CN210196512U - 一种用于化工设备的污水处理用排水阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，属于排水阀门技术领域，包括排水管，所述排水管顶部的一侧设置有套筒，所述套筒的内侧设置有第一凹槽，所述套筒的顶部设置有贯穿至排水管内部底端的活塞杆，所述活塞杆的底部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有第一弹簧，且第一弹簧位于第一凹槽的内部。本实用新型通过向外拉动拉杆，使拉杆与最下端的卡槽分离(阀门开启的状态下，拉杆与活塞杆上最下端的卡槽卡合连接)，活塞杆在第一弹簧弹性的作用下推动活塞复位(阀门开启的状态下，活塞杆对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧的弹力势能达到最大)，从而使活塞快速在截断水流，通过提高活塞运动的速度，减小了水流对活塞底部产生的阻力。

Description

一种用于化工设备的污水处理用排水阀门

技术领域

本实用新型涉及排水阀门技术领域，具体为一种用于化工设备的污水处理用排水阀门。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备，主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，然而现有的化工设备(静止的机械)，在使用的过程中往往会遇到清理的过程，在清理的过程中一般采用水处理法，且这种方法会产生大量的污水，为了更好的对污水的排出量进行控制，先推出一种排水阀门。

然而现有的排水阀门在排水的过程中由于水的冲击力较大，容易对活塞的底部产生一定的阻力，从而很难关闭阀门，且降低了工作效率，且现有的排水阀门在排水的过程中容易将污水中携带的杂质附着在排水管壁上，长时间如此容易造成排水管壁腐蚀并老化，从而降低了排水管壁的使用寿命，且由于排水管一般直径较小，不便于清理，从而降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决排水阀门在排水的过程中由于水的冲击力较大，容易对活塞底部产生一定的阻力，从而很难实现关闭阀门的效果，现有的排水阀门在排水的过程中容易将污水中携带的杂质附着在排水管壁上，长时间如此容易造成排水管壁腐蚀并老化，从而降低了排水管壁的使用寿命的问题，提供一种用于化工设备的污水处理用排水阀门。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，包括排水管，所述排水管顶部的一侧设置有套筒，所述套筒的内侧设置有第一凹槽，所述套筒的顶部设置有贯穿至排水管内部底端的活塞杆，所述活塞杆的底部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有第一弹簧，且第一弹簧位于第一凹槽的内部，所述活塞杆的一侧均匀设置有多组卡槽，所述套筒一侧的顶端设置有贯穿至卡槽内部的拉杆，所述拉杆远离活塞杆的一侧设置有第二弹簧，所述排水管顶部的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部通过销轴转动连接有贯穿至排水管内部底端的挡板，所述挡板远离活塞杆的一侧通过转轴转动连接有伸缩套杆，且伸缩套杆的外侧设置有第三弹簧。

优选地，所述排水管的内部靠近活塞一侧的底端设置有第一U型槽，所述排水管的内部远离第一U型槽的一侧设置有第二U型槽，且第一U型槽和第二U型槽的内部皆设置有密封软垫。

优选地，所述挡板和伸缩套杆与排水管内部顶端的夹角皆为45°，且挡板以销轴为基点的旋转角度为0°-25°。

优选地，所述保护罩与排水管的缝隙处设置有橡胶软垫。

优选地，所述套筒内部的一侧设置有第二凹槽，所述第二弹簧位于第二凹槽和卡槽的内部。

优选地，所述活塞的顶部设置有限位板，所述限位板与第一凹槽密封连接，且限位板位于第一弹簧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向外拉动拉杆，使拉杆与最下端的卡槽分离(阀门开启的状态下，拉杆与活塞杆上最下端的卡槽卡合连接)，活塞杆在第一弹簧弹性的作用下推动活塞复位(阀门开启的状态下，活塞杆对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧的弹力势能达到最大)，从而使活塞快速在截断水流，通过提高活塞运动的速度，减小了水流对活塞底部产生的阻力，从而使关闭阀门的效果更为简单，且提高了工作效率，通过水流冲击挡板，使挡板挤压伸缩套杆和第三弹簧，从而使挡板与第二U型槽分离，从而使水流流出的空间减小，同时增加了水流的冲击力(利用生活中挤压水管的出水端或用手挡住大多数出水端的空间，只预留较小的缝隙，使流出的水流冲击力增大)，从而使排水管内部的水流以喷射的状态流出，且水流在喷射的状态下对排水管的内部进行水流冲刷，从而避免了水流中的杂质附着在排水管的管壁上，提高了排水管壁的使用寿命，且便于对排水管进行清理，从而提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆的结构示意图；

