CN210196357U - 一种减少磨损的传动链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减少磨损的传动链条，包括内链板、外链板、套筒、滚子和销轴，套筒两端部固定套接于相对配置的一对内链板上，滚子活动套接在套筒表面，外链板配置于内链板的外侧，销轴转动套设于套筒内，销轴的两端部压入相对配置的一对外链板上，销轴两端面与外链板外表面之间构成有嵌合凹陷，嵌合凹陷内设有适于销轴两端面与外链板之间通过激光焊接进行固定连接的焊料，焊料外表面与外链板外表面平齐，一对内链板和一对外链板交替进行连接，内链板和外链板之间的间隙不大于0.1毫米。本申请的销轴两端面通过激光焊接固定嵌合于一对外链板上，因而能很好地控制内外链板之间的间隙，减少了泥沙进入，进而减少了销轴和套筒的接触面磨损。

Description

一种减少磨损的传动链条

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种减少磨损的传动链条。

背景技术

作为传统的传动链条，已知有一种滚子链，其包括左右一对内链板，将两端部压入固定配合于该内链板的圆筒状的套筒，活套在套筒上的滚子，配置于内链板两外侧的左右一对外链板；以及自由转动地嵌合于套筒内并将两端部压入铆接配合于外链板的销轴，并将多个内链板和外链板交替地进行连接。当内链板和外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动，由于滚子是活套在套筒上的，因而工作时滚子可沿链轮齿廓滚动，以此减轻轮齿的磨损。

而本实用新型的发明人经过研究发现，由于销轴是通过铆接的方式固定连接到外链板上的，因此内链板和外链板之间的间隙较大(大于0.4毫米)，而在铆接的过程中对于每个销轴的冲压力实质并不相同，因此间隙差异也较大；如此在内链板和外链板相对挠曲的过程中，内链板和外链板之间的较大间隙会有泥沙进入，进入的泥沙会在销轴和套筒的接触面上发生链条的主要磨损，而销轴和套筒磨损的结果将会使链节节距变大，如果磨损后的链节节距增大到链节与链轮齿顶接触时，就会发生咬链、卡死或脱落现象，链条将不能继续正常工作，这时链条就必须修理或更换。因而如何减少传动链条中销轴和套筒的接触面的磨损，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有传动链条中销轴是通过铆接的方式固定连接到外链板上的，因此内链板和外链板之间的间隙较大，如此在内链板和外链板相对挠曲的过程中，内链板和外链板之间的较大间隙会有泥沙进入，进入的泥沙会在销轴和套筒的接触面上发生链条主要磨损的技术问题，本实用新型提供一种减少磨损的传动链条。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种减少磨损的传动链条，包括内链板、外链板、套筒、滚子和销轴，所述套筒的两端部固定套接于相对配置的一对内链板上，所述滚子活动套接在套筒表面，所述外链板配置于内链板的外侧，所述销轴转动套设于套筒内，所述销轴的两端部压入相对配置的一对外链板上，所述销轴的两端面与外链板的外表面之间构成有嵌合凹陷，所述嵌合凹陷内设有适于销轴两端面与外链板之间通过激光焊接进行固定连接的焊料，所述焊料外表面与外链板外表面平齐，所述一对内链板和一对外链板交替进行连接，所述内链板和外链板之间的间隙不大于0.1毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供的减少磨损的传动链条中，销轴的两端面是通过激光焊接的方式固定嵌合于相对配置的一对外链板上的，而在激光焊接过程中不需要对每个销轴施加冲压力，而是利用高能量密度的激光束作为热源来加热焊料实现销轴两端面和外链板之间固定连接，因而能够很好地控制内链板和外链板之间的间隙不大于0.1毫米，并且在激光焊接过程中内链板和外链板之间的间隙差异不大，即能够保持内链板和外链板之间的间隙差异均匀性，因而内链板和外链板之间的配置精度高，如此在内链板和外链板相对挠曲的过程中，能够有效减少泥沙进入内链板和外链板之间间隙的可能性，进而减少了传动链条中销轴和套筒的接触面的磨损，延长了传动链条的使用寿命；同时，焊料外表面与外链板外表面平齐，由此可使整个传动链条的外观看起来非常美观。

