壁连接处的加固，保证架体的高强度和大承载。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：包括框板(1)、底部支架结构(3)、前后加固结构(4)和左右连接结构(5)；

框板(1)：所述框板(1)的框内中部配合设置有两个对称分布的固定底板(2)，框板(1)的前后两侧设有对称分布的圆孔(12)，框板(1)的左右两侧设有对称分布的矩形口(13)；

底部支架结构(3)：所述底部支架结构(3)对称设置于框板(1)的内部底端，底部支架结构(3)的上端与固定底板(2)的底面固定连接；

前后加固结构(4)：所述前后加固结构(4)对称设置于框板(1)的前后两侧，且与圆孔(12)配合设置；

左右连接结构(5)：所述左右连接结构(5)对称设置于框板(1)的左右两侧，且与矩形口(13)配合设置；

其中：还包括安装板(6)、固定孔(7)、加固侧板(8)和加固孔(9)，所述安装板(6)对称设置于框板(1)的左右两侧底端，固定孔(7)均匀设置于安装板(6)的上端，加固侧板(8)对称设置于框板(1)的前后两侧底端，加固孔(9)均匀设置于加固侧板(8)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：所述底部支架结构(3)包括支撑板(31)、支撑柱(32)和X形板架(33)，所述支撑板(31)对称设置于框板(1)的内部底端，支撑柱(32)设置于支撑板(31)的上端，支撑柱(32)的顶端与固定底板(2)的底面固定连接，X形板架(33)的四端分别与框板(1)的内部四角固定连接，X形板架(33)的上表面与固定底板(2)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：所述前后加固结构(4)包括U形板(41)、加固螺杆(42)、压柱(43)、圆板(44)和圆形压板(45)，所述U形板(41)对称设置于框板(1)的前后两侧，加固螺杆(42)与U形板(41)偏离框板(1)中心的一侧螺纹连接，压柱(43)弧面上端滑条在圆孔(12)内壁上的滑槽内滑动连接，圆板(44)设置于压柱(43)的外侧端头，加固螺杆(42)与圆板(44)的侧面通过轴承转动连接，压柱(43)延伸至框板(1)的内部，圆形压板(45)设置于压柱(43)的内侧端头。

4.根据权利要求1所述的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：所述左右连接结构(5)包括推板(51)、侧面连接板(52)、内螺纹管(53)和调节螺杆(54)，所述推板(51)侧面的滑条在矩形口(13)内壁的滑槽中滑动连接，推板(51)延伸至框板(1)的内部，侧面连接板(52)设置于推板(51)的内侧端头，侧面连接板(52)两侧的滑块在框板(1)前后内壁上的滑槽内滑动连接，内螺纹管(53)设置于推板(51)底面的外侧，调节螺杆(54)与内螺纹管(53)螺纹连接，调节螺杆(54)与框板(1)的左右侧面通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：还包括加强筋(10)，所述加强筋(10)均匀配合设置于固定底板(2)的上下表面边缘处，加强筋(10)为直角加强筋，且均与框板(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种高强度大承载的新型柴油发电机固定支架，其特征在于：还包括橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)配合设置于圆形压板(45)的内侧面上。

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