图3为本实用新型拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图。

图中：1、排水管；2、套筒；3、第一凹槽；4、活塞杆；5、第一弹簧；6、活塞；7、卡槽；8、第二凹槽；9、拉杆；10、第二弹簧；11、第一U型槽；12、保护罩；13、挡板；14、橡胶软垫；15、第二U型槽；16、伸缩套杆；17、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的销轴、转轴、橡胶软垫、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，包括排水管1，排水管1顶部的一侧设置有套筒2，套筒2的内侧设置有第一凹槽3，套筒2的顶部设置有贯穿至排水管1内部底端的活塞杆4，活塞杆4的底部设置有活塞6，活塞6的顶部设置有第一弹簧5，且第一弹簧5位于第一凹槽3的内部，活塞杆4的一侧均匀设置有多组卡槽7，套筒2一侧的顶端设置有贯穿至卡槽7内部的拉杆9，拉杆9远离活塞杆4的一侧设置有第二弹簧10，排水管1顶部的一侧设置有保护罩12，保护罩12的内部通过销轴转动连接有贯穿至排水管1内部底端的挡板13，挡板13远离活塞杆4的一侧通过转轴转动连接有伸缩套杆16，且伸缩套杆16的外侧设置有第三弹簧17。

本实用新型通过向外拉动拉杆9，使拉杆9与最下端的卡槽7分离(阀门开启的状态下，拉杆9与活塞杆4上最下端的卡槽7卡合连接)，活塞杆4在第一弹簧5弹性的作用下推动活塞6复位(阀门开启的状态下，活塞杆4对第一弹簧5进行挤压，使第一弹簧5的弹力势能达到最大)，从而使活塞6快速在截断水流，通过提高活塞6运动的速度，减小了水流对活塞6底部产生的阻力，从而使关闭阀门的效果更为简单，且提高了工作效率。

请着重参阅图1，排水管1的内部靠近活塞6一侧的底端设置有第一U型槽11，排水管1的内部远离第一U型槽11的一侧设置有第二U型槽15，且第一U型槽11和第二U型槽15的内部皆设置有密封软垫。

该种用于化工设备的污水处理用排水阀门通过设置的第一U型槽11和第二U型槽15，更好的适应活塞6和挡板13移动的范围，且通过密封软垫使活塞6和挡板13与排水管1之间的密封效果更好，且起到移动的缓冲力，从而减缓了活塞6快速向下移动时对排水管1产生的振动力，从而提高了排水管1的使用寿命，且增加了挡板13与排水管1管壁的摩擦力和阻力，使挡板13只能在水流的冲击力下发生倾斜，从而提高了使用效率。

请着重参阅图1和5，挡板13和伸缩套杆16与排水管1内部顶端的夹角皆为45°，且挡板13以销轴为基点的旋转角度为0°-25°，保护罩12与排水管1的缝隙处设置有橡胶软垫14。

该种用于化工设备的污水处理用排水阀门通过使挡板13和伸缩套杆16与排水管1的夹角皆为45°，从而使挡板13、伸缩套杆16与排水管1的内壁构成三角形结构，利用三角形的稳定性，使挡板13的稳定效果更好，且通过使挡板13倾斜45°，避免了水流冲击直面对挡板13产生冲击力，从而在一定程度上减缓了对挡板13的冲击力，从而提高了挡板13的使用寿命。

请着重参阅图1，套筒2内部的一侧设置有第二凹槽8，第二弹簧10位于第二凹槽8和卡槽7的内部，活塞6的顶部设置有限位板，限位板与第一凹槽3密封连接，且限位板位于第一弹簧5的底部。

