CN210196754U - 一种沟槽式减压短管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沟槽式减压短管,包括内孔、减压孔板和外管,所述减压孔板的中心位置开设与其同心设置的内孔,内孔直径小于外管的内径,该内孔即为节流孔;所述减压孔板设置在外管内,且减压孔板的边缘通过激光焊接技术焊接在外管的内壁上,该减压孔板与外管同轴设置。本实用通过减压孔板焊接在外管内壁,省去了减压部件的装配时间,提高了装配效率,同时避免了因水压过大,造成消防喷头系统被破坏的情况。本实用在外管壁采用沟槽式的焊接方式,使得管道之间牢固性更强。本实用还整体减小了孔板的体积,降低了孔板的重量,减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防喷头技术领域,具体是一种沟槽式减压短管。
背景技术
减压隔板是对水流的压力进行减压,当水流经过减压隔板时由于局部阻力阻挡,在减压隔板处产生水压压力下降。目前,由于不同位置的水位,所产生压力值不一。故而水流流动时,低位置的水流压力要比高位置的水流压力强得多。因此,过大的水流压力往往在使用之时,更容易使得消防喷头系统遭遇了破坏。本设计的特点是对水流的流向压力进行控制,从而降低了压力值,进而满足了消防喷头系统的供给需要。
目前,减压隔板的固定一般通过两个匹配的法兰盘实现,即:在减压隔板的两侧通过法兰盘彼此的固定,在减压隔板的两侧另需分别设置有密封垫片,而此配件影响减压隔板的装配效率,并且这种设置容易出现密封垫片移位的现象,导致密封效果降低。且法兰盘结构复杂,体积庞大,制作成本较高,同时法兰盘在固定减压孔板时组装难度较大,容易发生泄漏的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种沟槽式减压短管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种沟槽式减压短管,包括内孔、减压孔板和外管,所述减压孔板的中心位置开设与其同心设置的内孔,内孔直径小于外管的内径,该内孔即为节流孔;所述减压孔板设置在外管内,且减压孔板的边缘通过激光焊接技术焊接在外管的内壁上,该减压孔板与外管同轴设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述外管的两端对应的外表面内凹成形有沟槽,外管两端对应的消防供水管道端口和喷头对应的供水管道端口外表面均开设有对应的沟槽,外管的沟槽与其两端对应连接的管道沟槽之间通过沟槽焊接技术固定焊接连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述减压孔板的厚度为4-6mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述外管的厚度为2-3mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述内孔的直径大小为25-89mm.
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用通过减压孔板焊接在外管内壁,省去了减压部件的装配时间,提高了装配效率,同时避免了因水压过大,造成消防喷头系统被破坏的情况。
本实用在外管壁采用沟槽式的焊接方式,使得管道之间牢固性更强。
本实用还整体减小了孔板的体积,降低了孔板的重量,减少成本。
附图说明
图1为沟槽式减压短管的结构示意图。
图2为沟槽式减压短管的侧面结构示意图。
图3为沟槽式减压短管连接入消防管路中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种沟槽式减压短管,包括内孔1、减压孔板2、沟槽3和外管4,所述减压孔板2的中心位置开设与其同心设置的内孔1,内孔1直径小于外管4的内径,该内孔1即为节流孔;所述减压孔板2设置在外管4内,且减压孔板2的边缘通过激光焊接技术焊接在外管4的内壁上,激光焊接技术比较适合消防管道水的静态浸泡,该减压孔板2与外管4同轴设置。
所述外管4的两端对应的外表面内凹成形有沟槽3,外管4两端对应的消防供水管道端口和喷头对应的供水管道端口外表面均开设有对应的沟槽3,外管4的沟槽3与其两端对应连接的管道沟槽之间通过沟槽焊接技术固定焊接连接,此沟槽式连接方式为现有技术,本申请不做赘述。
本实用通过减压孔板2中心开设节流孔,使得水流在通过减压孔板处,不会因压力过大而造成消防系统的破坏;所述减压孔板2的厚度为4-6mm,外管4的厚度为2-3mm,而内孔1的直径大小为25-89mm;本申请在减压孔板2和外管4之间采用焊接技术,将部件与部件之间紧密连接,使得连接更牢固,不易漏水。正是因为运用了焊接技术,从而淘汰了螺丝加固法兰盘的连接方式,此方式减少螺丝易生锈的特点,解决了螺丝因潮生锈对管道、零部件腐蚀等劣势。此改进方式比拧螺丝更加的牢固,也节省了人力、物力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种沟槽式减压短管,包括内孔(1)、减压孔板(2)和外管(4),其特征在于,所述减压孔板(2)的中心位置开设与其同心设置的内孔(1),内孔(1)直径小于外管(4)的内径,该内孔(1)即为节流孔;所述减压孔板(2)设置在外管(4)内,且减压孔板(2)的边缘通过激光焊接技术焊接在外管(4)的内壁上,该减压孔板(2)与外管(4)同轴设置;外管(4)的两端对应的外表面内凹成形有沟槽(3),外管(4)两端对应的消防供水管道端口和喷头对应的供水管道端口外表面均开设有对应的沟槽(3),外管(4)的沟槽(3)与其两端对应连接的管道沟槽之间通过沟槽焊接技术固定焊接连接。
2.根据权利要求1所述的沟槽式减压短管,其特征在于,所述减压孔板(2)的厚度为4-6mm。
3.根据权利要求1或2所述的沟槽式减压短管,其特征在于,所述外管(4)的厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的沟槽式减压短管,其特征在于,所述内孔(1)的直径大小为25-89mm。
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