进一步，所述嵌合凹陷的深度为0.5～0.7毫米。

进一步，所述销轴两端面通过激光焊接与外链板之间密封固定连接。

附图说明

图1是本实用新型提供的减少磨损的传动链条结构示意图。

图2是本实用新型提供的减少磨损的传动链条剖视示意图。

图中，1、内链板；2、外链板；3、套筒；4、滚子；5、销轴；6焊料。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种减少磨损的传动链条，包括内链板1、外链板2、套筒3、滚子4和销轴5，所述套筒3的两端部固定套接于相对配置的一对内链板1上，即所述套筒3的两端与内链板1之间为过盈配合固定连接，所述滚子4活动套接在套筒3表面，即所述滚子4和套筒3之间是间隙配合的，由此传动链条与链轮配合使用时滚子4可沿链轮齿廓滚动，所述外链板2配置于内链板1的外侧，所述销轴5转动套设于套筒3内，即所述销轴5和套筒3之间也是间隙配合的，所述销轴5的两端部压入相对配置的一对外链板2上，所述销轴5的两端面与外链板2的外表面之间构成有嵌合凹陷，即所述销轴5的两端面低于外链板2的外表面嵌合设置，所述嵌合凹陷内设有适于销轴两端面与外链板之间通过激光焊接进行固定连接的焊料6，即所述销轴5的两端面与外链板2之间采用本领域技术人员熟知的现有激光焊接方式通过焊料实现固定连接，所述焊料6外表面与外链板2外表面平齐，所述一对内链板和一对外链板交替进行连接由此形成整条传动链条，所述内链板1和外链板2之间的间隙不大于0.1毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供的减少磨损的传动链条中，销轴的两端面是通过激光焊接的方式固定嵌合于相对配置的一对外链板上的，而在激光焊接过程中不需要对每个销轴施加冲压力，而是利用高能量密度的激光束作为热源来加热焊料实现销轴两端面和外链板之间固定连接，因而能够很好地控制内链板和外链板之间的间隙不大于0.1毫米，并且在激光焊接过程中内链板和外链板之间的间隙差异不大，即能够保持内链板和外链板之间的间隙差异均匀性，因而内链板和外链板之间的配置精度高，如此在内链板和外链板相对挠曲的过程中，能够有效减少泥沙进入内链板和外链板之间间隙的可能性，进而减少了传动链条中销轴和套筒的接触面的磨损，延长了传动链条的使用寿命；同时，焊料外表面与外链板外表面平齐，由此可使整个传动链条的外观看起来非常美观。

作为具体实施例，请参考图图2所示，所述嵌合凹陷的深度d为0.5～0.7毫米，即所述销轴5的两端面比外链板2的外表面低0.5～0.7毫米，由此在所述嵌合凹陷内设置焊料6并通过激光焊接后，可以保证所述销轴5和外链板2之间连接的牢固性。

作为具体实施例，所述销轴两端面通过激光焊接与外链板之间密封固定连接，即所述锁轴5的外端面是完全被焊料6焊接密封固定的，由此外部的泥沙不可能进入到销轴5的两端部与外链板2之间，从而避免了销轴和外链板的接触面磨损，提升了传动链条的可靠性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种减少磨损的传动链条，包括内链板(1)、外链板(2)、套筒(3)、滚子(4)和销轴(5)，其特征在于，所述套筒(3)的两端部固定套接于相对配置的一对内链板(1)上，所述滚子(4)活动套接在套筒(3)表面，所述外链板(2)配置于内链板(1)的外侧，所述销轴(5)转动套设于套筒(3)内，所述销轴(5)的两端部压入相对配置的一对外链板(2)上，所述销轴(5)的两端面与外链板(2)的外表面之间构成有嵌合凹陷，所述嵌合凹陷内设有适于销轴两端面与外链板之间通过激光焊接进行固定连接的焊料(6)，所述焊料(6)外表面与外链板(2)外表面平齐，所述一对内链板和一对外链板交替进行连接，所述内链板(1)和外链板(2)之间的间隙不大于0.1毫米。

2.根据权利要求1所述的减少磨损的传动链条，其特征在于，所述嵌合凹陷的深度为0.5～0.7毫米。

3.根据权利要求1所述的减少磨损的传动链条，其特征在于，所述销轴两端面通过激光焊接与外链板之间密封固定连接。

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