该种用于化工设备的污水处理用排水阀门通过设置的第二凹槽8更好的将拉杆9的末端移动至第二凹槽8的内部，从而更好的避免了拉杆9拉出套筒2，且当拉杆9的末端延伸至第二凹槽8的内部时，拉杆9的末端与卡槽7分离，从而对拉杆9的使用起到辅助的效果，且通过限位板即避免了水流流入第一凹槽3的内部，且当向上移动活塞杆4时，通过限位板更好的对第一弹簧5进行挤压。

工作原理：当需要开启阀门时，向右拉动拉杆9，使拉杆9与活塞杆4上最上端的卡槽7分离，并对对第二弹簧10产生一定向右的压力，使第二弹簧10的弹力势能达到最大值，同时使拉杆9的末端位于第二凹槽8的内部，然后向上拉动活塞杆4(在向上拉动活塞杆4前，活塞6左侧的水流处于静止状态，不会对活塞6产生冲击力)，使活塞杆4向上运动的同时挤压第一弹簧5，使第一弹簧5的弹性势能逐渐达到最大值，使活塞杆4上最底端的卡槽7与活塞杆4接触，同时松开拉杆9，使拉杆9在第二弹簧10的作用下带动拉杆9复位，从而使拉杆9延伸至最低端卡槽7的内部，同时活塞6移动至第一凹槽3的内部，使水流经过活塞6的底部在排水管1中流动，并挤压挡板13，使挡板13在转轴的作用下转动，从而使挡板13缓缓与第二U型槽15分离，同时挤压第三弹簧17，使水流在排水管1中流出的排水空间减小，从而增加了水流的冲击力(利用生活中挤压水管的出水端或用手挡住大多数出水端的空间，只预留较小的缝隙，使流出的水流冲击力增大)，从而使排水管1内部的水流以喷射的状态流出，且水流在喷射的状态下对排水管1的内部进行水流冲刷，从而避免了水流中的杂质附着在排水管1的管壁上，提高了排水管1壁的使用寿命，且便于对排水管1进行清理，从而提高了使用率，当需要关闭阀门时，通过向外拉动拉杆9，使拉杆9与最下端的卡槽7分离，活塞杆在第一弹簧5弹性的作用下推动活塞6复位，从而使活塞6快速在截断水流，通过提高活塞6运动的速度，减小了水流对活塞6底部产生的阻力，然后拉杆9在第二弹簧10的作用下复位，并与最上端的卡槽7卡紧，从而使关闭阀门的效果更为简单，且提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，包括排水管(1)，其特征在于：所述排水管(1)顶部的一侧设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内侧设置有第一凹槽(3)，所述套筒(2)的顶部设置有贯穿至排水管(1)内部底端的活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的顶部设置有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)位于第一凹槽(3)的内部，所述活塞杆(4)的一侧均匀设置有多组卡槽(7)，所述套筒(2)一侧的顶端设置有贯穿至卡槽(7)内部的拉杆(9)，所述拉杆(9)远离活塞杆(4)的一侧设置有第二弹簧(10)，所述排水管(1)顶部的一侧设置有保护罩(12)，所述保护罩(12)的内部通过销轴转动连接有贯穿至排水管(1)内部底端的挡板(13)，所述挡板(13)远离活塞杆(4)的一侧通过转轴转动连接有伸缩套杆(16)，且伸缩套杆(16)的外侧设置有第三弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，其特征在于：所述排水管(1)的内部靠近活塞(6)一侧的底端设置有第一U型槽(11)，所述排水管(1)的内部远离第一U型槽(11)的一侧设置有第二U型槽(15)，且第一U型槽(11)和第二U型槽(15)的内部皆设置有密封软垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，其特征在于：所述挡板(13)和伸缩套杆(16)与排水管(1)内部顶端的夹角皆为45°，且挡板(13)以销轴为基点的旋转角度为0°-25°。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，其特征在于：所述保护罩(12)与排水管(1)的缝隙处设置有橡胶软垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，其特征在于：所述套筒(2)内部的一侧设置有第二凹槽(8)，所述第二弹簧(10)位于第二凹槽(8)和卡槽(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的污水处理用排水阀门，其特征在于：所述活塞(6)的顶部设置有限位板，所述限位板与第一凹槽(3)密封连接，且限位板位于第一弹簧(5)的底部。

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